CN206502093U - 电芯转向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电芯转向装置,包括旋转动力装置、电芯转向轴以及安装架，电芯转向轴安装于安装架上，旋转动力装置带动电芯转向轴转动，电芯转向轴上设置有用于存放电芯的至少一个电芯存放部；这种电信转向装置，由于旋转动力装置可以带动安装在安装架上的电芯转向轴转动，而电芯转向轴在转动时可以带动电芯存放部内的电芯转动，因此实现了将电芯进行转向的效果。

Description

电芯转向装置

技术领域

本实用新型涉及电芯转向装置，尤其涉及电芯输送设备技术领域。

背景技术

随着汽车能源及电动汽车行业的快速发展，电池的应用也越来越广泛，尤其是圆柱形干电池在电动汽车上的应用越来越普及。如特斯拉专用锂电池，采用若干电芯并组装成专用电池组作为整车的动力来源，而这种方式也基本被业内认可并广泛借鉴。因此目前市场上对电池组装整理加工的需求越来越大，市场潜力较大，电芯自动化包装设备应运而生。

一般的电芯自动化包装设备都具有电芯输送部分，因为电芯出料时为竖直方向，故而传统的电芯输送方式为竖直运输，这种运输方式相比于水平输送易倒伏且易卡顿。

实用新型内容

为了解决相关技术中在竖直运输电芯时容易倒伏且易卡顿的问题，本实用新型的技术方案提供了一种电芯转向装置。所述技术方案如下：

本实用新型提供了一种电芯转向装置，电芯转向装置包括旋转动力装置、电芯转向轴以及安装架，电芯转向轴安装于安装架上，旋转动力装置带动电芯转向轴转动，电芯转向轴上设置有用于存放电芯的至少一个电芯存放部。

由于旋转动力装置可以带动安装在安装架上的电芯转向轴转动，而电芯转向轴在转动时可以带动电芯存放部内的电芯转动，因此实现了将电芯进行转向的效果。比如将电芯从竖直方向转为水平方向，从而便于电芯的输送。

可选的，旋转动力装置通过集电环与电芯转向轴连接。

可选的，集电环位于旋转动力装置与电芯转向轴之间。

选用集电环的连接，避免了设置在电芯转向轴上的线路在旋转中的缠绕，简化了线路设置。

可选的，每个电芯存放部包括用于容纳电芯的电芯容纳槽，电芯容纳槽所容纳的电芯的轴向与所述电芯转向轴的轴向垂直；每个电芯存放部还包括用于将电芯固定在所述电芯容纳槽内的电芯固定装置。

将需要旋转的电芯固定于电芯容纳槽内，且电芯存放部还设置有电芯固定装置以用于固定电芯，从而在电芯旋转时避免了电芯因离心力而甩出的情况。

可选的，每个电芯存放部的电芯固定装置设置于所述电芯容纳槽的底部。

可选的，每个电芯存放部底部的电芯固定装置为一个，所述电芯固定装置的延伸方向与同一个电芯存放部的电芯容纳槽的延伸方向相同。

在电芯存放部底部设置一个较长的电芯固定装置，在实现对电芯容纳槽内的电芯进行固定的情况下，简化了电芯存放部的构造。

可选的，每个电芯存放部底部的电芯固定装置为至少两个，各个电芯固定装置之间的间距排布与同一个电芯存放部的电芯容纳槽需要吸附的电芯的间距排布相同。

通过设置于电芯的间距排布相关的电芯固定装置，可以节省电芯固定装置的材质，节约成本。

可选的，电芯固定装置为磁铁。

通过控制磁铁的吸附力，以控制电芯的固定和脱落，从而避免电芯在旋转时脱落，而在需要脱落时可以保证落料，加强了装置的灵活度。

可选的，电芯存放部为至少一个，当电芯存放部多于一个时，各个电芯存放部均匀排布于电芯转向轴外表面。

采用多个电芯存放部时可以避免电芯转向轴的来回转动，从而能够加快电芯转向装置的生产节奏。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种电芯转向装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种电芯转向装置的电芯转向轴的立体结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种电芯转向装置的电芯存放部的立体结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

电芯自动化包装设备通常具有电芯输送部分，在有些情况下，电芯出料时可能为竖直方向，故而传统的电芯输送方式为竖直运输，这种运输方式相比于水平输送易倒伏且易卡顿。

本实用新型为了避免采用传统的竖直运输方式，提供了一种电芯转向装置，其能将竖直方向的电芯旋转至水平方向，使后道工序可以使用电芯卧式输送，从而避免了易倒伏和易卡顿的现象。下面结合图1至图3对电芯转向装置进行举例说明。

图1是本实用新型提供的一种电芯转向装置的结构示意图，在图1中，该电芯转向装置包括旋转动力装置1、电芯转向轴2以及安装架3，电芯转向轴2安装于安装架3上，旋转动力装置1带动电芯转向轴2转动，电芯转向轴2上设置有用于存放电芯的至少一个电芯存放部5。可选的，旋转动力装置1与电芯转向轴2可以电性连接，也可以通过其他方式连接。

安装架3用于将电芯转向轴2架空，从而使得旋转动力装置1能够带动电芯转向轴2旋转，为了保证电芯转向装置的稳定性，安装架3可以采用密度较大的材质制成，在本实施例中可以使用钢铁材质，但实际应用中安装架3可以不局限于这一种材质。

在一种可能的实现方式中，为了加快电芯转向装置的生产节奏，电芯存放部5的数量可以设置为至少一个，当电芯存放部5多于一个时，各个电芯存放部5分散排布于电芯转向轴2外表面。可选的，当电芯存放部5多于一个时，各个电芯存放部5可以均匀排布于电芯转向轴2外表面。

