CN203540774U - 螺丝涂布的转动盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种螺丝涂布的转动盘，其包含一本体、一转盘、复数螺丝座及一转盘动力装置；使用时，螺丝是头部向下地放置于螺丝座的顶端，启动后，转盘会带动各螺丝座相对本体环绕移动，而各螺丝座环绕移动的同时会与本体相互传动，因此便会使螺丝座自转，如此便可稳定地一边移动螺丝且一边使螺丝自转；由于螺丝是头部向下地设置，因此螺丝的座面会朝上地外露，进而方便地被喷涂涂料，藉此螺丝的全周及座面皆可被均匀地喷涂涂料；最后，螺丝可为单纯的放置于螺丝座上，因此可用于头部较小的螺丝、皿头螺丝及止付螺丝等螺丝。

Description

螺丝涂布的转动盘

技术领域

本实用新型是涉及一种用于承载复数螺丝，并使该等螺丝可依序转动至喷嘴处以喷涂各式功能性涂料的转动盘。 

背景技术

现有技术的螺丝涂布装置，如台湾公告号M452015「螺丝涂布装置」，请参阅图7所示，包含有两平行的输送带91，螺丝92设于该两输送带91之间，并且螺丝92头部921抵靠于两输送带91上，藉由使该两输送带91具有不同的速度或转向，便可使螺丝92在移动的过程中同时自转，藉此便可让螺丝92全周皆得以均匀地被喷嘴喷涂涂料。 

然而，现有技术的螺丝涂布装置具有以下缺点： 

其一，头部较小的螺丝、头部外围成锥状的皿头螺丝及头部未径向突出的止付螺丝，其头部皆难以甚至无法抵靠于两输送带上，因此该等种类的螺丝无法使用于现有技术的螺丝涂布装置。 

其二，请参阅图8所示，由于螺丝92的座面922，即螺丝92头部921的底面，需抵靠于两输送带上，因此该座面922便无法被喷嘴完整地喷涂涂料。 

实用新型内容

有鉴于前述的现有技术的缺点及不足，本实用新型提供一种螺丝涂布的转动盘，其同样可使螺丝于移动的过程中同时自转，并可用于头部较小的螺丝、皿头螺丝及止付螺丝等螺丝，且可于螺丝的座面喷涂涂料。 

为达到上述的创作目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种螺丝涂布的转动盘，其中包含： 

一本体，其包含有一第一传动部； 

一转盘，其可相对转动设于本体的上方，并且本体及转盘同轴心； 

复数螺丝座，其环绕排列设置于转盘上，且位于本体的第一传动部的外侧，各螺丝座可相对转动地贯穿转盘，各螺丝座固设有一螺丝座传动轮， 螺丝座传动轮与第一传动部相互传动； 

一转盘动力装置，其可驱动转盘转动。 

第一传动部及螺丝座传动轮皆为齿轮，并以啮合的方式传动。 

第一传动部的全周缘皆有齿。 

第一传动部仅部分周缘有齿。 

第一传动部及螺丝座传动轮皆为摩擦轮，并以相互抵靠而产生摩擦力的方式传动。 

转盘动力装置位于转盘的外侧，且设有一可相对转动的输出轴，转盘动力装置的输出轴固设有一转盘传动轮，转盘传动轮及转盘相互传动。 

转盘传动轮及转盘皆为齿轮，并以啮合的方式传动。 

转盘传动轮的全周缘皆有齿。 

转盘传动轮仅部分周缘有齿。 

转盘传动轮及转盘皆为摩擦轮，并以相互抵靠而产生摩擦力的方式传动。 

所述的螺丝涂布的转动盘，其进一步包含有一本体动力装置，其可驱动本体转动。 

本体包含有一第二传动部；本体动力装置位于本体的第二传动部的外侧，且设有一可相对转动的输出轴，本体动力装置的输出轴固设有一本体传动轮，本体传动轮及第二传动部相互传动。 

本体传动轮及第二传动部皆为齿轮，并以啮合的方式传动。 

本体传动轮及第二传动部皆为摩擦轮，并以相互抵靠而产生摩擦力的方式传动。 

本体的第一传动部的顶面中央突出有一定位部，转盘套设于定位部，且抵靠于第一传动部的顶面。 

螺丝座具有磁性。 

本实用新型使用时，螺丝是头部向下地放置于螺丝座的顶端，启动本实用新型后，转盘会带动各螺丝座相对本体环绕移动，而各螺丝座环绕移动的同时会与本体相互传动，因此便会使螺丝座自转，如此便可达到稳定地一边移动螺丝且一边使螺丝自转的功效；而由于螺丝是头部向下地设置，因此螺丝的座面便会朝上地外露，进而可方便地被喷涂涂料，藉此螺丝的全周及座面皆可被均匀地喷涂涂料；最后，螺丝可为单纯的放置于螺丝座上，因此本实用新型可用于头部较小的螺丝、皿头螺丝及止付螺丝等 螺丝。 

