CN203508765U

CN203508765U - 一种少废料开卷落料模

Info

Publication number: CN203508765U
Application number: CN201320566248.5U
Authority: CN
Inventors: 郭俊; 侯海靖
Original assignee: Zhejiang Geely Holding Group Co Ltd; Chengdu Gaoyuan Automobile Industry Co Ltd
Current assignee: Chengdu Geely Automobile Manufacturing Co ltd; Zhejiang Geely Holding Group Co Ltd
Priority date: 2013-09-13
Filing date: 2013-09-13
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2023-09-13

Abstract

本实用新型公开了一种少废料开卷落料模，包括下模座及上模座，下模座安装在压机下工作台，上模座安装在压机上工作台，下模座的右侧设有下模刀块，上模座的右侧设有上模刀块，下模刀块与上模刀块位置相对应，所述下模座的左侧设有送料架，上模座上设有压料板，压料板位于上模刀块的左侧。采用该模具冲压左右上边梁，板料经送料架进入落料模，压机上工作台向下运动，带动上模座向下模座运动，上模刀块与下模刀块将板料进行单边落料，采用这种落料方法，板料只在首尾边产生一点废料，材料利用率可提高到54.5%，降低了生产成本。

Description

一种少废料开卷落料模

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种落料模具。

背景技术

随着汽车制造业的不断发展，汽车行业的竞争也在不断加剧。如何提高产品质量，如何降低生产成本是每个汽车制造商面临的问题。左右上边梁是汽车的冲压件之一，该冲压件的生产方法目前有两种：一种是采用四方坯料拉延，材料的利用率只有36.45 %。另一种是采用成型落料，材料的利用率是51.4%。努力提高冲压生产的材料利用率是冲压工艺生产的主要目的之一，对于大批量生产来说，提高板料的利用率是一件极有意义的事情。只要把材料利用率提高几个百分点，生产成本即可得到降低。因此，如何提高冲压生产的材料利用率，是冲压工艺生产过程中要解决的问题。中国专利授权公告号：CN 202243717U，授权公告日：2012-05-30，公开了一种车厢上边梁，包括由一块底板和两块侧板组成槽型梁，所述槽型梁的一块侧板边缘向内垂直折弯形成一道内加强筋板；所述槽型梁的另一块侧板边缘向外垂直折弯形成一道外加强筋板。在生产这种上边梁时，必须解决如何提高冲压生产材料利用率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种少废料开卷落料模，能提高汽车左右上边梁在冲压生产过程中的材料的利用率，降低生产成本，增强汽车在市场上的竞争力。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现。一种少废料开卷落料模，包括下模座及上模座，下模座安装在压机下工作台，上模座安装在压机上工作台，下模座的右侧设有下模刀块，上模座的右侧设有上模刀块，下模刀块与上模刀块位置相对应，所述下模座的左侧设有送料架，上模座上设有压料板，压料板位于上模刀块的左侧。采用该模具冲压左右上边梁，板料经送料架进入落料模，压机上工作台向下运动，带动上模座向下模座运动，上模刀块与下模刀块将板料进行单边落料，采用这种落料方法，板料只在首尾边产生一点废料，材料利用率可提高到54.5%，降低了生产成本。

作为优选，所述下模座的前后两侧分别设有限位块。限制上模座向下模座运动的位置。

作为优选，所述下模座上设有吸震器，吸震器位于限位块的外侧，吸震器为聚氨酯材料制作的结构。减轻落料模在生产过程中产生的震动，延长落料模的使用寿命。

作为优选，所述上模座的下侧设有内导柱，上模刀块的上侧设有内导套，内导柱与内导套位置相对应，内导柱与内导套相适配。方便将上模刀块安装到上模座上。

作为优选，所述压料板上设有通孔，通孔内设有弹簧，定位销通过弹簧将压料板安装在上模座上。

作为优选，所述上模座的前后两侧分别设有外导套，外导套内设有外导柱，下模座上设有与外导柱相适配的导柱孔，外导柱与导柱孔的位置相对应。在上模刀块向下模刀块运动时起导向作用。

