CN217005212U

CN217005212U - 玻璃纤维压板生产用烘干装置

Info

Publication number: CN217005212U
Application number: CN202220197416.7U
Authority: CN
Inventors: 李勇彬
Original assignee: Shandong Xinwanju New Material Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Xinwanju New Material Technology Co ltd
Priority date: 2022-01-25
Filing date: 2022-01-25
Publication date: 2022-07-19
Anticipated expiration: 2032-01-25

Abstract

本实用新型公开了玻璃纤维压板生产用烘干装置，包括动力机构、保温加固层、内转齿轮柱、滑动机构和烘干机构，所述动力机构的内部设置有保温加固层，所述保温加固层的内部外壁设置有内转齿轮柱，所述内转齿轮柱的内部设置有滑动机构，所述动力机构的中部设置有烘干机构，所述滑动机构包括：滑动柱，其固定于所述内转齿轮柱的内部外壁两侧；限位块，其设置于所述滑动柱的外部外侧；滑道，其开设于所述限位块的中部。该木制品加工用具有限位调节结构的抛光机，电机使齿轮可旋转，有效带动内转齿轮柱进行旋转，内转齿轮柱与连接在动力机构上电机的齿轮可让滑动机构进行旋转，在烘干机构烘干时受热均匀热空气温度降低通过顶盖排除，防止回潮。

Description

玻璃纤维压板生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维压板生产技术领域，具体为玻璃纤维压板生产用烘干装置。

背景技术

压板通常使用是将工件固定在工作台上，进行工件加工，或是将零件固定在需要组装的机体上，通过玻璃纤维制作成的压板其强度相比普通的金属制的压板更高，在其玻璃纤维压板制作中，一般需要通过清洗，干燥，融化，拉丝，缠丝，以及压铸等工艺过程，通常是直接使用成品玻璃纤维加工完成，在其制作中对于材质干燥，通过某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺技术，使热空气将物料中水分蒸发并带走的过程的机器一般称为烘干装置。

市场上的烘干装置在使用中一般多数为颗粒状产品进行烘干，其无法对半成品或成品进行烘干，或在烘干中因为桶体旋转造成其出现破损或瑕疵，无法有效提供保护，为此，我们提出玻璃纤维压板生产用烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供玻璃纤维压板生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的烘干装置在使用中一般多数为颗粒状产品进行烘干，其无法对半成品或成品进行烘干，或在烘干中因为桶体旋转造成其出现破损或瑕疵，无法有效提供保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃纤维压板生产用烘干装置，包括动力机构、保温加固层、内转齿轮柱、滑动机构和烘干机构，所述动力机构的内部设置有保温加固层，所述保温加固层的内部外壁设置有内转齿轮柱，所述内转齿轮柱的内部设置有滑动机构，所述动力机构中部设置有烘干机构；

所述滑动机构包括：

滑动柱，其固定于所述内转齿轮柱的内部外壁两侧；

限位块，其设置于所述滑动柱的外部外侧；

滑道，其开设于所述限位块的中部；

板材固定架，其固定于所述限位块的外部外壁。

优选的，所述限位块通过滑动柱与内转齿轮柱构成滑动结构，且滑动柱与滑道之间紧密贴合。

优选的，所述滑动机构通过内转齿轮柱与动力机构构成旋转结构，且滑动机构与内转齿轮柱呈同心圆状。

优选的，所述动力机构包括：

防护壳，其设置于所述保温加固层的外部外壁；

电机，其设置于所述防护壳的内部外壁；

齿轮，其连接于所述电机的外部外壁。

优选的，所述电机与齿轮之间为活动连接，且齿轮的尺寸与内转齿轮柱的尺寸相互匹配。

优选的，所述烘干机构包括：

烘干块，其设置于所述保温加固层的内部；

热介入孔柱，其连接于所述烘干块的外部外壁；

第二防护壳，其设置于所述热介入孔柱的外部；

控制面板，其固定于所述第二防护壳的内部；

顶盖，其设置于所述第二防护壳的顶部。

优选的，所述烘干块与热介入孔柱之间相连通，且烘干块沿着保温加固层的中部对称分布。

优选的，所述顶盖与保温加固层之间相连通，且烘干块呈包裹状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木制品加工用具有限位调节结构的抛光机，电机使齿轮可旋转，有效带动内转齿轮柱进行旋转，内转齿轮柱与连接在动力机构上电机的齿轮可让滑动机构进行旋转，在烘干机构烘干时受热均匀热空气温度降低通过顶盖排除，防止回潮。