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图。 

图2是本实用新型的另一立体外观图。 

图3是本实用新型的侧视剖面图。 

图4是本实用新型的俯视图。 

图5是本实用新型的放大仰视剖面图。 

图6是本实用新型的另一实施例的侧视剖面图。 

图7是现有技术的螺丝涂布装置的立体外观图。 

图8是螺丝的座面的示意图。 

标号说明： 

10本体          11底座 

12第一传动部    13定位部 

20转盘          30螺丝座 

31螺丝座传动轮  40转盘动力装置 

41输出轴        42转盘传动轮 

50螺丝          51头部 

511座面         52螺纹部 

60喷嘴 

10A本体         14A第二传动部 

20A转盘         30A螺丝座 

50A螺丝         70A本体动力装置 

71A输出轴       72A本体传动轮 

91输送带        92螺丝 

921头部         922座面 

具体实施方式

以下配合图式及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定创作目的所采取的技术手段。 

请参阅图1及图2所示，本实用新型的螺丝涂布的转动盘包含有一本体10、一转盘20、复数螺丝座30及一转盘动力装置40。 

请参阅图1至图3所示，前述的本体10由下而上依序包含有一底座11、一第一传动部12及一定位部13；在本实施例中，第一传动部12为齿轮，且其全周缘皆有齿；定位部13与第一传动部12同轴心。 

前述的转盘20可相对转动地套设于本体10的定位部13，并且抵靠于本体10的第一传动部12的顶面，转盘20及本体10同轴心；在本实施例中，转盘20为一齿轮，且其全周缘皆有齿。 

请参阅图3至图5所示，前述的复数螺丝座30环绕排列设置于转盘20上，且位于本体10的外侧，各螺丝座30可相对转动地贯穿转盘20，各螺丝座30的顶端具有磁性以可吸附螺丝50，各螺丝座30的底端设有一螺丝座传动轮31，螺丝座传动轮31与本体10的第一传动部12相互传动；在本实施例中，螺丝座传动轮31为齿轮，且其全周缘皆有齿，螺丝座传动轮31与第一传动部12相啮合。 

前述的转盘动力装置40位于转盘20的外侧，其可驱动转盘20转动，转盘动力装置40设有一可相对转动的输出轴41，该输出轴41的顶端固设有一转盘传动轮42，转盘传动轮42及转盘20相互传动；在本实施例中，转盘传动轮42为齿轮，且其全周缘皆有齿，转盘传动轮42与转盘20相啮合。 

本实用新型使用时，各螺丝50则是头部51朝下地放置于螺丝座30的顶端，并且被螺丝座30的磁力吸附以避免晃动，而喷嘴60设于本体10的定位部13的顶面，且朝向其中一螺丝50的螺纹部52；本实用新型启动后，转盘动力装置40藉由转盘传动轮42与转盘20的啮合而带动转盘20转动，转盘20则带动各螺丝座30相对本体10环绕移动，而各螺丝座30环绕移动的同时，由于螺丝座30底端的螺丝座传动轮31与本体10的第一传动部12相啮合，并且本体10不转动，因此螺丝座传动轮31便会连带整个螺丝座30及螺丝50自转，如此便可使各螺丝50依序通过喷嘴60外侧，并且通过时仍一边自转以确保可均匀地被喷涂涂料；而喷涂的过程中，由于螺丝50是头部51向下地设置，因此螺丝50的座面511便会朝上地外露，进而可被喷嘴60喷涂涂料；最后，螺丝50仅为单纯的放置于螺丝座30上，因此不论是头部较小的螺丝、头部外围成锥状的皿头螺丝及头部未相对突出的止付螺丝皆可适用于本实用新型；而当然一般的平头螺丝、六角螺丝及六角承窝螺丝等螺丝亦可适用于本实用新型。 

此外，由于本实用新型的所有齿轮皆为外齿轮，因此同时具有方便制 作及调整的功效；再者，本实用新型仅需转盘动力装置40这单一动力来源，并且转盘动力装置40仅需由马达加上齿轮组装即可，因此整体构造简单。 

