CN203496166U - 一种具有温控功能的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有温控功能的模具，包括上模具、下模具，上模具和下模具都具有夹层，夹层内铺设两根并排蛇形布置的铜管，铜管的内直经尺寸为0.8cm-0.9cm，铜管与夹层的间隙内填充有导热金属颗粒、导热硅胶，夹层内均匀放置有温度探头，夹层的外侧为隔温层，上下模具夹层中两根铜管的进液端口分别连接加热工质循环系统、冷却工质循环系统，并且在进液端口设置有电磁阀，本模具还包括有中央处理设备，所述温度探头的信号输出端连接所述中央处理设备，电磁阀受控于所述中央处理设备。本实用新型利用液体对模具进行快速加热、降温处理，生产效率得到了提高，并且模具的使用寿命较长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种具有温控功能的模具结构。
背景技术
某些产品（如玻璃钢制品）在成型时需要加热处理，因此现有用于生产这些制品的模具都配有加热设备，有的在模具外绕有加热丝，有的在模具内部设置铺设加热丝对模具内的玻璃钢制品进行加热处理。
其中，模具外绕加热丝的话，热量传导至模具内部的时间较慢，不易控制，而且热能损耗大；对于模具内铺设加热丝的话，加热丝在使用一段时间后会老化，而且只能做加热处理，无法对模具进行有效的温度控制如降温控制。
因此以上两种模具都没有被广泛应用。
而且现有上下模具之间的压紧装置过于复杂，制造成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种具有温控功能的模具，其通过液体导热对模具内的玻璃钢进行加热，并能够快速实现温度控制。
上述目的由下述技术方案来实现：本实用新型提供的具有温控功能的模具，包括上模具、下模具，其特征在于：所述上模具和下模具都具有夹层，夹层内铺设两根并排蛇形布置的铜管，铜管的内直经尺寸为0.8cm-0.9cm，铜管与夹层的间隙内填充掺金属导热硅胶，夹层内均匀放置有温度探头，夹层的外侧为隔温层，上下模具夹层中两根铜管的进液端口分别连接加热工质循环系统、冷却工质循环系统，并且在进液端口设置有电磁阀，本模具还包括有中央处理设备，所述温度探头的信号输出端连接所述中央处理设备，所述电磁阀受控于所述中央处理设备。
进一步的，所述上模具、下模具的对接处外凸，并通过螺栓紧固为一体。
更进一步的，所述加热工质循环系统为热水循环系统，所述冷却工质循环系统为冷水循环系统。
本实用新型利用液体对模具进行快速加热、降温处理，生产效率得到了提高，并且模具的使用寿命较长；并且本实用新型对模具的温度进行了闭环自动控制，自动化生产率高，实现高精度生产，有助于提高产品质量；此外，本实用新型上下模具通过凸台与螺栓的配合，能够使上模具与下模具紧密贴合，同时提高对准精度，提高产品的生产精度。
附图说明
图1 是本实用新型具有温控功能的模具结构示意图。
图2为本实用新型模具的电路控制示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型实施例具有温控功能的模具，包括上模具B、下模具A，所述上模具B和下模具A都具有夹层，两模具的夹层内铺设两根并排蛇形布置的铜管2（2＇），铜管2（2＇）的内直经尺寸为0.8cm-0.9cm，铜管2（2＇）与夹层的间隙内填充掺金属导热硅胶3（3＇），掺金属导热硅胶为掺有金属颗粒的导热硅胶，将金属颗粒与导热硅胶按照一定比例混合后即可，掺金属导热硅胶属于现有技术范畴，夹层内均匀放置有温度探头（图1中未画出），夹层的外侧为隔温层4（4＇），上下模具夹层中两根铜管2（2＇）的进液端口分别连接加热工质循环系统、冷却工质循环系统，并且在进液端口设置有电磁阀，本模具还包括有中央处理设备，温度探头的信号输出端连接中央处理设备，电磁阀受控于中央处理设备。本例中上模具B、下模具Ａ的对接处外凸，并通过螺栓7紧固为一体。图中，1（1＇）为模具工作面，6（6＇）为模具的外壳体，5（5＇）为模具底座。本例所涉加热工质循环系统为热水循环系统，冷却工质循环系统为冷水循环系统。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种具有温控功能的模具，包括上模具、下模具，其特征在于：所述上模具和下模具都具有夹层，夹层内铺设两根并排蛇形布置的铜管，铜管的内直经尺寸为0.8cm-0.9cm，铜管与夹层的间隙内填充掺金属导热硅胶，夹层内均匀放置有温度探头，夹层的外侧为隔温层，上下模具夹层中两根铜管的进液端口分别连接加热工质循环系统、冷却工质循环系统，并且在进液端口设置有电磁阀，本模具还包括有中央处理设备，所述温度探头的信号输出端连接所述中央处理设备，所述电磁阀受控于所述中央处理设备。
2.根据权利要求1所述的具有温控功能的模具，其特征在于：所述上模具、下模具的对接处外凸，并通过螺栓紧固为一体。
3.根据权利要求1所述的具有温控功能的模具，其特征在于：所述加热工质循环系统为热水循环系统，所述冷却工质循环系统为冷水循环系统。
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| CN203496166U true CN203496166U (zh) | 2014-03-26 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103286887A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-11 | 苏州唐氏机械制造有限公司 | 一种具有温控功能的模具 |
| CN107777861A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-03-09 | 丹阳双峰玻璃有限公司 | 一种模具内置水循环系统 |
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2013
- 2013-06-26 CN CN201320373818.9U patent/CN203496166U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20140326 Termination date: 20160626 |