CN203526333U

CN203526333U - 一种方便脱模的u型压型模

Info

Publication number: CN203526333U
Application number: CN201320556558.9U
Authority: CN
Inventors: 徐化东; 李江; 易佳龙; 郭辉林; 陈春香; 沈中秋; 郑德仪; 谭再兴
Original assignee: HUNAN XINGYULONG MACHINERY Co Ltd
Current assignee: HUNAN XINGYULONG MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2013-09-09
Filing date: 2013-09-09
Publication date: 2014-04-09
Anticipated expiration: 2023-09-09

Abstract

一种方便脱模的U型压型模，包括下模部分与上模部分，下模部分包括下托板、下垫脚、气顶板、下模座、下垫板、下脱板、下模板，上模部分包括主次上模板、上垫板、上垫脚、上模座、导柱、弹簧、顶料销，下托板上通过下垫脚固定支撑有下模座及下垫板，下模板在下垫板上构成凹模，凹模底部放置有下脱板，气顶板通过顶杆与下脱板接触。上模座通过导柱与下模座连接，上模座与上垫脚、上垫板、主上模板依次固定连接，次上模板通过带限位块的阴阳导轨与主上模板活动扣接，弹簧及顶料销在上模部分的孔内向下顶住次上模板。本实用新型利用可拆分的上模板对零件进行模压加工，零件脱模顺利，省去了在上模座上装脱模油缸的麻烦，使用方便，提高工作效率。

Description

一种方便脱模的U型压型模

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体为一种方便脱模的U型压型模。

背景技术

压型加工是U型薄板类零件加工常用的加工方法，压型模具是冲压过程中的必需部件，零件质量的好坏关键取决于压型模具的设计，目前U型薄板类零件由于板材的厚度及材质影响，在压型加工过程中普遍存在不脱模的缺点，零件压型成型后往往被上模一起带离了操作台，目前压型模卸料通常做法是靠上模增加压力源来卸料，需在上模上布气缸或弹簧，成本很高，当遇到压型深度较深的U型薄板类零件时，由于气缸的行程或弹簧的推力有限，其脱模效果不好，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种方便脱模的U型压型模，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种方便脱模的U型压型模，包括下模部分与上模部分，其中下模部分包括下托板、下垫脚、气顶板、下模座、下垫板、下脱板、下模板，上模部分包括上模板、上垫板、上垫脚、上模座、导柱、弹簧、顶料销，所述下托板固定在工作台上，下托板上固定有所述下垫脚，下垫脚上固定支撑有所述下模座，下模座上固定有所述下垫板，下垫板上固定有所述下模板，下模板在下垫板上构成凹模，凹模底部放置有所述下脱板。所述上模座位于下模座正上方并与油缸连接，上模座通过所述导柱与下模座连接，上模座的下表面固定有所述上垫脚，所述上垫板的上表面与上垫脚固定连接，上垫板的下表面固定有所述上模板，所述上模板包括相互扣接的主上模板与次上模板，其中只有主上模板固定在上垫板的下表面。

下模座与下托板之间用气缸支撑有所述气顶板，气顶板的上表面固定有顶杆，顶杆穿过下模座及下垫板上的通孔与下脱板接触。

所述弹簧及顶料销位于依次贯穿上模座、上垫脚、上垫板的孔内，弹簧在孔内顶住顶料销，顶料销向下顶住次上模板。

优选的，主上模板与次上模板之间通过带有一定斜度的阴阳导轨活动扣接。

优选的，主上模板上的导轨为阴导轨，次上模板上的导轨为阳导轨，主上模板底部与次上模板扣接的位置设有限位块，次上模板底部与主上模板扣接的位置开有与限位块平行的直槽，当次上模板在主上模板上沿倾斜的阴阳导轨向下滑动到直槽底面与主上模板底部的限位块侧面重合的位置的时候，次上模板将被卡住无法继续下滑。

优选的，主上模板与次上模板扣接的阴阳导轨采用燕尾形导轨或T形导轨。

零件模压成型后，油缸将上模部分提起，下模部分与下模部分分开，使下模部分对弹簧及顶料销的阻力消失，由于次上模板不是固定在上垫板上的，顶料销将次上模板沿阴阳导轨向下推出直至次上模板卡在主上模板底部设有限位块的位置，此时零件已与整个上模块分离，次上模板不再下滑，零件顺利脱模，对下道零件进行模压加工时，次上模板会自动沿阴阳导轨退回至原位。

有益效果：本实用新型利用可拆分的上模板对零件进行模压加工，零件成型后利用从主上模板上滑出的次上模板将零件脱出，且主上模板上设有限位块，次上模板不至于完全滑离主上模板，使用方便，省去了在上模座上装脱模油缸的麻烦，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的主剖视图。