当电芯存放部5为一个时，旋转轴可以在90°与0°之间来回旋转，或可以旋转一周进行一次电芯转向的工序。

当电芯存放部5多于一个时，旋转轴可以沿着一个旋转方向不停地旋转，来进行电芯转向的工序。

图1中电芯转向轴2上均匀排布有四个电芯存放部5，电芯转向轴2每旋转90°即可实现一次电芯转向的工序。

如图2，为了保证电芯存放部5可以容纳电芯，每个电芯存放部5包括可以用于容纳电芯的电芯容纳槽51，电芯容纳槽51所容纳的电芯的轴向与电芯转向轴2的轴向垂直。

为了进一步保证电芯容纳槽51中容纳的电芯在电芯转向轴2旋转过程中不至于脱落，每个电芯存放部5还可以包括用于将电芯固定在电芯容纳槽51内的电芯固定装置52。

如图3，在本实施例中，电芯容纳槽51设置为腰孔状，两端内圆弧直径略大于电芯直径。

可选的，每个电芯存放部5的电芯固定装置52设置于电芯容纳槽51的底部。

电芯固定装置52可以为多种形态，比如可以为设置在电芯容纳槽51内壁的电芯吸附装置。比如，电芯固定装置52为磁铁，也即电芯吸附装置可以为磁铁。由于在实际生产中需要控制对电芯的吸附和脱落，所以电芯固定装置52可设为电磁铁或永磁铁。

电芯固定装置52还可以为设置在电芯容纳槽51口的电芯卡锁装置，比如电芯卡锁装置可以为与电芯容纳槽51的横截面积匹配的卡板，当电芯容纳槽51容纳有电芯之后，可以控制电芯容纳槽51的卡板按压住电芯容纳槽51所容纳的电芯，然后在电芯转向轴2带动电芯容纳槽51转动结束后需要脱落电芯容纳槽51中的电芯时，可以控制电芯容纳槽51的卡板张开。

电芯固定装置52还可以为气路吸附装置，气路吸附装置可以是吸附孔，设置在电芯容纳槽51底部或者内壁，通过吸附孔形成真空吸附力，从而吸取电芯。

在本实施例中，电芯固定装置52采用的是电磁铁，电磁铁设置为块状，安装在电芯容纳槽51与电芯转向轴2的交界处。

在本实施例中，电芯固定装置52设置在电芯容纳槽51的底部，同时也设置在电芯转向轴2上。

可选的，每个电芯存放部5底部的电芯固定装置52为一个，该电芯固定装置52的延伸方向与同一个电芯存放部5的电芯容纳槽51的延伸方向相同。

在选取一个电芯固定装置52的情况下，电芯固定装置52可以设置为片状或者块状，平铺于电芯容纳槽51的底部，在本实施例中，电芯固定装置52为块状电磁铁，电磁铁的延伸方向与同一个电芯存放部5的电芯容纳槽51的延伸方向相同。

可选的，每个电芯存放部5底部的电芯固定装置52为至少两个，各个电芯固定装置52之间的间距排布与同一个电芯存放部5的电芯容纳槽51需要吸附的电芯的间距排布相同。

在一个电芯容纳槽51下设置多个电芯固定装置52时，电芯固定装置52可以为柱状或者圆片状的电磁铁。

旋转动力装置1通过集电环4与电芯转向轴2连接。集电环4位于旋转动力装置1与电芯转向轴2之间。

综上所述，本实用新型提供的电芯转向装置，通过旋转动力装置1带动安装在安装架3上的电芯转向轴2旋转，从而带动电芯转向轴2上的电芯的旋转，进而实现了电芯转向的功能。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。另外，文中所讲的“至少一个”包括一个、两个或两个以上。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未发明的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种电芯转向装置，其特征在于，所述电芯转向装置包括旋转动力装置、电芯转向轴以及安装架，所述电芯转向轴安装于所述安装架上，所述旋转动力装置带动所述电芯转向轴转动，所述电芯转向轴上设置有用于存放电芯的至少一个电芯存放部。

2.根据权利要求1所述的电芯转向装置，其特征在于，所述旋转动力装置通过集电环与所述电芯转向轴连接。

3.根据权利要求2所述的电芯转向装置，其特征在于，所述集电环位于所述旋转动力装置与所述电芯转向轴之间。

4.根据权利要求1所述的电芯转向装置，其特征在于，每个电芯存放部包括用于容纳电芯的电芯容纳槽，所述电芯容纳槽所容纳的电芯的轴向与所述电芯转向轴的轴向垂直；

每个电芯存放部还包括用于将电芯固定在所述电芯容纳槽内的电芯固定装置。

5.根据权利要求4所述的电芯转向装置，其特征在于，每个电芯存放部的电芯固定装置设置于所述电芯容纳槽的底部。

6.根据权利要求4所述的电芯转向装置，其特征在于，每个电芯存放部底部的电芯固定装置为一个，所述电芯固定装置的延伸方向与同一个电芯存放部的电芯容纳槽的延伸方向相同。

7.根据权利要求4所述的电芯转向装置，其特征在于，每个电芯存放部底部的电芯固定装置为至少两个，各个电芯固定装置之间的间距排布与同一个电芯存放部的电芯容纳槽需要吸附的电芯的间距排布相同。

8.根据权利要求4所述的电芯转向装置，其特征在于，所述电芯固定装置为磁铁。

9.根据权利要求1至8中任一所述的电芯转向装置，其特征在于，所述电芯存放部为至少一个，当所述电芯存放部多于一个时，各个电芯存放部均匀排布于所述电芯转向轴外表面。