CN105365167B - 一种便于拆卸排气镶件的模具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种便于拆卸排气镶件的模具，包括模仁、排气镶件、镶件底座和下模板，排气镶件设置在镶件底座，镶件底座设置在模仁，模仁设置在下模板，还包括顶杆，顶杆的一端与镶件底座连接；顶杆座，顶杆座与顶杆的另一端连接；第一模板，第一模板设置于下模板的下方，第一模板设置有供顶杆座穿设的导向孔；卡紧结构，卡紧结构设置于第一模板和顶杆座，需要顶出排气镶件进行清洗时，通过调整卡紧结构使第一模板与顶杆座固定，再通过分模力使第一模板和顶杆座沿顶杆的轴向方向运动。与现有技术相比，不用把模仁和模板拆卸，也不用增加外部驱动部件，运用模具固有的分模力，就可以顶出排气镶件进行清洗，大大提高工作效率。

Description

一种便于拆卸排气镶件的模具

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别是一种便于拆卸排气镶件的模具。

背景技术

随着制造业的迅速发展，模具广泛运用于实际生产中，而模具在注塑的工作过程下，型腔内往往会产生一定的压力，使型腔内受到注塑压力的影响而产生高温高压的气体，导致型腔内注塑不充分以及产品的报废率较高的问题。

现有的模具中，往往设置有排气镶件，用来导通型腔和外界，使型腔内的气压趋于平稳，不容易产生高温高压气体。采用排气镶件，虽然解决了注塑不充分这一问题，但是在注塑的过程中，有一部分注塑的原料进入排气镶件与型腔之间的缝隙内，容易造成堵塞，隔一段时间就需要清洗。在排气镶件需要清洗或更换时，首先将模具整体由机架上拆除下来；然后拆除螺栓，使得模仁与模板分离，进而由两者间将排气镶件与排气镶件底座的组合结构拆除下来，再将排气镶件与排气镶件底座分离，以便完成排气镶件的清洗或更换。

由上述可知，在排气镶件的清洗或更换的过程中，需要将模具相对于机架整体拆卸，并且需要将模具中各个零件相互拆卸。耗费了大量的人力物力，还浪费宝贵的生产时间，大大降低了生产效率。此外，拆卸过程容易损伤排气镶件和型腔的镶件槽，增加了附加成本，降低模具的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种不需要把模仁模板拆开就能高效快速实现排气镶件的拆卸和安装的模具。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

提供一种便于拆卸排气镶件的模具，包括模仁、排气镶件、镶件底座和下模板，排气镶件设置在镶件底座，镶件底座设置在模仁，模仁设置在下模板，还包括

顶杆，顶杆的一端与镶件底座连接；

顶杆座，顶杆座与顶杆的另一端连接；

第一模板，第一模板设置于下模板的下方，第一模板设置有供顶杆座穿设的导向孔；

卡紧结构，卡紧结构设置于第一模板和顶杆座，需要顶出排气镶件进行清洗时，通过调整卡紧结构使第一模板与顶杆座固定，再通过分模力使第一模板和顶杆座沿顶杆的轴向方向运动。

