CN203527804U - 具有排气镶件的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有排气镶件的模具，包括排气镶件（1）、排气镶件底座（2）、模仁（3）及模板（4），还包括传动杆（6），所述传动杆（6）的一端与所述排气镶件底座（2）远离所述排气镶件（1）的一侧连接；所述模板（4）具有与所述传动杆（6）伸缩配合的导向孔，所述导向孔沿所述模仁（3）与所述模板（4）的排列方向布置；所述排气镶件底座（2）可伸缩的设置于所述模仁（3）内。本实用新型提供的具有排气镶件的模具，通过传动杆控制排气镶件底座在模仁内的位置，进而达到快速更换排气镶件的作用，有效地缩短了排气镶件的拆卸时间，提高了清洗或更换的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种具有排气镶件的模具。
背景技术
目前，为了满足零件的加工需求，在模具上设置有排气镶件。
请参考图1和图2，图1为一种现有技术中具有排气镶件的模具的结构示意图；图2为一种现有技术中具有排气镶件的模具的拆卸示意图。
如图1和图2所示，在现有技术中，排气镶件01与排气镶件底座02内嵌于模仁03中，模仁03内嵌于模板04中，并且，模仁03与模板04通过螺栓05连接。在排气镶件01需要清洗或更换时，首先将模具整体由机架上拆除下来；然后拆除螺栓05，使得模仁03与模板04分离，进而由两者间将排气镶件01与排气镶件底座02的组合结构拆除下来，再将排气镶件01与排气镶件底座02分离，以便完成排气镶件01的清洗或更换。
由上述可知，在排气镶件01的清洗或更换的过程中，需要将模具相对于机架整体拆卸，并且需要将模具中各个零件相互拆卸。排气镶件01的拆卸过程费时较多，使得排气镶件01的清洗或更换效率较低。
因此，如何缩短排气镶件的拆卸时间，提高清洗或更换的效率，是本技术领域人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种具有排气镶件的模具，缩短排气镶件的拆卸时间，提高清洗或更换的效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有排气镶件的模具，包括排气镶件、排气镶件底座、模仁及模板，还包括传动杆，所述传动杆的一端与所述排气镶件底座远离所述排气镶件的一侧连接；
所述模板具有与所述传动杆伸缩配合的导向孔，所述导向孔沿所述模仁与所述模板的排列方向布置；
所述排气镶件底座可伸缩的设置于所述模仁内。
优选地，上述具有排气镶件的模具中，还包括设置于所述模板上的传动齿轮，所述传动杆上具有与所述传动齿轮配合的传动齿条。
优选地，上述具有排气镶件的模具中，所述传动齿条与所述传动杆为一体式结构。
优选地，上述具有排气镶件的模具中，所述传动杆上设置有内嵌槽，所述传动齿条嵌入所述内嵌槽内。
优选地，上述具有排气镶件的模具中，还包括驱动所述传动齿轮转动的驱动电机。
优选地，上述具有排气镶件的模具中，还包括驱动所述传动齿轮转动的驱动手柄。
优选地，上述具有排气镶件的模具中，所述传动杆的一端设置有定位凸起，所述排气镶件底座设置有与所述定位凸起相配合的凹槽。
优选地，上述具有排气镶件的模具中，所述排气镶件底座靠近所述排气镶件的一侧设置有与所述排气镶件滑动连接的滑槽；
所述滑槽的延伸方向与所述传动杆的轴向垂直。
优选地，上述具有排气镶件的模具中，所述模仁与所述模板通过螺栓固定连接。
优选地，上述具有排气镶件的模具中，所述传动杆的另一端伸出所述模板。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的具有排气镶件的模具，在需要取出排气镶件时，通过传动杆的移动，控制排气镶件底座在模仁内移动，使得排气镶件与排气镶件底座的连接端伸出模仁，再将排气镶件与排气镶件底座分离。本实用新型提供的具有排气镶件的模具，通过传动杆控制排气镶件底座在模仁内的位置，进而达到快速更换排气镶件的作用，有效地缩短了排气镶件的拆卸时间，提高了清洗或更换的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种现有技术中具有排气镶件的模具的结构示意图；
图2为一种现有技术中具有排气镶件的模具的拆卸示意图；
图3为本实用新型实施例提供的具有排气镶件的模具的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的具有排气镶件的模具的拆卸示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种具有排气镶件的模具，降低排气镶件的拆卸时间，提高清洗或更换的效率。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图3和图4，图3为本实用新型实施例提供的具有排气镶件的模具的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的具有排气镶件的模具的拆卸示意图。
