TWM466738U - 螺絲塗佈之皮帶式轉動盤 - Google Patents

Description

螺絲塗佈之皮帶式轉動盤

本創作係涉及一種用於承載複數螺絲，並使該等螺絲可依序轉動至噴嘴處以噴塗各式功能性塗料的轉動盤。

現有技術的螺絲塗佈裝置，如台灣公告號M452015「螺絲塗佈裝置」，請參閱圖9所示，包含有兩平行的輸送帶91，螺絲92設於該兩輸送帶91之間，並且螺絲92頭部921抵靠於兩輸送帶91上，藉由使該兩輸送帶91具有不同的速度或轉向，便可使螺絲92在移動的過程中同時自轉，藉此便可讓螺絲92全周皆得以均勻地被噴嘴噴塗塗料。

然而，現有技術之螺絲塗佈裝置具有以下缺點：

其一，頭部較小的螺絲、頭部外圍成錐狀的皿頭螺絲及頭部未徑向突出的止付螺絲，其頭部皆難以甚至無法抵靠於兩輸送帶上，因此該等種類之螺絲無法使用於現有技術之螺絲塗佈裝置。

其二，請參閱圖10所示，由於螺絲92的座面922，即螺絲92頭部921的底面，需抵靠於兩輸送帶上，因此該座面922便無法被噴嘴完整地噴塗塗料。

有鑑於前述之現有技術的缺點及不足，本創作提供一種螺絲塗佈之皮帶式轉動盤，其同樣可使螺絲於移動的過程中同時自轉，並可用於六角螺絲、內六角螺絲、頭部較小的螺絲、皿頭螺絲及止付螺絲等螺絲，且可於螺絲的座面噴塗塗料。

為達到上述的創作目的，本創作所採用的技術手段為設計一種螺絲塗佈之皮帶式轉動盤，其中包含：一本體，其包含有一轉盤；一本體動力裝置，其可驅動本體轉動；複數螺絲座，其環繞排列設置於本體的轉盤上，且各螺絲座可相對轉盤轉動，各螺絲座上設有一傳動部；一皮帶裝置，其位於本體的一側，且包含有一皮帶，該皮帶抵靠於至少一螺絲座的傳動部。

本創作使用時，螺絲係頭部向下地放置於螺絲座的頂端，啟動本創作後，轉盤會帶動各螺絲座環繞移動，而當螺絲座環繞移動至皮帶裝置旁時，螺絲座便會抵靠到皮帶，並進而產生一摩擦力而導致螺絲座自轉，而噴嘴設置於皮帶裝置旁，以對自轉的螺絲座上的螺絲噴塗塗料，如此便可穩定地依序對各個自轉的螺絲噴塗塗料；而由於螺絲係頭部向下地設置，因此螺絲的座面便會朝上地外露，進而可方便地被噴塗塗料，藉此螺絲的全週及座面皆可被均勻地噴塗塗料；最後，螺絲可為單純的放置於螺絲座上，因此本創作可用於一般的六角螺絲及內六角螺絲，並且亦可用於頭部較小的螺絲、皿頭螺絲及止付螺絲等螺絲。

以下配合圖式及本創作之較佳實施例，進一步闡述本創作為達成預定創作目的所採取的技術手段。

請參閱圖1及圖2所示，本創作之螺絲塗佈之皮帶式轉動盤包含有一本體10、一本體動力裝置20、複數螺絲座30及一皮帶裝置40。

請參閱圖1至圖4所示，前述之本體10由下而上依序包含有一傳動部11、一連接部12及一轉盤13；在本實施例中，轉盤13為齒輪，且其全周緣皆有齒，傳動部11與轉盤13同軸心。

前述之本體動力裝置20位於本體10的連接部12的外側，且可驅動本體10轉動；本體動力裝置20設有一可相對轉動的輸出軸21，輸出軸21底端固設有一傳動輪22，傳動輪22與本體10的傳動部11相互傳動；在本實施例中，傳動輪22為齒輪，且其全周緣皆有齒，傳動輪22與傳動部11相嚙合。

請參閱圖2及圖4至圖6所示，前述之複數螺絲座30環繞排列設置於本體10的轉盤13上，且位於連接部12的外側，各螺絲座30可相對轉動地貫穿轉盤13，各螺絲座30的頂端具有磁性可吸附螺絲50，各螺絲座30鄰接底端處環繞凹設有一環槽31，環槽31內為傳動部32。

