CN110369185A - 紧固件热喷涂工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种紧固件热喷涂工装，包括中心轴、两个以上的轴套，在每个轴套上均通过键联有中心齿轮，在每个轴套外均套有同组的两圆盘，同组的两圆盘位于其轴套上中心齿轮的两侧；一根离合轴穿过位于外侧的同组两圆盘的安装孔，各组的两圆盘的安装孔均穿过数根从动轴，离合轴和每根从动轴的两端均设有螺纹孔，离合轴和每根从动轴均通过键联有从动齿轮，位于同组两圆盘之间的从动齿轮均与其对应的中心齿轮相啮合；同组的两圆盘通过盖圈相连；相邻两组圆盘中相邻的两圆盘通过两根以上的连杆相联；本发明能实现工件温度均匀一致、提高喷涂质量、降低废品率，且提高生产效率。

Description

紧固件热喷涂工装

技术领域

本发明涉及一种热喷涂工装，特别是用于螺栓和螺帽紧固件的热喷涂工装。

背景技术

螺栓和螺帽等紧固件采用热喷涂后，可实现防腐性能与强度的完美结合，并大幅降低成本，因此得到广泛的应用；现有紧固件的热喷涂工装，多采用将数个紧固件连接于支架上，经过炉内加热、出炉喷涂及回炉重熔；但由于炉内温度不均匀、存在梯度，因工件温度的差异导致喷涂质量参差不齐、无法保证，废品率较高，且紧固件与支架装拆不便，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种紧固件热喷涂工装，它能实现工件温度均匀一致、提高喷涂质量、降低废品率，且提高生产效率。

为达到上述目的，本发明的紧固件热喷涂工装，包括中心轴、通过键联于中心轴上的两个以上的轴套，其特征在于在每个轴套上均通过键联有中心齿轮，在每个轴套外均套有同组的两圆盘，同组的两圆盘位于其轴套上中心齿轮的两侧；一根离合轴穿过位于前侧的同组两圆盘的安装孔，各组的两圆盘的其余安装孔均穿过数根从动轴，离合轴和每根从动轴的两端均设有螺纹孔，离合轴和每根从动轴均通过键联有从动齿轮，位于同组两圆盘之间的从动齿轮均与其对应的中心齿轮相啮合；离合轴的一端部设有限位台阶，在限位台阶外侧的离合轴端部设有方形侧壁，在离合轴端部的方形侧壁外设有轴向限位套，轴向限位套固联于圆盘上，与离合轴该端部配合的安装孔及轴向限位套的内孔均为相配合的方形孔，一离合螺钉联于该离合轴端部的螺纹孔中；同组的两圆盘通过盖圈相连；相邻两组圆盘中相邻的两圆盘通过两根以上的连杆相联。

使用时，待喷涂的螺栓可装于每根从动轴的两端，对于螺帽则可在每根从动轴的两端设置螺柱，再将待喷涂的螺母设于螺柱上；联有工件的本发明置于炉内加热或重熔时，各组的两圆盘均置于V型支撑块上，传动装置带动中心轴转动，再带动离合轴和每根从动轴转动，使得各工件转动，并转动离合螺钉，使得离合轴移动、其限位台阶贴紧一侧的圆盘，使得各圆盘绕中心轴转动，即使炉内温度不均匀，也能实现工件温度均匀一致，从而提高喷涂质量、降低废品率，工件装拆方便，可提高生产效率；出炉喷涂时，反向转动离合螺钉，离合轴与圆盘分离，圆盘不转动，仅从动轴转动，便于喷涂；

作为本发明装置的进一步改进，离合轴和每根从动轴的两端均套有支撑套，支撑套均置于圆盘的安装孔中，所有从动轴上均设有位于从动齿轮与支撑套之间的隔套；支撑套磨损后便于更换，隔套可对从动轴进行定位，避免轴向移动；

作为本发明装置的进一步改进，离合轴和每根从动轴两端与支撑套对应的外圆均设有喷焊防磨层；可提高耐磨性；

综上所述，本发明能实现工件温度均匀一致、提高喷涂质量、降低废品率，且提高生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例的主视图。