请参阅图6所示，在其他实施例中，亦可进一步设置一本体动力装置70A来使本体10A转动，其中本体动力装置70A位于本体10A的外侧，且设有一可相对转动的输出轴71A，该输出轴71A的顶端固设有一本体传动轮72A；而本体10A进一步包含有一第二传动部14A，该第二传动部14A与本体传动轮72A相互传动；进一步而言，本体传动轮72A及第二传动部14A皆为齿轮，并且本体传动轮72A及第二传动部14A的全周缘皆有齿，本体传动轮72A与第二传动部14A相啮合；如此使本体10A与转盘20A反向转动后，便可加快螺丝座30A及螺丝50A的自转速度，并进而提高整体作业的速度。 

在其他实施例中，本体的第一传动部亦可仅部分周缘有齿，即未对应于喷嘴之处为无齿，如此可使螺丝通过喷嘴之后便不会自转，避免螺丝取下时与自转中的螺丝座互相摩擦而造成刮伤；此外，螺丝的自转范围可由第一传动部的缺齿数来控制，因此方便依各种情形而设计。 

在其他实施例中，转盘传动装置的转盘传动轮亦可仅部分周缘有齿，如此则可使转盘呈间歇性的转动，进而方便使用者于不转动时放置螺丝于螺丝座上，尤其头部为非平面的螺丝放置时可能需要花较多的时间，因此尤其适合本实施例；此外，本实用新型的转盘设计成圆环状且为盘体，以可降低转盘的重量，藉此可降低转盘的惯性而适合用于间歇性的转动。 

在其他实施例中，所有以齿轮方式传动的组件，皆可改为以摩擦轮的方式来传动，即本体的第一传动部及第二传动部、转盘、螺丝座的螺丝座传动轮、转盘动力装置的转盘传动轮及本体动力装置的本体传动轮皆可改为摩擦轮，并以相互抵靠而产生摩擦力的方式传动。 

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (16)

1.一种螺丝涂布的转动盘，其特征在于包含：

一本体，其包含有一第一传动部；

一转盘，其可相对转动设于本体的上方，并且本体及转盘同轴心；

复数螺丝座，其环绕排列设置于转盘上，且位于本体的第一传动部的外侧，各螺丝座可相对转动地贯穿转盘，各螺丝座固设有一螺丝座传动轮，螺丝座传动轮与第一传动部相互传动；

一转盘动力装置，其可驱动转盘转动。

2.如权利要求1所述的螺丝涂布的转动盘，其特征在于第一传动部及螺丝座传动轮皆为齿轮，并以啮合的方式传动。

3.如权利要求2所述的螺丝涂布的转动盘，其特征在于第一传动部的全周缘皆有齿。

4.如权利要求2所述的螺丝涂布的转动盘，其特征在于第一传动部仅部分周缘有齿。

5.如权利要求1所述的螺丝涂布的转动盘，其特征在于第一传动部及螺丝座传动轮皆为摩擦轮，并以相互抵靠而产生摩擦力的方式传动。

6.如权利要求1至5中任一项所述的螺丝涂布的转动盘，其特征在于转盘动力装置位于转盘的外侧，且设有一可相对转动的输出轴，转盘动力装置的输出轴固设有一转盘传动轮，转盘传动轮及转盘相互传动。

7.如权利要求6所述的螺丝涂布的转动盘，其特征在于转盘传动轮及转盘皆为齿轮，并以啮合的方式传动。

8.如权利要求7所述的螺丝涂布的转动盘，其特征在于转盘传动轮的全周缘皆有齿。

9.如权利要求7所述的螺丝涂布的转动盘，其特征在于转盘传动轮仅部分周缘有齿。

10.如权利要求6所述的螺丝涂布的转动盘，其特征在于转盘传动轮及转盘皆为摩擦轮，并以相互抵靠而产生摩擦力的方式传动。

11.如权利要求1至5中任一项所述的螺丝涂布的转动盘，其特征在于进一步包含有一本体动力装置，其可驱动本体转动。

12.如权利要求11所述的螺丝涂布的转动盘，其特征在于本体包含有一第二传动部；本体动力装置位于本体的第二传动部的外侧，且设有一可相对转动的输出轴，本体动力装置的输出轴固设有一本体传动轮，本体传动轮及第二传动部相互传动。

13.如权利要求12所述的螺丝涂布的转动盘，其特征在于本体传动轮及第二传动部皆为齿轮，并以啮合的方式传动。

14.如权利要求12所述的螺丝涂布的转动盘，其特征在于本体传动轮及第二传动部皆为摩擦轮，并以相互抵靠而产生摩擦力的方式传动。

15.如权利要求1至5中任一项所述的螺丝涂布的转动盘，其特征在于本体的第一传动部的顶面中央突出有一定位部，转盘套设于定位部，且抵靠于第一传动部的顶面。

16.如权利要求1至5中任一项所述的螺丝涂布的转动盘，其特征在于螺丝座具有磁性。

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