CN205114326U - 磁盘螺丝输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁盘螺丝输送装置，在拉长输送路径的同时仍减少了设备占用的体积。其包含一磁盘、一第一转动机构及复数个导板。磁盘中央具有一第一孔，且磁盘具有一正面及一背面；磁盘正面用以承载所述螺丝。第一转动机构与磁盘相连接并转动磁盘。导板径向间隔排列于磁盘正面，且沿磁盘的转动方向延伸但延伸方向偏往磁盘中心。其中，位于最内侧的导板对应第一孔并将螺丝拨入第一孔。因此，可将螺丝的移动轨迹由直线收合为螺旋轨迹，将输送路径集中于一直径较小的磁盘盘面上的情况下仍保有较长的输送路径。

Description

磁盘螺丝输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种磁盘螺丝输送装置，尤其涉及一种用于螺丝上胶制程中帮助螺丝转动的磁盘螺丝输送装置。

背景技术

在螺丝的制造过程中，有些包含了对螺丝涂敷涂层的步骤，以隔绝空气防止氧化、加强螺丝锁入螺孔后的附着力、或使螺丝可于特殊环境中使用。然而，在涂敷涂层后，必须等到涂层干燥才能进行其他处理，否则涂层可能会脱落或使螺丝黏合他物。因此，为了能使螺丝上的涂层干燥，往往需搭配较长的输送路径，使涂层于输送过程中干燥。

例如，可配合一直线输送带供螺丝于直线上输送，或是圆盘供螺丝于圆盘的圆周面上输送。但为了使螺丝具有足够长的输送路径，需要很长的直线输送带，或需要大直径的圆盘，因此便占去了大量厂房空间而无法有效利用。特别是为了加大圆盘的直径以使圆盘具有足够长的圆周以供输送，物料、制造、仓储运输都是个问题，成本显著提升但效果非常有限。此外，另一种缩短输送路径的方式是于输送路径上设置风干装置或加热装置，以加快螺丝于输送带上干燥的速率，但同样不符合成本效益。

有鉴于此，提出一种更佳的改善方案，乃为业界亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磁盘螺丝输送装置，在拉长输送路径的同时仍减少了设备占用的体积。

为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种磁盘螺丝输送装置，包含一磁盘、一第一转动机构及复数个导板。磁盘中央具有一第一孔，且磁盘具有一正面及一背面；磁盘正面用以承载所述螺丝。第一转动机构与磁盘相连接并转动磁盘。导板径向间隔排列于磁盘正面，且沿磁盘的转动方向延伸但延伸方向偏往磁盘中心。其中，位于最内侧的导板对应第一孔并将螺丝拨入第一孔。

本实用新型的优点在于，藉由将螺丝放置于磁盘的盘面上，并透过固定位置的导板的导引，使得随着磁盘转动而环绕移动的螺丝能被导板转移至半径较小的圆周轨迹。而在螺丝渐次转移至最内侧的圆周轨迹，最后再由导板将螺丝拨入第一孔排出。相较于现有技术将螺丝附着于圆盘的周缘，因此仅利用到圆盘的圆周面，本实用新型将螺丝放置于磁盘的盘面上并且动作路径为螺旋轨迹，可充分利用磁盘的面积，故可大幅减少设备占用面积的情况下并保有更长的输送路径，使得螺丝仍具有充裕的干燥时间。

本实用新型进一步的改进在于，所述磁盘螺丝输送装置还包含一磁盘齿轮，其固设于所述背面，且所述第一转动机构具有复数个第一转动齿轮及一第一动力单元，所述第一转动齿轮夹持所述磁盘齿轮，且与所述磁盘齿轮啮合，所述第一动力单元连接并转动其中一所述第一转动齿轮。