电机与齿轮之间为活动连接，通过电机使齿轮可进行顺时针或逆时针旋转，有效带动内转齿轮柱进行旋转，齿轮与内转齿轮柱的齿距相同，其有效的使内转齿轮柱进行平稳的旋转，使内转齿轮柱与齿轮减少磨损，防止出现打滑未旋转或卡壳的情况。

滑动机构通过内转齿轮柱与动力机构构成旋转结构，滑动机构与内转齿轮柱位于同一圆心处，其方便工作人员将板材固定架悬挂于滑动柱进行移动，也方便更换不同尺寸的板材固定架，进行烘干工作，内转齿轮柱与连接在动力机构上电机的齿轮可让滑动机构进行旋转，在烘干机构烘干时受热均匀，使干燥效果更好。

顶盖与保温加固层之间相连通，热空气通过烘干块包裹向使板材固定架均匀加热烘干，不易让热空气向四周分散，降低烘干效果，顶盖为中空状，顶盖与保温加固层相连通，在其烘干过程中，连续的热空气与板材固定架接触，带走其中的水汽，热空气温度降低通过顶盖排除，可以有效的使温度变低的空气进行替换，同时带走水汽，防止回潮。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型滑动机构正视结构示意图；

图3为本实用新型烘干机构正视结构示意图。

图中：1、动力机构；101、防护壳；102、电机；103、齿轮；2、保温加固层；3、内转齿轮柱；4、滑动机构；401、滑动柱；402、限位块；403、滑道；404、板材固定架；5、烘干机构；501、烘干块；502、热介入孔柱；503、第二防护壳；504、控制面板；505、顶盖。

具体实施方式

如图1-2所示，玻璃纤维压板生产用烘干装置，包括：动力机构1，动力机构1的内部设置有保温加固层2，保温加固层2的内部外壁设置有内转齿轮柱3，内转齿轮柱3的内部设置有滑动机构4，动力机构1中部设置有烘干机构5，动力机构1包括：防护壳101，其设置于保温加固层2的外部外壁；电机102，其设置于防护壳101的内部外壁；齿轮103，其连接于电机102的外部外壁，电机102与齿轮103之间为活动连接，且齿轮103的尺寸与内转齿轮柱3的尺寸相互匹配，通过电机102使齿轮103可进行顺时针或逆时针旋转，有效带动内转齿轮柱3进行旋转，齿轮103与内转齿轮柱3的齿距相同，其有效的使内转齿轮柱3进行平稳的旋转，使内转齿轮柱3与齿轮103减少磨损，防止出现打滑未旋转或卡壳的情况，滑动机构4包括：滑动柱401，其固定于内转齿轮柱3的内部外壁两侧；限位块402，其设置于滑动柱401的外部外侧；限位块402通过滑动柱401与内转齿轮柱3构成滑动结构，且滑动柱401与滑道403之间紧密贴合，滑动柱401固定在内转齿轮柱3的内部，限位块402固定在板材固定架404的两侧，通过限位块402在滑动柱401进行移动，可有带动板材固定架404进行移动，使其移动至烘干机构5内进行烘干工作，滑动柱401与滑道403相贴合，可以有效的使滑动柱401在滑道403不易出现晃动的情况，防止移动过程中，其烘干的产品出现掉落，滑道403，其开设于限位块402的中部；板材固定架404，其固定于限位块402的外部外壁，滑动机构4通过内转齿轮柱3与动力机构1构成旋转结构，且滑动机构4与内转齿轮柱3呈同心圆状，滑动机构4与内转齿轮柱3位于同一圆心处，其方便工作人员将板材固定架404悬挂于滑动柱401进行移动，也方便更换不同尺寸的板材固定架404，进行烘干工作，内转齿轮柱3与连接在动力机构1上电机102的齿轮103可让滑动机构4进行旋转，使在烘干机构5烘干时受热均匀，使干燥效果更好。

如图3所示，玻璃纤维压板生产用烘干装置，所烘干机构5包括：烘干块501，其设置于保温加固层2的内部；热介入孔柱502，其连接于烘干块501的外部外壁；烘干块501与热介入孔柱502之间相连通，且烘干块501沿着保温加固层2的中部对称分布，烘干块501呈半圆柱装，并且左右对称分布，使板材固定架404在移动至烘干块501中心处，通过与热介入孔柱502相连通有效的使热空气均匀分散，使板材固定架404受热均匀，达到较好的烘干作用，第二防护壳503，其设置于热介入孔柱502的外部；控制面板504，其固定于第二防护壳503的内部；顶盖505，其设置于第二防护壳503的顶部，顶盖505与保温加固层2之间相连通，且烘干块501呈包裹状，热空气通过烘干块501包裹向使板材固定架404均匀加热烘干，不易让热空气向四周分散，降低烘干效果，顶盖505为中空状，顶盖505与保温加固层2相连通，在其烘干过程中，连续的热空气与板材固定架404接触，带走其中的水汽，热空气温度降低通过顶盖505排除，可以有效的使温度变低的空气进行替换，同时带走水汽，防止回潮。