本实用新型实施例提供了一种具有排气镶件的模具，包括排气镶件1、排气镶件底座2、模仁3及模板4，还包括传动杆6，传动杆6的一端与排气镶件底座2远离排气镶件1的一侧连接；模板4具有与传动杆6伸缩配合的导向孔，导向孔沿模仁3与模板4的排列方向布置；排气镶件底座2可伸缩的设置于模仁3内。
本实用新型实施例提供的具有排气镶件的模具，在需要取出排气镶件1时，通过传动杆6的移动，控制排气镶件底座2在模仁3内移动，使得排气镶件1与排气镶件底座2的连接端伸出模仁3，再将排气镶件1与排气镶件底座2分离。本实用新型实施例提供的具有排气镶件的模具，通过传动杆6控制排气镶件底座2在模仁3内的位置，进而达到快速更换排气镶件1的作用，有效地降低了排气镶件1的更换时间，提高了清洗或更换的效率。
进一步的，为了精确的控制排气镶件底座2在模仁3内的位置，本实施例中的模具还包括设置于模板4上的传动齿轮7，传动杆6上具有与传动齿轮7配合的传动齿条。通过传动齿轮7的转动，驱动具有传动齿条的传动杆6的移动。也可以将传动杆6设置为气缸的输出端，通过控制气缸的气路实现传动杆6的运动，进而控制排气镶件底座2在内的位置。
为了便于加工，传动齿条与传动杆6为一体式结构。即通过注塑或压塑将传动齿条直接加工于传动杆6上。也可以将传动杆6加工完成后再在其上通过车削加工出传动齿条。
也可以在传动杆6上设置有内嵌槽，将传动齿条嵌入内嵌槽内。
为了提高装置自动化程度，本实施例中的模具还包括驱动传动齿轮7转动的驱动电机。通过驱动电机带动传动齿轮7转动，完成传动杆6的伸缩运动。
在另一实施例中，模具还包括驱动传动齿轮7转动的驱动手柄。通过驱动手柄控制传动齿轮7转动，完成传动杆6的伸缩运动。
为了提高排气镶件底座2与传动杆6的固定稳定性，传动杆6的一端设置有定位凸起，排气镶件底座2设置有与定位凸起相配合的凹槽。通过定位凸起与凹槽的凹凸配合，有效地提高了排气镶件底座2与传动杆6的固定稳定性，降低了排气镶件底座2与传动杆6相对脱离的几率。
如图4所示，排气镶件底座2靠近排气镶件1的一侧设置有与排气镶件1滑动连接的滑槽；滑槽的延伸方向与传动杆6的轴向垂直。在传动杆6控制排气镶件底座2相对于模仁3伸出，并达到排气镶件底座2与排气镶件1的连接端置于模仁3外部，通过排气镶件1沿垂直于传动杆6的轴向滑动，达到排气镶件底座2与排气镶件1的快速分离。也可以将排气镶件底座2与排气镶件1通过卡扣连接。具体连接方式不做限制且均在保护范围之内。
如图3所示，本实施例中，模仁3与模板4通过螺栓5固定连接。以方便模仁3与模板4的组装和拆卸。
进一步的，为了便于观察排气镶件底座2的伸出长度，优选地，传动杆6的另一端伸出模板4。即在传动杆6带动排气镶件底座2移动过程中，传动杆6的另一端始终位于模板4外部，以便于通过控制传动杆6的另一端的移动距离精确的控制排气镶件底座2的伸出长度。优选地，可以在传动杆6上增加刻度尺，通过模板4的端壁在刻度尺上的位置精确地得出排气镶件底座2的伸出长度。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种具有排气镶件的模具，包括排气镶件（1）、排气镶件底座（2）、模仁（3）及模板（4），其特征在于，还包括传动杆（6），所述传动杆（6）的一端与所述排气镶件底座（2）远离所述排气镶件（1）的一侧连接；
所述模板（4）具有与所述传动杆（6）伸缩配合的导向孔，所述导向孔沿所述模仁（3）与所述模板（4）的排列方向布置；
所述排气镶件底座（2）可伸缩的设置于所述模仁（3）内。
2.如权利要求1所述的具有排气镶件的模具，其特征在于，还包括设置于所述模板（4）上的传动齿轮（7），所述传动杆（6）上具有与所述传动齿轮（7）配合的传动齿条。
3.如权利要求2所述的具有排气镶件的模具，其特征在于，所述传动齿条与所述传动杆（6）为一体式结构。
4.如权利要求2所述的具有排气镶件的模具，其特征在于，所述传动杆（6）上设置有内嵌槽，所述传动齿条嵌入所述内嵌槽内。
5.如权利要求2-4任一项所述的具有排气镶件的模具，其特征在于，还包括驱动所述传动齿轮（7）转动的驱动电机。
6.如权利要求2-4任一项所述的具有排气镶件的模具，其特征在于，还包括驱动所述传动齿轮（7）转动的驱动手柄。
7.如权利要求1所述的具有排气镶件的模具，其特征在于，所述传动杆（6）的一端设置有定位凸起，所述排气镶件底座（2）设置有与所述定位凸起相配合的凹槽。
8.如权利要求1所述的具有排气镶件的模具，其特征在于，所述排气镶件底座（2）靠近所述排气镶件（1）的一侧设置有与所述排气镶件（1）滑动连接的滑槽；
所述滑槽的延伸方向与所述传动杆（6）的轴向垂直。
9.如权利要求1所述的具有排气镶件的模具，其特征在于，所述模仁（3）与所述模板（4）通过螺栓（5）固定连接。
10.如权利要求1所述的具有排气镶件的模具，其特征在于，所述传动杆（6）的另一端伸出所述模板（4）。
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