本实用新型进一步的改进在于，所述磁盘齿轮中央具有一齿轮孔，且径向最内侧的所述导板的末端与所述磁盘齿轮相对应。

本实用新型进一步的改进在于，所述磁盘为立式的磁盘，且所述螺丝输送装置还包含一下料通道，其斜向贯穿于所述第一孔，且所述下料通道其中一端高于另一端。

本实用新型进一步的改进在于，所述下料通道具有一壁面，径向最内侧的所述导板的末端与所述壁面相对应。

本实用新型进一步的改进在于，

所述磁盘还具有复数个第二孔，所述第二孔环设于所述磁盘边缘；

所述磁盘螺丝输送装置还包含：

复数个磁性治具，其各具有一磁性部及一抵靠部，所述磁性部可枢转地设置于所述第二孔内且与所述正面齐平，所述抵靠部固设于所述磁性部且凸出于所述磁盘的所述背面；

一第二转动机构，设置于所述磁盘边缘，且抵靠于部分所述磁性治具的所述抵靠部。

本实用新型进一步的改进在于，所述磁盘螺丝输送装置还包含一分割转盘，所述分割转盘的周缘具有复数个槽位，所述槽位适以承载所述螺丝并将所述螺丝放置于所述正面。

本实用新型进一步的改进在于，所述磁盘具有复数个磁性圈以同心圆方式设置于所述背面。

附图说明

图1为本实用新型磁盘螺丝输送装置的立体示意图。

图2为本实用新型磁盘螺丝输送装置的另一立体示意图。

图3为本实用新型磁盘螺丝输送装置的导板的正面示意图。

图4为本实用新型磁盘螺丝输送装置的分割转盘的立体示意图。

图5为本实用新型磁盘螺丝输送装置的磁性治具及第二转动机构的立体示意图。

图6为本实用新型磁盘螺丝输送装置与上胶装置配合转动螺丝的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

首先请参阅图1及图2。本实用新型所提出的磁盘螺丝输送装置包含一磁盘10、一第一转动机构20以及复数个导板30。

磁盘10为一以其圆心转动的圆盘，且具有相对的一正面10a及一背面10b，正面10a用以承载螺丝。具体而言，磁盘10上具有磁力，而螺丝被磁力吸引而吸附于正面10a。磁盘螺丝输送装置还包含一磁盘齿轮11，其固设背面10b的中央，磁盘齿轮11的中央具有一齿轮孔111，且磁盘10的中央还具有一第一孔101，齿轮孔111与第一孔101连通且具有相同的大小。

如图2所示，第一转动机构20与磁盘10相连接并能够转动磁盘10。于本实施例中，第一转动机构20具有复数个第一转动齿轮21及一第一动力单元22。复数个第一转动齿轮21分散设置于磁盘齿轮11周围，提供不同方向的支持力以夹持磁盘齿轮11，且与磁盘齿轮11啮合以转动磁盘10。

第一动力单元22连接并转动其中一所述第一转动齿轮21。具体而言，本实施例中复数个第一转动齿轮21为三个第一转动齿轮21，但不以此为限。转动机构20还具有一主动轮23、一皮带24及一传动轮25。传动轮25固设于第一转动齿轮21上且同步转动，皮带24套设于传动轮25及主动轮23上，且第一动力单元22与主动轮23连接，因此第一动力单元22能带动第一转动齿轮21及磁盘10转动。

此外，为了转动磁盘10，第一转动齿轮21可改为设置于磁盘10周围，提供不同方向的支持力的同时并转动磁盘10。又或将磁盘10被另外设置的支架支撑，而第一转动机构20的皮带24可直接套设于磁盘10周缘以转动磁盘10。

接着请一并参阅图3。导板30径向间隔排列于正面10a，各导板30贴近磁盘10并具有间隙而不抵靠于磁盘10。导板30的位置为固定，特别是相对于磁盘10的圆心固定，因此磁盘10仅能与导板30相对转动。各导板30沿磁盘10的转动方向延伸，但延伸方向偏往磁盘10中心，换言之，导板30末端离磁盘10的圆心较近而可将螺丝向内推。透过上述结构，当螺丝被放置于磁盘10时，即可随磁盘10转动而于一外侧的圆周路径上移动。当螺丝移动与导板30接触时，螺丝即会被导板30往圆心方向推，而转移至较一内侧的圆周路径。

