CN204136413U - 一种带斜槽抽芯机构的箱胆凹模吸塑模具 - Google Patents
一种带斜槽抽芯机构的箱胆凹模吸塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204136413U CN204136413U CN201420593611.7U CN201420593611U CN204136413U CN 204136413 U CN204136413 U CN 204136413U CN 201420593611 U CN201420593611 U CN 201420593611U CN 204136413 U CN204136413 U CN 204136413U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- block
- skewed slot
- pulling mechanism
- installing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带斜槽抽芯机构的箱胆凹模吸塑模具，包括外壳和内壳。内壳之内为吸塑模具腔，内壳与外壳之间构成真空腔。在位于内壳的外侧面设有带斜槽抽芯机构。带斜槽抽芯机构包括抽芯块、气缸、抽芯块固定板、直线轴承安装板、销轴固定座、滑槽板、直线导轨和直线导轨安装板。内壳上设有可供抽芯块伸入吸塑模具腔内的抽芯块孔。本实用新型通过滑槽板上的斜槽孔和销轴固定座的销轴将气缸活塞杆上下活动转换成抽芯块的水平移动，同时通过斜槽孔将气缸活塞杆的动力放大，通过气动控制的抽芯块作为箱胆凹模成型的凸起块，使得凸起块在脱模时可以收缩从而不影响箱胆脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱胆凹模吸塑成型的模具。
背景技术
箱胆凹模吸塑成型是冰箱内壳箱胆成型的常用技术手段。众所周知，冰箱内壳上通常设有凹槽或凸块用于放置间隔板。凹槽和凸块使得冰箱内壳凹凸不平，相应的凹模吸塑成型的模具也需要有相应的凸起块对应冰箱内壳的凹槽和凸块。但模具上的凸起块使得凹模成型后的箱胆难以从模具上脱离，脱模困难。
发明内容
本实用新型所要解决的问题：箱胆凹模吸塑成型时模具内的凸起块使得凹模成型后脱模困难。
为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：
一种带斜槽抽芯机构的箱胆凹模吸塑模具，包括外壳和内壳，所述内壳设于外壳之内，所述内壳之内为吸塑模具腔，所述内壳与外壳之间构成真空腔，在位于内壳的外侧面设有带斜槽抽芯机构；所述带斜槽抽芯机构包括抽芯块、气缸、抽芯块固定板、直线轴承安装板、销轴固定座、滑槽板、直线导轨和直线导轨安装板；所述直线轴承安装板、气缸、直线导轨安装板固定在所述箱胆凹模吸塑模具上；所述直线导轨安装板位于所述直线轴承安装板的外侧；所述直线导轨安装在直线导轨安装板的内侧；所述直线导轨的轨道方向与所述气缸活塞杆的伸缩方向相同；所述滑槽板通过滑块架设在直线导轨上，并与所述气缸活塞杆相连；所述直线轴承安装板上设有直线轴承和销轴固定座窗；所述直线轴承内设有导柱；所述抽芯块安装在抽芯块固定板的内侧；所述抽芯块固定板通过所述导柱安装在直线轴承安装板的内侧；所述销轴固定座固定在抽芯块固定板的外侧，并经销轴固定座窗穿过直线轴承安装板；所述销轴固定座上设有销轴；所述滑槽板上设有斜槽孔；所述销轴卡在所述斜槽孔内；所述内壳上设有可供所述抽芯块伸入吸塑模具腔内的抽芯块孔。
进一步，所述带斜槽抽芯机构位于所述真空腔内。
进一步，所述带斜槽抽芯机构有两个。
进一步，所述销轴固定座包括两块销轴板；所述销轴板固定在所述抽芯块固定板上；所述销轴架设在两块销轴板之间；所述滑槽板夹持在所述两块销轴板之间。
进一步，所述销轴固定座有两个，相应的滑槽板也有两个，所述滑槽板通过气缸连接板与所述气缸活塞杆相连。
本实用新型的技术效果如下：本实用新型通过滑槽板上的斜槽孔和销轴固定座的销轴将气缸活塞杆上下活动转换成抽芯块的水平移动，同时通过斜槽孔将气缸活塞杆的动力放大，通过气动控制的抽芯块作为箱胆凹模成型的凸起块，使得凸起块在脱模时可以收缩从而不影响箱胆脱模。
附图说明
图1是本实用新型的整体机构示意图。
图2是带斜槽抽芯机构除去气缸的俯视结构示意图。
图3是带斜槽抽芯机构的侧视结构示意图。
图4是图2中AB线的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
一种带斜槽抽芯机构的箱胆凹模吸塑模具，如图1所示，包括外壳101和内壳102。内壳102设于外壳101之内。内壳102的内部构成吸塑模具腔103。内壳102与外壳101之间构成真空腔104。在位于内壳102的外侧面设有带斜槽抽芯机构200。带斜槽抽芯机构200有两个，分别位于内壳102的两侧的真空腔104的内部。