图2为图1中A-A主上模板与次上模板的扣接横截面剖视图。

图3为图2中B-B主上模板底部限位块与次上模板直槽细节剖视图。

图中：下托板1、下垫脚2、气顶板3、下模座4、下垫板5、下脱板6、下模板7、主上模板8、次上模板9、上垫板10、上垫脚11、上模座12、导柱13、弹簧14、顶料销15、阴导轨16、阳导轨17、限位块18、直槽19、顶杆20。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1~图3的一种方便脱模的U型压型模，包括下模部分与上模部分，其中下模部分包括下托板1、下垫脚2、气顶板3、下模座4、下垫板5、下脱板6、下模板7，上模部分包括主上模板8、次上模板9、上垫板10、上垫脚11、上模座12、导柱13、弹簧14、顶料销15，下托板1固定在工作台上，下托板1上固定有下垫脚2，下垫脚2上固定支撑有下模座4，下模座4上固定有下垫板5，下垫板5上固定有下模板7，下模板7在下垫板5上构成凹模，凹模底部放置有下脱板6。上模座12位于下模座4正上方并与油缸连接，上模座12通导柱13与下模座4连接，上模座12的下表面固定有上垫脚11，上垫板10的上表面与上垫脚11固定连接，上垫板10的下表面固定有主上模板8。

下模座4与下托板1之间用气缸支撑有气顶板3，气顶板3的上表面固定有顶杆20，顶杆20穿过下模座4及下垫板5上的通孔与下脱板6接触。

弹簧14及顶料销15位于依次贯穿上模座12、上垫脚11、上垫板10的孔内，弹簧14在孔内顶住顶料销15，顶料销15向下顶住次上模板9。

参见图2的主上模板与次上模板的扣接横截面图，主上模板8与次上模板9扣接的阴阳导轨采用T形导轨。主上模板8上的导轨为阴导轨16，次上模板上的导轨为阳导轨17，

参见图3的主上模板底部限位块与次上模板直槽细节图，主上模板8底部与次上模板9扣接的位置设有限位块18，次上模板9底部与主上模板8扣接的位置开有与限位块18平行的直槽19，当次上模板9在主上模板8上沿倾斜的阴阳导轨向下滑动到直槽19底面与主上模板8底部的限位块18侧面重合的位置的时候，次上模板9将被卡住无法继续下滑。

零件模压成型后，油缸将上模部分提起，下模部分与下模部分分开，使下模部分对弹簧14及顶料销15的阻力消失，由于次上模板9不是固定在上垫板10上的，顶料销15将次上模板9沿阴阳导轨向下推出直至次上模板9卡在主上模板8底部设有限位块18的位置，此时零件已与主上模板8及次上模板9分离，次上模板9不再下滑，零件顺利脱模，对下道零件进行模压加工时，次上模板9会自动沿阴阳导轨退回至原位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种方便脱模的U型压型模，包括下模部分与上模部分，其特征在于，其中下模部分包括下托板、下垫脚、气顶板、下模座、下垫板、下脱板、下模板，上模部分包括上模板、上垫板、上垫脚、上模座、导柱、弹簧、顶料销，所述下托板固定在工作台上，下托板上固定有所述下垫脚，下垫脚上固定支撑有所述下模座，下模座上固定有所述下垫板，下垫板上固定有所述下模板，下模板在下垫板上构成凹模，凹模底部放置有所述下脱板；所述上模座位于下模座正上方并与油缸连接，上模座通过所述导柱与下模座连接，上模座的下表面固定有所述上垫脚，所述上垫板的上表面与上垫脚固定连接，上垫板的下表面固定有所述上模板，所述上模板包括相互扣接的主上模板与次上模板，其中只有主上模板固定在上垫板的下表面；下模座与下托板之间用气缸支撑有所述气顶板，气顶板的上表面固定有顶杆，顶杆穿过下模座及下垫板上的通孔与下脱板接触；所述弹簧及顶料销位于依次贯穿上模座、上垫脚、上垫板的孔内，弹簧在孔内顶住顶料销，顶料销向下顶住次上模板。

2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的U型压型模，其特征在于，主上模板与次上模板之间通过带有一定斜度的阴阳导轨活动扣接。

3.根据权利要求2所述的一种方便脱模的U型压型模，其特征在于，主上模板上的导轨为阴导轨，次上模板上的导轨为阳导轨，主上模板底部与次上模板扣接的位置设有限位块，次上模板底部与主上模板扣接的位置开有与限位块平行的直槽。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种方便脱模的U型压型模，其特征在于，主上模板与次上模板扣接的阴阳导轨采用燕尾形导轨或T形导轨。