此外，位于径向最内侧的导板30的末端与第一孔101及磁盘齿轮11相对应，因此在磁盘10持续转动的情况下会将螺丝拨入第一孔101。具体而言，最内侧的导板30末端延伸至第一孔101上，而磁盘10于第一孔101及磁盘齿轮11附近并无磁力或是磁力较弱，因此磁盘10无法吸附第一孔101附近的螺丝，而使螺丝可以落入第一孔101。此外，于第一孔101内具有下料通道40的态样中(其细节将于后述)，当螺丝移动至第一孔101附近时可被下料通道40的壁面41拨动而落于下料通道40或落入第一孔101。若于磁盘10为立式的磁盘10的态样中(其细节将于后述)，螺丝移动至第一孔101附近时即会失去磁盘10磁力的吸引力落下，再配合下料通道40即可引导螺丝落下后移动的方向。

本实用新型的磁盘螺丝输送装置的磁盘10为立式磁盘10，且螺丝输送装置包含一下料通道40。下料通道40斜向贯穿于第一孔101及齿轮孔111，且下料通道40其中一端高于另一端。具体而言，下料通道40伸出正面10a的一端高于伸出背面10b的另一端。因此，当螺丝脱离磁盘10磁力的范围时便会落于下料通道40，随后被下料通道40引导至其他位置。此外，下料通道40可具有一壁面41，径向最内侧的导板30的末端与壁面41相对应，因此当螺丝离磁盘10磁力的范围后沿导板30的方向落下时，会被壁面41阻挡最后仍沿下料通道移动。

磁盘10亦可为水平式的磁盘10。若于水平式磁盘10的态样中，于第一孔101下方可设置一容器以搜集通过第一孔101的螺丝。

磁盘10具有复数个磁性圈13，以同心圆方式设置于背面10b。磁性圈13可为圆形载流导线，或由复数个磁性物质连接而成。于本实施例中，背面10b具有复数个同心构槽130，而同心构槽130内布满了复数个磁性物质131。透过上述结构，于本实施例中，正面10a上磁力线密集区亦呈同心圆方式分布，且各磁力线密集区的间距等于各导板30的间距。因此，螺丝随磁盘10转动的圆周路径即对应于各磁力线密集区。

接着请参阅图1及图4，磁盘螺丝输送装置更包含一分割转盘50，分割转盘50之周缘具有复数个槽位51，槽位51适以承载螺丝并将螺丝放置于磁盘10的正面10a。于本实用新型的一态样中，螺丝会被磁盘10的磁力所吸引而贴附于正面10a并脱离分割转盘50，因此螺丝可被放置于最外侧的圆周路径上的任何位置。

接着请参阅图4及图5。于本实用新型的另一态样中，正面10a边缘具有复数个定位点，分割转盘50将所承载的螺丝放置于磁盘10的定位点上。于本态样中，分割转盘50槽位51具有与磁盘10定位点相同的节距(Pitch)。较佳地，磁盘螺丝输送装置可包含复数个磁性治具12可枢转地设置于前述定位点。

具体而言，磁盘10上前述定位点处具有复数个第二孔102，第二孔102环设于磁盘10边缘，且第二孔102的节距等于槽位51的节距。各磁性治具12具有一磁性部121及一抵靠部122，磁性部121可枢转地设置于第二孔102内且与正面10a齐平，抵靠部122固设于磁性部121且凸出于背面10b。

磁盘螺丝输送装置还包含一第二转动机构60设置于磁盘10边缘，且抵靠于部分磁性治具12的抵靠部122。具体而言，第二转动机构60具有一第二动力单元及一传动带61，传动带61被第二动力单元所带动。因此当磁性治具12随磁盘10转动时，磁性治具12的抵靠部122会逐一抵靠于传动带61。在传动带61运作时即可转动所抵靠的磁性治具12。因此，第二转动机构60适以带动部分磁性治具12枢转，进而使螺丝产生转动。