前述之皮帶裝置40位於本體10的連接部12的外側，且位於轉盤13的下方；皮帶裝置40包含有一第一座體41、一第二座體42及一皮帶43；該兩座體41、42間隔設置，第一座體41上可相對轉動地設有一第一皮帶輪44，第二座體42上可相對轉動地設有一第二皮帶輪45，兩皮帶輪44、45皆分別環繞凹設有一環槽441、451；皮帶43環繞套設於第一皮帶輪44及第二皮帶輪45的環槽441、451內，且皮帶43抵靠於複數螺絲座30的傳動部32；位於第一皮帶輪44及第二皮帶輪45外側的皮帶43之段為外側段431，外側段431被拉撐而成一直線；位於第一皮帶輪44及第二皮帶輪45內側的皮帶43之段為內側段432，內側段432抵靠於複數環繞排列設置的螺絲座30因而成為弧形，內側段432穿設於相對應的螺絲座30的環槽31，並抵靠於環槽31內的傳動部32，皮帶43與該傳動部32可相互傳動。

請參閱圖2至4所示，本創作使用時，各螺絲50則係頭部51朝下地放置於螺絲座30的頂端，並且被螺絲座30的磁力吸附以避免晃動，而噴嘴60設於本體10及皮帶裝置40的外側，且朝向轉盤13及其中一螺絲50的螺紋部52，噴嘴60的位置高於皮帶裝置40及本體10的轉盤13；本創作啟動後，本體動力裝置20藉由傳動輪22與本體10的傳動部11的嚙合而帶動本體10轉動，本體10的轉盤13則帶動各螺絲座30環繞移動，而當螺絲座30環繞移動至皮帶裝置40旁時，螺絲座30的傳動部32便會抵靠到皮帶43，而由於皮帶43不移動，因此皮帶43與螺絲座30之間會產生一摩擦力而導致螺絲座30自轉，而這時噴嘴60便會對自轉的螺絲座30上的螺絲50噴塗塗料，各螺絲60會隨著轉盤13依序通過噴嘴60旁，且通過時會一邊自轉，如此便可使各螺絲60的全週被均勻地噴塗塗料；而噴塗的過程中，由於螺絲50係頭部51向下地設置，因此螺絲50的座面511便會朝上地外露，進而可被噴嘴60噴塗塗料；最後，螺絲50僅為單純的放置於螺絲座30上，因此不論是頭部較小的螺絲、頭部外圍成錐狀的皿頭螺絲及頭部未相對突出的止付螺絲皆可適用於本創作；而當然一般的平頭螺絲、六角螺絲及六角承窩螺絲等螺絲亦可適用於本創作。

此外，本創作僅需本體動力裝置20這單一動力來源，並且本體動力裝置20僅需由馬達加上齒輪組裝即可，因此整體構造簡單。

在其他實施例中，皮帶裝置亦可沒有第一皮帶輪及第二皮帶輪，而直接使皮帶的兩端固設於第一座體及第二座體，如此同樣可產生摩擦力來使螺絲座自轉，而此實施例中，使用斷裂的舊皮帶即可，藉此具有環保的功效。

在其他實施例中，皮帶裝置的第一座體亦可為皮帶輪動力裝置，即第一座體可驅動第一皮帶輪及皮帶轉動，藉此可加快螺絲座及螺絲的自轉速度，並進而提高整體作業的速度。

在其他實施例中，本體動力裝置的傳動輪亦可僅部分周緣有齒，如此則可使本體及轉盤呈間歇性的轉動，進而方便使用者於不轉動時放置螺絲於螺絲座上，尤其頭部為非平面的螺絲放置時可能需要花較多的時間，因此尤其適合此實施例。

在其他實施例中，本體動力裝置的傳動輪及本體的傳動部亦可不為齒輪而為摩擦輪，並以相互抵靠而產生摩擦力的方式傳動。

在其他實施例中，請參閱圖7所示，欲使皮帶43A同時抵靠於更多螺絲座30A時，則必須改變第一座體或第二座體的位置，以加長皮帶43A的弧形內側段432A的長度，但此舉會導致皮帶43A的內側段432A及外側段431A更為接近甚至相互干涉，因此皮帶裝置40A可進一步包含有至少一惰輪46A，各惰輪46A設於第一皮帶輪44A及第二皮帶輪45A之間，並且抵靠於皮帶43A的外側段431A而使外側段431A成一彎折線，藉此將皮帶43A的外側段431A向外撐開，以避免外側段431A及內側段432A相互接觸；如此此實施例便可順利地延長螺絲座30A的驅動數量及範圍。