优选的，卡紧结构包括插杆、设置于顶杆座的第一卡槽和设置在第一模板的顶面的上滑槽，上滑槽与第一卡槽连通，插杆穿设于上滑槽并能够插进第一卡槽内。

优选的，插杆可抽离地穿设于上滑槽。

优选的，第一卡槽设置有锥度，插杆与第一卡槽相配合的一端设置有相对应的锥度。

优选的，还包括设置于第一模板的下方的底板，底板设置有插杆座，插杆座设置有与插杆相对应的插杆孔，顶杆座设置有第二卡槽，第二卡槽与插杆孔连通。

优选的，第一模板的底面设置有供插杆座嵌入的凹槽和与插杆孔连通的下滑槽。

优选的，还包括设置于第一模板的上方的第二模板。

优选的，第二模板通过螺钉与第一模板固定连接。

优选的，顶杆的两端均设置有环状凹槽，镶件底座远离排气镶件的一侧设置有与环状凹槽相配合的连接滑槽，顶杆座靠近顶杆的一端设置有与环状凹槽相配合的装配滑槽。

优选的，镶件底座靠近排气镶件的一侧设置有T形滑槽，排气镶件与T形滑槽卡接，T形滑槽的延伸方向与顶杆的轴向垂直。

本发明的有益效果：

一种便于拆卸排气镶件的模具，包括模仁、排气镶件、镶件底座和下模板，排气镶件设置在镶件底座，镶件底座设置在模仁，模仁设置在下模板，还包括顶杆，顶杆的一端与镶件底座连接；顶杆座，顶杆座与顶杆的另一端连接；第一模板，第一模板设置于下模板的下方，第一模板设置有供顶杆座穿设的导向孔；卡紧结构，卡紧结构设置于第一模板和顶杆座，需要顶出排气镶件进行清洗时，通过调整卡紧结构使第一模板与顶杆座固定，再通过分模力使第一模板和顶杆座沿顶杆的轴向方向运动，从而推动顶杆和排气镶件向上移动，进而达到把排气镶件从模仁内推出来的效果。与现有技术相比，需要清洗排气镶件时，不用把模仁和模板都拆卸下来，灵活运用模具本来必须有的分模力，不用另外增加驱动部件，就可以顶出排气镶件进行清洗，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的一种便于拆卸排气镶件的模具的结构示意图。

图2是本发明的一种便于拆卸排气镶件的模具的分解图。

图3是本发明的一种便于拆卸排气镶件的模具的部分结构示意图。

图4是本发明的一种便于拆卸排气镶件的模具的第一模板、顶杆座、顶杆、镶件底座和排气镶件的结构示意图。

图5是本发明的一种便于拆卸排气镶件的模具的排气镶件和镶件底座的结构示意图。

在图1至图5中包括有：

模仁1；

排气镶件2；

镶件底座3、连接滑槽31、T形滑槽32；

下模板4；

顶杆5、环状凹槽51；

顶杆座6、第一卡槽61、第二卡槽62、装配滑槽63；

第一模板7、导向孔71、凹槽72、上滑槽73、下滑槽74；

底板8；

插杆9；

插杆座10、插杆孔101；

第二模板11。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例和附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供的一种便于拆卸排气镶件的模具，如图1、图2和图3所示，包括模仁1、排气镶件2、镶件底座3和下模板4，排气镶件2设置在镶件底座3，镶件底座3设置在模仁1，模仁1设置在下模板4，还包括顶杆5，顶杆5的一端与镶件底座3连接；顶杆座6，顶杆座6与顶杆5的另一端连接；第一模板7，第一模板7设置于下模板4的下方，第一模板7设置有供顶杆座6穿设的导向孔71；卡紧结构，卡紧结构包括插杆9、设置于顶杆座6的第一卡槽61和设置在第一模板7的顶面的上滑槽73，上滑槽73与第一卡槽61连通，插杆9穿设于上滑槽73并能够插进第一卡槽61内，插杆9可抽离地穿设于上滑槽73。需要顶出排气镶件2进行清洗时，通过调整卡紧结构，即把插杆9插在上滑槽73内，并深入插进第一卡槽61，从而使第一模板7与顶杆座6固定，再通过分模力使第一模板7和顶杆座6沿顶杆5的轴向方向运动，从而推动顶杆座6、顶杆5和排气镶件2向上移动，进而达到把排气镶件2从模仁1内推出来的效果。当不需要清洗排气镶件2时，抽离插杆9，第一模板7和顶杆座6相互不固定，这样分模时就不会带动顶杆座6运动。与现有技术相比，清洗排气镶件2时，不需要把模仁1和模板都拆卸下来，灵活运用模具本来必须有的分模力，不用另外增加驱动部件，就可以顶出排气镶件2进行清洗，大大提高了工作效率。

本实施例中，如图3所示，第一卡槽61设置有锥度，插杆9与第一卡槽61相配合的一端设置有相对应的锥度。插杆9的锥度与第一卡槽61的锥度配合，插进插杆9时更为流畅顺滑，容易实现插杆9与第一卡槽61过盈配合，并且可以避免插入插杆9时，插杆9与顶杆座6产生碰撞。

本实施例中，如图2、图3和图4所示，还包括设置于第一模板7的下方的底板8，底板8设置有插杆座10，插杆座10设置有与插杆9相对应的插杆孔101，顶杆座6设置有第二卡槽62，第二卡槽62与插杆孔101连通。第一模板7的底面设置有供插杆座10嵌入的凹槽72和与插杆孔101连通的下滑槽74。平时不需要清洗排气镶件2时，把插杆从上滑槽73第一卡槽61抽离出来，并插在下滑槽74和第二卡槽62内，便可更加牢固地防止顶杆5和顶杆座6的晃动，提高了滑槽与第一卡槽61和第二卡槽62的精准度。

