CN203540942U - 一种金属罐生产检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属罐生产检测系统,包括控制器、质量检测模块、剔除模块,所述控制器与所述质量检测模块、所述剔除模块分别相连,所述质量检测模块包括进料检测子系统、料带定位检测子系统、料带质量检测子系统,所述的进料检测子系统设置在注塑机进料端,与控制器连接,所述的罐身定位检测子系统正对模具,与控制器连接,所述的料带质量检测子系统设置在打标剪切机构与注塑机之间,剔除装置在金属罐生产线下游的一侧。本实用新型的有益效果是:解决了人工检测方法的效率低、速度慢、易受检测人员主观性制约等因素带来的误检及漏检的问题,能够全方位地检测金属罐制造的质量,具有检测速度快、高效生产的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于金属制品生产加工领域,尤其是涉及一种金属罐生产检测系统。
背景技术
随着对质量和快速生产的不断增长的需求,外观检验和产品标识正变得越来越重要。手工外观检验和产品标记太昂贵,制造生产率持续增长也越来越不可能再进行手工检验。计算机系统提供了解决方案。金属罐制造质量的好坏直接关系到了后期包装的质量。金属罐在制造过程中罐壁、罐底和罐口会产生油脂或油墨污染、擦伤或划痕、底盖带胶、花架印、炉渣等异物污染,这些问题直接关系到产品质量和企业的信誉。这些检测现在都是由人工来进行判别。人工检测方法不但效率低、速度慢,而且受检测人员主观性制约等不确定因素带来的误检及漏检。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种金属罐生产检测系统,尤其适合能够全方位检测保证金属罐生产质量的系统。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种金属罐生产检测系统,包括控制器、质量检测模块、剔除模块,所述控制器与所述质量检测模块、所述剔除模块分别相连,所述质量检测模块包括进料检测子系统、罐身定位检测子系统、罐身质量检测子系统,所述的进料检测子系统设置在注塑机进料端,与控制器连接,所述的罐身定位检测子系统正对模具与焊缝装置,与控制器连接,所述的罐身质量检测子系统设置在打标剪切机构之上,所述剔除模块在金属罐生产线下游的一侧,所述剔除模块由电磁阀和气嘴组成,所述电磁阀通过压缩空气管与所述气嘴相连,并且所述电磁阀与所述控制器电连接。
所述金属罐检测系统还包括金属板强度检测模块,所述金属板强度检测模块与控制器相连接。
所述的罐身质量检测子系统包括图像采集器、处理器及存储器,所述的图像采集器、所述存储器分别与所述处理器连接,所述的处理器与控制器连接。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,解决了人工检测方法的效率低、速度慢、易受检测人员主观性制约等因素带来的误检及漏检的问题,能够全方位地检测金属罐制造的质量,具有检测速度快、高效生产的优点。
附图说明
图1是本实用新型的原理示意图
具体实施方式
如图1所示,一种金属罐生产检测系统,包括控制器、质量检测模块、剔除模块,所述控制器与所述质量检测模块、所述剔除模块分别相连,所述质量检测模块包括进料检测子系统、罐身定位检测子系统、罐身质量检测子系统,所述的进料检测子系统设置在注塑机进料端,与控制器连接,所述的罐身定位检测子系统正对模具与焊缝装置,与控制器连接,所述的罐身质量检测子系统设置在打标剪切机构之上,所述剔除模块在金属罐生产线下游的一侧,所述剔除模块由电磁阀和气嘴组成,所述电磁阀通过压缩空气管与所述气嘴相连,并且所述电磁阀与所述控制器电连接。
所述金属罐检测系统还包括金属板强度检测模块,所述金属板强度检测模块与控制器相连。
所述的罐身质量检测子系统包括图像采集器、处理器及存储器,所述的图像采集器、所述存储器分别与所述处理器连接,所述的处理器与控制器连接。
本实例的工作过程:金属板经过所述金属板强度检测模块进行检测,合格后金属板经传送带运输至所述进料检测子系统,所述进料检测子系统检测金属板的表面是否存在油脂或油墨污染、擦伤或划痕等问题,如果没有,金属板运输到所述模具与焊缝装置进行金属罐生产,所述罐身定位检测子系统对金属板起到很好的定位作用,金属板制成金属罐后,所述的罐身质量检测子系统通过所述图像采集器对金属罐的罐壁、罐口和罐底采集图片,并将图片传输给所述处理器进行图像处理,所述处理器将从摄像机传过来的图片中的罐壁、罐口和罐底进行目标定位、测量、图像分析处理,在罐壁、罐口和罐底之一存在不合格的情况下,把剔除信号发送给所述控制器,当不合格的金属罐到达所述剔除模块所在的位置时,所述控制器向所述电磁阀发送信号驱动所述气嘴,准确地剔除不合格金属罐,合格的金属罐流入下一道工序。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种金属罐生产检测系统,其特征在于:包括控制器、质量检测模块、剔除模块,所述控制器与所述质量检测模块、所述剔除模块分别相连,所述质量检测模块包括进料检测子系统、罐身定位检测子系统、罐身质量检测子系统,所述的进料检测子系统设置在注塑机进料端,与控制器连接,所述的罐身定位检测子系统正对模具与焊缝装置,与控制器连接,所述的罐身质量检测子系统设置在打标剪切机构之上,所述剔除模块在金属罐生产线下游的一侧,所述剔除模块由电磁阀和气嘴组成,所述电磁阀通过压缩空气管与所述气嘴相连,并且所述电磁阀与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属罐生产检测系统,其特征在于:所述金属罐检测系统还包括金属板强度检测模块,所述金属板强度检测模块与控制器相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种金属罐生产检测系统,其特征在于:所述的罐身质量检测子系统包括图像采集器、处理器及存储器,所述的图像采集器、所述存储器分别与所述处理器连接,所述的处理器与控制器连接。
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CN106423889A (zh) * | 2015-08-13 | 2017-02-22 | 佛山市定中机械有限公司 | 一种金属罐印刷机的损罐剔除机构和方法 |
CN112139050A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-29 | 佛山读图科技有限公司 | 一种高速产品传输的协同灯检方法和系统 |
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GR01 | Patent grant | ||
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