图2为图1中离合轴的主视图。

图3为图2的左视图。

图4为图1中圆盘的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1至图4所示，该紧固件热喷涂工装，包括中心轴1、通过键2联于中心轴1上的两个轴套3，在每个轴套3上均通过键联有中心齿轮4，在每个轴套3外均套有同组的两圆盘5，同组的两圆盘5位于其轴套3上中心齿轮4的两侧；一根离合轴6穿过位于前侧的同组两圆盘5的安装孔，各组的两圆盘的其余安装孔均穿过六根从动轴7，离合轴6和每根从动轴7的两端均套有支撑套8，支撑套8均置于圆盘5的安装孔中，离合轴6和每根从动轴7两端与支撑套8对应的外圆均设有喷焊的防磨层9，离合轴6和每根从动轴7的两端均设有螺纹孔10，离合轴6和每根从动轴7均通过键联有从动齿轮11，位于同组两圆盘5之间的从动齿轮11均与其对应的中心齿轮4相啮合，所有从动轴7上均设有位于从动齿轮11与支撑套8之间的两隔套12；离合轴6的一端部设有限位台阶13，在限位台阶13外侧的离合轴端部设有四方形侧壁14，在离合轴端部的方形侧壁14外设有轴向限位套15，轴向限位套15固联于圆盘5上，与离合轴6该端部配合的安装孔及轴向限位套15的内孔均为相配合的四方形孔，一离合螺钉16联于该离合轴端部的螺纹孔中；同组的两圆盘5通过盖圈17相连；相邻两组圆盘中相邻的两圆盘5通过三根连杆18相联。

使用时，待喷涂的螺栓可装于每根从动轴7的两端及离合轴6另一端的螺纹孔10中，螺栓在螺纹孔10中仅旋入一、两圈即可；对于螺帽则可在螺纹孔10中设置螺柱，再将待喷涂的螺母设于螺柱上；联有数个工件的本发明置于炉内加热或重熔时，各组的两圆盘5均置于V型支撑块上，通过传动装置带动中心轴1转动，再通过中心齿轮及从动齿轮11带动离合轴6和每根从动轴7转动，使得各工件转动，并转动离合螺钉16，离合螺钉16受轴向限位套15作用、不能轴向移动，而离合轴6受四方形侧壁14作用、不能旋转，使得离合轴6移动、其限位台阶13贴紧一侧的圆盘5，带动该圆盘5转动，再通过盖圈17、连杆18使得其余各圆盘绕中心轴1转动，工件与装置均转动，即使炉内温度不均匀，也能实现工件温度均匀一致，从而提高喷涂质量、降低废品率，加上工件装拆方便，可提高生产效率；出炉喷涂时，反向转动离合螺钉16，离合轴6与圆盘5分离，圆盘5不转动，仅从动轴7转动，便于喷涂；

支撑套8磨损后便于更换，隔套12可对从动轴7及从动齿轮11进行定位，避免轴向移动；盖圈17还可防止涂料喷涂于齿轮上；防磨层9可提高离合轴6和从动轴7的耐磨性。

Claims (3)

1.一种紧固件热喷涂工装，包括中心轴、通过键联于中心轴上的两个以上的轴套，其特征在于在每个轴套上均通过键联有中心齿轮，在每个轴套外均套有同组的两圆盘，同组的两圆盘位于其轴套上中心齿轮的两侧；一根离合轴穿过位于前侧的同组两圆盘的安装孔，各组的两圆盘的其余安装孔均穿过数根从动轴，离合轴和每根从动轴的两端均设有螺纹孔，离合轴和每根从动轴均通过键联有从动齿轮，位于同组两圆盘之间的从动齿轮均与其对应的中心齿轮相啮合；离合轴的一端部设有限位台阶，在限位台阶外侧的离合轴端部设有方形侧壁，在离合轴端部的方形侧壁外设有轴向限位套，轴向限位套固联于圆盘上，与离合轴该端部配合的安装孔及轴向限位套的内孔均为相配合的方形孔，一离合螺钉联于该离合轴端部的螺纹孔中；同组的两圆盘通过盖圈相连；相邻两组圆盘中相邻的两圆盘通过两根以上的连杆相联。

2.如权利要求1所述的紧固件热喷涂工装，其特征在于离合轴和每根从动轴的两端均套有支撑套，支撑套均置于圆盘的安装孔中，所有从动轴上均设有位于从动齿轮与支撑套之间的隔套。

3.如权利要求2所述的紧固件热喷涂工装，其特征在于离合轴和每根从动轴两端与支撑套对应的外圆均设有喷焊防磨层。