本实施例中，如图1所示，还包括设置于第一模板7的上方的第二模板11，第二模板11通过螺钉与第一模板7固定连接。增加第一模板7的厚度，在顶出排气镶件2过程中，可更大程度上防止顶杆座6的颤动，使顶出顶杆5时的动作更加稳定。

本实施例中，如图3所示，顶杆5的两端均设置有环状凹槽51，镶件底座3远离排气镶件2的一侧设置有与环状凹槽51相配合的连接滑槽31，顶杆座6靠近顶杆5的一端设置有与环状凹槽51相配合的装配滑槽63。顶杆座6、顶杆5和镶件底座3之间主要是传递力的作用，其安装或者拆卸时，只需要把顶杆5上的环状凹槽51卡进顶杆座6的连接滑槽31和镶件底座3的装配滑槽63即可。

本实施例中，如图5所示，镶件底座3靠近排气镶件2的一侧设置有T形滑槽32，排气镶件2与T形滑槽32卡接，T形滑槽32的延伸方向与顶杆5的轴向垂直。排气镶件2与T形滑槽32卡接，一方面能实现快速拆装，当顶杆5把镶件底座3顶出模仁1，沿垂直顶杆5的轴向方向拉出排气镶件2即可；需要安装排气镶件2时，顶杆5把镶件底座3顶出模仁1，依然垂直顶杆5的轴向方向镶进排气镶件2，然后顶杆5向下运动从而把排气镶件2安装进模仁1内。另一方面，减少了顶杆5的行程，只要把排气镶件2的底面顶出脱离模仁1即可横向拉出，而不需要把镶件底座3全部顶出模仁1外，从而使结构更加紧凑。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种便于拆卸排气镶件的模具，包括模仁、排气镶件、镶件底座和下模板，所述排气镶件设置在所述镶件底座，所述镶件底座设置在所述模仁，所述模仁设置在所述下模板，其特征在于：还包括

顶杆，所述顶杆的一端与所述镶件底座连接；

顶杆座，所述顶杆座与所述顶杆的另一端连接；

第一模板，第一模板设置于所述下模板的下方，第一模板设置有供所述顶杆座穿设的导向孔；

卡紧结构，所述卡紧结构设置于第一模板和所述顶杆座，需要顶出所述排气镶件进行清洗时，通过调整所述卡紧结构使第一模板与所述顶杆座固定，再通过分模力使第一模板和顶杆座沿所述顶杆的轴向方向运动。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸排气镶件的模具，其特征是：所述卡紧结构包括插杆、设置于所述顶杆座的第一卡槽和设置在第一模板的顶面的上滑槽，所述上滑槽与第一卡槽连通，所述插杆穿设于所述上滑槽并能够插进第一卡槽内。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸排气镶件的模具，其特征是：所述插杆可抽离地穿设于所述上滑槽。

4.根据权利要求2或3所述的一种便于拆卸排气镶件的模具，其特征是：所述第一卡槽设置有锥度，所述插杆与第一卡槽相配合的一端设置有相对应的锥度。

5.根据权利要求3所述的一种便于拆卸排气镶件的模具，其特征是：还包括设置于第一模板的下方的底板，所述底板设置有插杆座，所述插杆座设置有与所述插杆相对应的插杆孔，所述顶杆座设置有第二卡槽，所述第二卡槽与所述插杆孔连通。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸排气镶件的模具，其特征是：所述第一模板的底面设置有供所述插杆座嵌入的凹槽和与所述插杆孔连通的下滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸排气镶件的模具，其特征是：还包括设置于第一模板的上方的第二模板。

8.根据权利要求7所述的一种便于拆卸排气镶件的模具，其特征是：所述第二模板通过螺钉与所述第一模板固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种便于拆卸排气镶件的模具，其特征是：所述顶杆的两端均设置有环状凹槽，所述镶件底座远离所述排气镶件的一侧设置有与所述环状凹槽相配合的连接滑槽，所述顶杆座靠近所述顶杆的一端设置有与所述环状凹槽相配合的装配滑槽。

10.根据权利要求1所述的一种便于拆卸排气镶件的模具，其特征是：所述镶件底座靠近所述排气镶件的一侧设置有T形滑槽，所述排气镶件与所述T形滑槽卡接，所述T形滑槽的延伸方向与所述顶杆的轴向垂直。