接着请一并参阅图6。磁盘螺丝输送装置可用于与一上胶机构70相配合。例如，螺丝被上胶机构70涂层后被移转至分割转盘50上，然后于磁盘10上沿螺旋轨迹移动。而于本实施例中，将上胶机构70设置于磁盘10边缘，且与第二转动机构60相邻处，因此上胶机构70可对被第二转动机构60转动的螺丝进行涂层。具体而言，上胶机构70具有一沾有涂料的转轮71，而当磁性治具12上的螺丝沿最外侧的圆周路径移动，且移动到第二转动机构60附近(即也是上胶机构70附近)时便会被第二转动机构60转动，然后转动的螺丝便能与沾有涂料的转轮71接触，因此能使螺丝的每一侧都均匀地沾染涂料。

综上所述，本实用新型透过将螺丝吸附于磁盘10沿一圆周路径移动，再与导板30配合，把绕行将近一周的螺丝转移至较内侧的圆周路径，使螺丝的移动轨迹收合为螺旋轨迹。因此输送路径能集中于磁盘10的盘面上，在大幅减少设备占用面积的情况下仍保有更长的输送路径。本实用新型还可配合上胶机构70使用，藉以使螺丝具有充裕的干燥时间。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种磁盘螺丝输送装置，用以承载复数个螺丝，其特征在于，所述磁盘螺丝输送装置包含：

一磁盘，其中央具有一第一孔，且所述磁盘具有一正面及一背面，所述正面用以吸附所述螺丝；

一第一转动机构，其与所述磁盘相连接并能够转动所述磁盘；以及

复数个导板，其径向间隔排列于所述正面，且沿所述磁盘的转动方向延伸但延伸方向偏往所述磁盘中心；所述第一转动机构使所述磁盘相对所述导板转动；

其中，位于径向最内侧的所述导板的末端与所述第一孔相对应并将所述螺丝拨入所述第一孔。

2.根据权利要求1所述的磁盘螺丝输送装置，其特征在于：所述磁盘螺丝输送装置还包含一磁盘齿轮，其固设于所述背面，且所述第一转动机构具有复数个第一转动齿轮及一第一动力单元，所述第一转动齿轮夹持所述磁盘齿轮，且与所述磁盘齿轮啮合，所述第一动力单元连接并转动其中一所述第一转动齿轮。

3.根据权利要求2所述的磁盘螺丝输送装置，其特征在于，所述磁盘齿轮中央具有一齿轮孔，且径向最内侧的所述导板的末端与所述磁盘齿轮相对应。

4.根据权利要求2所述的磁盘螺丝输送装置，其特征在于，所述磁盘为立式的磁盘，且所述螺丝输送装置还包含一下料通道，其斜向贯穿于所述第一孔，且所述下料通道其中一端高于另一端。

5.根据权利要求4所述的磁盘螺丝输送装置，其特征在于，所述下料通道具有一壁面，径向最内侧的所述导板的末端与所述壁面相对应。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的磁盘螺丝输送装置，其特征在于：

所述磁盘还具有复数个第二孔，所述第二孔环设于所述磁盘边缘；

所述磁盘螺丝输送装置还包含：

复数个磁性治具，其各具有一磁性部及一抵靠部，所述磁性部可枢转地设置于所述第二孔内且与所述正面齐平，所述抵靠部固设于所述磁性部且凸出于所述磁盘的所述背面；

一第二转动机构，设置于所述磁盘边缘，且抵靠于部分所述磁性治具的所述抵靠部。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的磁盘螺丝输送装置，其特征在于，所述磁盘螺丝输送装置还包含一分割转盘，所述分割转盘的周缘具有复数个槽位，所述槽位适以承载所述螺丝并将所述螺丝放置于所述正面。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的磁盘螺丝输送装置，其特征在于，所述磁盘具有复数个磁性圈以同心圆方式设置于所述背面。