带斜槽抽芯机构200如图2、图3、图4所示，包括抽芯块1、气缸2、抽芯块固定板3、直线轴承安装板4、销轴固定座5、滑槽板6、直线导轨7和直线导轨安装板8。直线轴承安装板4、气缸2、直线导轨安装板8固定在真空腔104内。直线导轨安装板8位于直线轴承安装板4的外侧，并通过支撑杆81与直线轴承安装板4相固定。直线导轨7竖直安装在直线导轨安装板8的内侧。直线导轨4的轨道方向为竖直方向，与气缸2活塞杆的伸缩方向相同。滑槽板6上设有滑块61。滑槽板6通过滑块61安装在直线导轨4上。直线轴承安装板4上设有直线轴承41和销轴固定座窗43。直线轴承41内设有导柱42。抽芯块固定板3通过导柱42安装在直线轴承安装板4的内侧。抽芯块1有多个，安装在抽芯块固定板3的内侧。内壳102的侧壁上设有可供所述抽芯块伸入吸塑模具腔103内的抽芯块孔。销轴固定座5包括两块销轴板51。两块销轴板51固定在抽芯块固定板3的外侧，并经销轴固定座窗43穿过直线轴承安装板4。两块销轴板51之间留有销轴板间隙52。两块销轴板51之间，在位于直线轴承安装板4的外侧架设有两个销轴53。两个销轴53位于销轴板间隙52内。滑槽板6夹持在两块销轴板51之间的销轴板间隙52内。滑槽板6上设有两个斜槽孔62。两个销轴53分别卡在两个斜槽孔62内。本实施例中，销轴固定座5有两个，相应的滑槽板6也有两个。两个滑槽板6通过气缸连接板21连接在一起，气缸连接板21与气缸2的活塞杆相连。
本实施例的工作原理如下，气缸2的活塞杆运动带动滑槽板6沿着直线轨道7移动。当滑槽板6沿着直线轨道7上下移动时，通过斜槽孔62推动销轴53左右移动，从而带动抽芯块1进出吸塑模具腔103。当模具成型时，抽芯块1通过内壳102的侧壁上设有可供所述抽芯块伸入吸塑模具腔103内的抽芯块孔伸入吸塑模具腔103，当脱模时，抽芯块1收缩至吸塑模具腔103外，从而不阻碍脱模。
Claims (5)
1.一种带斜槽抽芯机构的箱胆凹模吸塑模具，包括外壳和内壳，所述内壳设于外壳之内，所述内壳之内为吸塑模具腔，所述内壳与外壳之间构成真空腔，其特征在于，在位于内壳的外侧面设有带斜槽抽芯机构；所述带斜槽抽芯机构包括抽芯块、气缸、抽芯块固定板、直线轴承安装板、销轴固定座、滑槽板、直线导轨和直线导轨安装板；所述直线轴承安装板、气缸、直线导轨安装板固定在所述箱胆凹模吸塑模具上；所述直线导轨安装板位于所述直线轴承安装板的外侧；所述直线导轨安装在直线导轨安装板的内侧；所述直线导轨的轨道方向与所述气缸活塞杆的伸缩方向相同；所述滑槽板通过滑块架设在直线导轨上，并与所述气缸活塞杆相连；所述直线轴承安装板上设有直线轴承和销轴固定座窗；所述直线轴承内设有导柱；所述抽芯块安装在抽芯块固定板的内侧；所述抽芯块固定板通过所述导柱安装在直线轴承安装板的内侧；所述销轴固定座固定在抽芯块固定板的外侧，并经销轴固定座窗穿过直线轴承安装板；所述销轴固定座上设有销轴；所述滑槽板上设有斜槽孔；所述销轴卡在所述斜槽孔内；所述内壳上设有可供所述抽芯块伸入吸塑模具腔内的抽芯块孔。
2.如权利要求1所述的带斜槽抽芯机构的箱胆凹模吸塑模具，其特征在于，所述带斜槽抽芯机构位于所述真空腔内。
3.如权利要求1所述的带斜槽抽芯机构的箱胆凹模吸塑模具，其特征在于，所述带斜槽抽芯机构有两个。
4.如权利要求1所述的带斜槽抽芯机构的箱胆凹模吸塑模具，其特征在于，所述销轴固定座包括两块销轴板；所述销轴板固定在所述抽芯块固定板上；所述销轴架设在两块销轴板之间；所述滑槽板夹持在所述两块销轴板之间。
5.如权利要求1所述的带斜槽抽芯机构的箱胆凹模吸塑模具，其特征在于，所述销轴固定座有两个，相应的滑槽板也有两个，所述滑槽板通过气缸连接板与所述气缸活塞杆相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420593611.7U CN204136413U (zh) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | 一种带斜槽抽芯机构的箱胆凹模吸塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420593611.7U CN204136413U (zh) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | 一种带斜槽抽芯机构的箱胆凹模吸塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204136413U true CN204136413U (zh) | 2015-02-04 |
Family
ID=52413127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420593611.7U Expired - Fee Related CN204136413U (zh) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | 一种带斜槽抽芯机构的箱胆凹模吸塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204136413U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106799810A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-06-06 | 滁州市宏达模具制造有限公司 | 差动补偿式箱体发泡模具 |