在其他實施例中，請參閱圖8所示，皮帶裝置40B的皮帶43B亦可為同步皮帶，並且具有兩齒面433B、434B；皮帶裝置40B的第一皮帶輪44B的環槽441B內為一齒輪442B，第二皮帶輪45B的環槽451B內亦為一齒輪452B，皮帶43B的其中一齒面433B分別與第一皮帶輪44B及第二皮帶輪45B的齒輪442B、452B相嚙合，藉此可避免皮帶43B相對該兩皮帶輪44B、45B滑動，進而當第一座體41B為皮帶輪動力裝置而驅動第一皮帶輪44B轉動時，第一皮帶輪44B可有效地將動力傳遞予皮帶43B，如此便可驅動較長的皮帶43B而可轉動更多的螺絲座30B；另外，各螺絲座30B的傳動部32B皆為齒輪，皮帶43B的另一齒面434B與相對應的螺絲座30B的傳動部32B相嚙合，藉此同樣可避免皮帶43B相對傳動部32B滑動，藉以確保各螺絲座30B於噴塗塗料時，其自轉的角度一致，以達到使各螺絲的塗佈效果相同之目的。另外，同步皮帶亦可僅有一單一齒面，並且該單一齒面用以與兩皮帶輪嚙合，或者是該單一齒面用以與螺絲座的傳動部嚙合。

以上所述僅是本創作的較佳實施例而已，並非對本創作做任何形式上的限制，雖然本創作已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本創作，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本創作技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本創作技術方案的內容，依據本創作的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本創作技術方案的範圍內。

10‧‧‧本體
11‧‧‧傳動部
12‧‧‧連接部
13‧‧‧轉盤
20‧‧‧本體動力裝置
21‧‧‧輸出軸
22‧‧‧傳動輪
30‧‧‧螺絲座
31‧‧‧環槽
32‧‧‧傳動部
40‧‧‧皮帶裝置
41‧‧‧第一座體
42‧‧‧第二座體
43‧‧‧皮帶
431‧‧‧外側段
432‧‧‧內側段
44‧‧‧第一皮帶輪
441‧‧‧環槽
45‧‧‧第二皮帶輪
451‧‧‧環槽
50‧‧‧螺絲
51‧‧‧頭部
511‧‧‧座面
52‧‧‧螺紋部
60‧‧‧噴嘴
30A‧‧‧螺絲座
43A‧‧‧皮帶
431A‧‧‧外側段
432A‧‧‧內側段
44A‧‧‧第一皮帶輪
45A‧‧‧第二皮帶輪
46A‧‧‧惰輪
30B‧‧‧螺絲座
32B‧‧‧傳動部
40B‧‧‧皮帶裝置
43B‧‧‧皮帶
433B‧‧‧齒面
434B‧‧‧齒面
44B‧‧‧第一皮帶輪
441B‧‧‧環槽
442B‧‧‧齒輪
45B‧‧‧第二皮帶輪
451B‧‧‧環槽
452B‧‧‧齒輪
91‧‧‧輸送帶
92‧‧‧螺絲
921‧‧‧頭部
922‧‧‧座面

圖1係本創作之立體外觀圖。圖2係本創作之另一立體外觀圖。圖3係本創作之俯視圖。圖4係本創作之側視圖。圖5係本創作之放大俯視剖面圖。圖6係本創作之另一角度之側視剖面圖。圖7係本創作之另一實施例之放大俯視剖面圖。圖8係本創作之又一實施例之放大俯視剖面圖。圖9係現有技術之螺絲塗佈裝置之立體外觀圖。圖10係螺絲之座面之示意圖。

10‧‧‧本體

11‧‧‧傳動部

12‧‧‧連接部

13‧‧‧轉盤

20‧‧‧本體動力裝置

21‧‧‧輸出軸

22‧‧‧傳動輪

30‧‧‧螺絲座

31‧‧‧環槽

32‧‧‧傳動部

40‧‧‧皮帶裝置

41‧‧‧第一座體

42‧‧‧第二座體

43‧‧‧皮帶

431‧‧‧外側段

432‧‧‧內側段

44‧‧‧第一皮帶輪

441‧‧‧環槽

45‧‧‧第二皮帶輪

451‧‧‧環槽

50‧‧‧螺絲

51‧‧‧頭部

52‧‧‧螺紋部

Claims (19)