作为优选，所述下模刀块包括下模刀块Ⅰ、下模刀块Ⅱ、下模刀块Ⅲ、下模刀Ⅳ块、下模刀块Ⅴ，相邻刀块相互贴合。方便下模刀块制作和安装。

作为优选，所述上模刀块包括上模刀块Ⅰ、上模刀块Ⅱ、上模刀块Ⅲ、上模刀块Ⅳ、上模刀块Ⅴ，相邻刀块相互贴合。方便上模刀块制作和安装。

本实用新型的主要有益效果是，提高汽车左右上边梁冲压生产过程中的材料的利用率，降低生产成本，增强汽车在市场上的竞争力。

附图说明

图1是本实用新型下模座的结构示意图。

图2是本实用新型上模座的结构示意图。

图3是图1的A-A向剖视图。

图4是图1的B-B向剖视图。

图5是图1的X向视图。

具体实施方式

下面将本实用新型结合附图和实施例作进一步详述：

如图1和图2 所示，一种少废料开卷落料模，包括下模座5及上模座1，下模座安装在压机下工作台，上模座安装在压机上工作台，下模座的右侧设有下模刀块4，上模座的右侧设有上模刀块3，下模刀块与上模刀块相对应，所述下模座的左侧设有送料架6，送料架的左侧设置传送带15。如图3、图4及图5所示，上模座上设有压料板2，所述压料板上设有通孔，通孔内设有弹簧7，定位销8通过弹簧将压料板安装在上模座上。上模座的下侧设有内导柱9，上模刀块上设置有内导套10，内导柱与内导套位置相对应，内导柱与内导套相适配。安装上模刀块时，将内导柱插入内导套，然后用若干螺钉将上模刀块紧固在上模座上。所述下模座的前后两侧分别设有限位块13，限位块位于下模座的最高位置。下模座上设有吸震器14，吸震器位于限位块的外侧，吸震器为聚氨酯材料制作的结构。所述上模座的前后两侧分别设有外导套11，外导套内设有外导柱12，下模座上设有与外导柱相适配的导柱孔，外导柱与导柱孔的位置相对应。所述下模刀块包括下模刀块Ⅰ、下模刀块Ⅱ、下模刀块Ⅲ、下模刀Ⅳ块、下模刀块Ⅴ，相邻刀块相互贴合形成上边梁的形状，每块下模刀块镶嵌在下模座上。上模刀块包括上模刀块Ⅰ、上模刀块Ⅱ、上模刀块Ⅲ、上模刀块Ⅳ、上模刀块Ⅴ，相邻刀块相互贴合形成上边梁的形状，每块上模刀块镶嵌在上模座上。采用该模具冲压左右上边梁，板料经传送带和送料架进入落料模，压机上工作台向下运动，带动上模座向下模座运动，上模刀块与下模刀块将板料进行单边落料，采用这种落料方法，板料只在首尾边产生一点废料，材料利用率可提高到54.5%，降低了生产成本。

以上所述为本实用新型较佳的具体实施方式，并非以此限定本实用新型的实施范围。本实用新型还可以有别的实施例，只要不背离本实用新型的精神，无论形式上怎样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种少废料开卷落料模，其特征是，包括下模座（5）及上模座（1），下模座安装在压机下工作台，上模座安装在压机上工作台，下模座的右侧设有下模刀（4）块，上模座的右侧设有上模刀块（3），下模刀块与上模刀块位置相对应，所述下模座的左侧设有送料架(6)，上模座上设有压料板(2)，压料板位于上模刀块的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种少废料开卷落料模，其特征是，所述下模座的前后两侧分别设有限位块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种少废料开卷落料模，其特征是，所述下模座上设有吸震器(14)，吸震器位于限位块的外侧，吸震器为聚氨酯材料制作的结构。

4.根据权利要求1所述的一种少废料开卷落料模，其特征是，所述上模座的下侧设有内导柱(9)，上模刀块的上侧设有内导套(10)，内导柱与内导套位置相对应，内导柱与内导套相适配。

5.根据权利要求1所述的一种少废料开卷落料模，其特征是，所述压料板上设有通孔，通孔内设有弹簧(7)，定位销(8)通过弹簧将压料板安装在上模座上。

6.根据权利要求1所述的一种少废料开卷落料模，其特征是，所述上模座的前后两侧分别设有外导套(11)，外导套内设有外导柱(12)，下模座上设有与外导柱相适配的导柱孔，外导柱与导柱孔的位置相对应。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种少废料开卷落料模，其特征是，所述下模刀块包括下模刀块Ⅰ、下模刀块Ⅱ、下模刀块Ⅲ、下模刀Ⅳ块、下模刀块Ⅴ，相邻刀块相互贴合。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种少废料开卷落料模，其特征是，所述上模刀块包括上模刀块Ⅰ、上模刀块Ⅱ、上模刀块Ⅲ、上模刀块Ⅳ、上模刀块Ⅴ，相邻刀块相互贴合。