综上，该木制品加工用具有限位调节结构的抛光机，首先将需要烘干的产品放置进板材固定架404内部方格内，工作人员将限位块402卡合在滑动柱401的外部，接着将板材固定架404通过滑动柱401滑动至烘干机构5内部，滑动柱401与滑道403相贴合，可以有效的使滑动柱401在滑道403不易出现晃动的情况，防止移动过程中，其烘干的产品出现掉落，接着板材固定架404在移动至烘干块501中心处，通过与热介入孔柱502相连通有效的使热空气均匀分散，使板材固定架404受热均匀，达到较好的烘干作用，电机102使齿轮103可进行顺时针或逆时针旋转，有效带动内转齿轮柱3进行旋转，齿轮103与内转齿轮柱3的齿距相同，其有效的使内转齿轮柱3进行平稳的旋转，内转齿轮柱3与连接在动力机构1上电机102的齿轮103可让滑动机构4进行旋转，在烘干机构5烘干时受热均匀，使干燥效果更好，热空气通过烘干块501包裹向使板材固定架404均匀加热烘干，不易让热空气向四周分散，降低烘干效果，顶盖505为中空状，顶盖505与保温加固层2相连通，在其烘干过程中，连续的热空气与板材固定架404接触，带走其中的水汽，热空气温度降低通过顶盖505排除，可以有效的使温度变低的空气进行替换，同时带走水汽，防止回潮。

Claims

1.玻璃纤维压板生产用烘干装置，包括动力机构（1）、保温加固层（2）、内转齿轮柱（3）、滑动机构（4）和烘干机构（5），其特征在于：所述动力机构（1）的内部设置有保温加固层（2），所述保温加固层（2）的内部外壁设置有内转齿轮柱（3），所述内转齿轮柱（3）的内部设置有滑动机构（4），所述动力机构（1）的中部设置有烘干机构（5）；

所述滑动机构（4）包括：

滑动柱（401），其固定于所述内转齿轮柱（3）的内部外壁两侧；

限位块（402），其设置于所述滑动柱（401）的外部外侧；

滑道（403），其开设于所述限位块（402）的中部；

板材固定架（404），其固定于所述限位块（402）的外部外壁。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维压板生产用烘干装置，其特征在于：所述限位块（402）通过滑动柱（401）与内转齿轮柱（3）构成滑动结构，且滑动柱（401）与滑道（403）之间紧密贴合。

3.据权利要求1所述的玻璃纤维压板生产用烘干装置，其特征在于：所述滑动机构（4）通过内转齿轮柱（3）与动力机构（1）构成旋转结构，且滑动机构（4）与内转齿轮柱（3）呈同心圆状。

4.根据权利要求1所述的玻璃纤维压板生产用烘干装置，其特征在于：所述动力机构（1）包括：

防护壳（101），其设置于所述保温加固层（2）的外部外壁；

电机（102），其设置于所述防护壳（101）的内部外壁；

齿轮（103），其连接于所述电机（102）的外部外壁。

5.根据权利要求4所述的玻璃纤维压板生产用烘干装置，其特征在于：所述电机（102）与齿轮（103）之间为活动连接，且齿轮（103）的尺寸与内转齿轮柱（3）的尺寸相互匹配。

6.根据权利要求1所述的玻璃纤维压板生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干机构（5）包括：

烘干块（501），其设置于所述保温加固层（2）的内部；

热介入孔柱（502），其连接于所述烘干块（501）的外部外壁；

第二防护壳（503），其设置于所述热介入孔柱（502）的外部；

控制面板（504），其固定于所述第二防护壳（503）的内部；

顶盖（505），其设置于所述第二防护壳（503）的顶部。

7.根据权利要求6所述的玻璃纤维压板生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干块（501）与热介入孔柱（502）之间相连通，且烘干块（501）沿着保温加固层（2）的中部对称分布。

8.根据权利要求6所述的玻璃纤维压板生产用烘干装置，其特征在于：所述顶盖（505）与保温加固层（2）之间相连通，且烘干块（501）呈包裹状。