| CN107975553A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-05-01 | 西安蒜泥电子科技有限责任公司 | 一种电磁制动装置 |
| CN107981865A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-05-04 | 西安蒜泥电子科技有限责任公司 | 一种应用于人体三维扫描设备的可伸缩扶手杆 |
| CN110181748A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-08-30 | 南通超达装备股份有限公司 | 一种发泡模具抽芯的机构 |
| CN115783788A (zh) * | 2023-01-30 | 2023-03-14 | 赫比（上海）家用电器产品有限公司 | 一种空料盘收料装置及使用方法 |
-
2014
- 2014-10-15 CN CN201420593611.7U patent/CN204136413U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106799810A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-06-06 | 滁州市宏达模具制造有限公司 | 差动补偿式箱体发泡模具 |
| CN107975553A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-05-01 | 西安蒜泥电子科技有限责任公司 | 一种电磁制动装置 |
| CN107981865A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-05-04 | 西安蒜泥电子科技有限责任公司 | 一种应用于人体三维扫描设备的可伸缩扶手杆 |
| CN110181748A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-08-30 | 南通超达装备股份有限公司 | 一种发泡模具抽芯的机构 |
| CN115783788A (zh) * | 2023-01-30 | 2023-03-14 | 赫比（上海）家用电器产品有限公司 | 一种空料盘收料装置及使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204136413U (zh) | 一种带斜槽抽芯机构的箱胆凹模吸塑模具 | |
| CN204196170U (zh) | 一种用于抓取鞋底的机械手 | |
| CN108274677A (zh) | 一种快速换模装置及带有快速换模装置的泡沫成型机 | |
| CN104139499A (zh) | 一种新型双移模装置 | |
| CN102275264B (zh) | 斜向丫口外缘制品注塑模具的斜抽芯复合滑块装置 | |
| CN104441495A (zh) | 一种注塑模具直拉横抽倒扣脱模装置 | |
| CN104494080B (zh) | 利用伸缩夹具夹持且含有磁条的注塑模具设备进行合模开模的方法 | |
| CN202965020U (zh) | 一种硫化机自动脱模装置 | |
| CN105881808A (zh) | 一种风门双色模具 | |
| CN101653982A (zh) | 一种带有针孔的注塑产品的脱模方法及抽针式模具 | |
| CN102601934B (zh) | 一种设在横向滑块中的斜抽装置 | |
| CN204136314U (zh) | 一种箱体发泡模具斜槽抽芯机构 | |
| CN215359836U (zh) | 一种吸塑模具用定位装置 | |
| CN107283757B (zh) | 注塑模具 | |
| CN201645702U (zh) | 塑料模具模外脱模机构 | |
| CN202225394U (zh) | 奥迪汽车门盖板注塑模具的抽芯机构 | |
| CN203854144U (zh) | 一种用于预分支电缆连接体的夹持机 | |
| CN207942620U (zh) | 一种快速换模装置及带有快速换模装置的泡沫成型机 | |
| CN102248669A (zh) | 一种用于吹塑机的开合模机构 | |
| CN103831952A (zh) | 一种改进型外桶成形模具的自动抽芯脱模结构 | |
| CN103009588B (zh) | 一种模具三次开模机构 | |
| CN203765890U (zh) | 一种双模具全自动泡沫塑料成型机 | |
| CN203566931U (zh) | 一种模具顶针的顶出定位结构 | |
| CN206899812U (zh) | 一种机械式同步的低能耗热压机 | |
| CN203110316U (zh) | 用于茶叶冷藏柜内胆的吸塑模芯 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150204 Termination date: 20181015 |