1. 一種螺絲塗佈之皮帶式轉動盤，包含：一本體，其包含有一轉盤；一本體動力裝置，其可驅動本體轉動；複數螺絲座，其環繞排列設置於本體的轉盤上，且各螺絲座可相對轉盤轉動，各螺絲座上設有一傳動部；一皮帶裝置，其位於本體的一側，且包含有一皮帶，該皮帶抵靠於至少一螺絲座的傳動部。
2. 如請求項1所述之螺絲塗佈之皮帶式轉動盤，其中皮帶裝置的皮帶成弧形，且抵靠於複數螺絲座的傳動部。
3. 如請求項1所述之螺絲塗佈之皮帶式轉動盤，其中皮帶裝置包含有一第一座體及一第二座體，該兩座體間隔設置，第一座體上可相對轉動地設有一第一皮帶輪，第二座體上可相對轉動地設有一第二皮帶輪，皮帶環繞套設於第一皮帶輪及第二皮帶輪上；第一皮帶輪及第二皮帶輪外側的皮帶之段為外側段，第一皮帶輪及第二皮帶輪內側的皮帶之段為內側段，內側段抵靠於螺絲座的傳動部。
4. 如請求項3所述之螺絲塗佈之皮帶式轉動盤，其中皮帶裝置的皮帶的外側段成一直線，皮帶的內側段成弧形，並且內側段抵靠於複數螺絲座的傳動部。
5. 如請求項3所述之螺絲塗佈之皮帶式轉動盤，其中皮帶裝置中包含有至少一惰輪，各惰輪設於第一皮帶輪及第二皮帶輪之間，並且抵靠於皮帶的外側段，並使外側段成一彎折線。
6. 如請求項3所述之螺絲塗佈之皮帶式轉動盤，其中皮帶裝置的第一座體為皮帶輪動力裝置，且可驅動第一皮帶輪轉動。
7. 如請求項1或2所述之螺絲塗佈之皮帶式轉動盤，其中皮帶裝置的皮帶為同步皮帶。
8. 如請求項3至6中任一項所述之螺絲塗佈之皮帶式轉動盤，其中皮帶裝置的皮帶為同步皮帶。
9. 如請求項8所述之螺絲塗佈之皮帶式轉動盤，其中皮帶裝置的皮帶具有單一齒面；皮帶裝置的第一皮帶輪包含有一齒輪，第二皮帶輪亦包含有一齒輪，皮帶的齒面分別與第一皮帶輪及第二皮帶輪的齒輪相嚙合。
10. 如請求項8所述之螺絲塗佈之皮帶式轉動盤，其中皮帶裝置的皮帶具有單一齒面；螺絲座的傳動部為齒輪，皮帶的齒面與相對應的螺絲座的傳動部相嚙合。
11. 如請求項8所述之螺絲塗佈之皮帶式轉動盤，其中皮帶裝置的皮帶具有兩齒面；皮帶裝置的第一皮帶輪包含有一齒輪，第二皮帶輪亦包含有一齒輪，皮帶的其中一齒面分別與第一皮帶輪及第二皮帶輪的齒輪相嚙合；螺絲座的傳動部為齒輪，皮帶的另一齒面與相對應的螺絲座的傳動部相嚙合。
12. 如請求項1至6中任一項所述之螺絲塗佈之皮帶式轉動盤，其中各螺絲座環繞凹設有一環槽，螺絲座的傳動部成形於螺絲座的環槽內。
13. 如請求項3至6中任一項所述之螺絲塗佈之皮帶式轉動盤，其中皮帶裝置的第一皮帶輪及第二皮帶輪分別環繞凹設有一環槽，皮帶環繞套設於第一皮帶輪及第二皮帶輪的環槽內。
14. 如請求項1至6中任一項所述之螺絲塗佈之皮帶式轉動盤，其中本體包含有一傳動部，本體的傳動部與轉盤同軸心；本體動力裝置設有一可相對轉動的輸出軸，輸出軸固設有一傳動輪，傳動輪與本體的傳動部相互傳動。
15. 如請求項14所述之螺絲塗佈之皮帶式轉動盤，其中本體的傳動部及本體動力裝置的傳動輪皆為齒輪，並以嚙合的方式傳動。
16. 如請求項15所述之螺絲塗佈之皮帶式轉動盤，其中本體動力裝置的傳動輪的全周緣皆有齒。
17. 如請求項15所述之螺絲塗佈之皮帶式轉動盤，其中本體動力裝置的傳動輪僅部分周緣有齒。
18. 如請求項14所述之螺絲塗佈之皮帶式轉動盤，其中本體的傳動部及本體動力裝置的傳動輪皆為摩擦輪，並以相互抵靠而產生摩擦力的方式傳動。
19. 如請求項1至6中任一項所述之螺絲塗佈之皮帶式轉動盤，其中螺絲座具有磁性。