CN207495875U - 一种风力发电机组叶片成型模具用的加热装置 - Google Patents
一种风力发电机组叶片成型模具用的加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207495875U CN207495875U CN201721345708.6U CN201721345708U CN207495875U CN 207495875 U CN207495875 U CN 207495875U CN 201721345708 U CN201721345708 U CN 201721345708U CN 207495875 U CN207495875 U CN 207495875U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- heating pipe
- cold
- feed unit
- generator set
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种风力发电机组叶片成型模具用的加热装置，包括加热管道、冷热媒介供给单元、循环媒介输送管道、电控球阀、温度传感器，其中，叶片成型模具划分有多个加热区域，且每个加热区域内分布有加热管道以及安装有一个温度传感器，所述加热管道使用金属扎丝捆绑在叶片成型模具的金属网上，并置于导热层中，所述冷热媒介供给单元通过循环媒介输送管道与各个加热区域内的加热管道相连，构成流体循环回路，并且在每个支路上均安装有一个电控球阀进行流量控制，同时所述电控球阀的电源线和温度传感器的引线接入冷热媒介供给单元进行统一控制。本实用新型可有效实现高温、低温自由切换，以达到固化叶片的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机组叶片成型模具加热的技术领域，尤其是指一种风力发电机组叶片成型模具用的加热装置。
背景技术
业内习知，风力发电机组叶片在成型过程中需要温度固化，早期制作采用自然固化方式，生产效率低下。而随着技术的进步，后来发展到在模具内部预埋加热组件(电加热丝或其它加热管)来固化叶片，但传统的加热组件加热模式只能升温，不能降温，存在一定弊端。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出了一种结构紧凑可靠、操作方便、可降温的风力发电机组叶片成型模具用的加热装置，可有效实现高温、低温自由切换，以达到固化叶片的目的，从而满足叶片固化所需的温度条件以及解决传统电加热不能降温的问题。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种风力发电机组叶片成型模具用的加热装置，所述叶片成型模具由按层状结构依次叠加的玻璃钢灌注层、金属网、导热层、隔热层、玻璃钢手糊加强层和保温层组成；所述加热装置包括有加热管道、冷热媒介供给单元、循环媒介输送管道、电控球阀、温度传感器，其中，所述叶片成型模具划分有多个加热区域，且每个加热区域内分布有加热管道以及安装有一个温度传感器，所述加热管道使用金属扎丝捆绑在叶片成型模具的金属网上，并置于导热层中，所述冷热媒介供给单元通过循环媒介输送管道与各个加热区域内的加热管道相连，构成流体循环回路，并且在每个支路上均安装有电控球阀进行流量控制，同时所述电控球阀的电源线和温度传感器的引线接入冷热媒介供给单元进行统一控制。
相邻加热区域之间的间距小于60mm，每个加热区域内的加热管道间距为40～80mm，每个加热区域内的加热管道长度小于50m，加热管道的保压气密性检查要求15min内压力衰减不能超过0.02MPa。
所述冷热媒介供给单元提供的媒介为水或油。
所述加热管道为铜管。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
1、具有降温功能，能根据工艺要求上下调节温度，具体是通过通入冷媒(水/油)来实现模具降温。
2、能避免模具上出现的高温点，因水/油比热容较大，即使出现高温也容易被水/油吸收导走。
3、不易出现温度失控产生的安全问题，因水温是有极限的。
附图说明
图1为本实用新型所述加热装置的管路连接示意图。
图2为带加热管道的叶片成型模具剖视图。
图3为各加热区域的加热管道布置图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1至图3所示，本实施例所提供的风力发电机组叶片成型模具用的加热装置，所述加热装置包括有加热管道1、冷热媒介供给单元2、循环媒介输送管道3、电控球阀4、温度传感器5，其中，所述叶片成型模具6由按层状结构依次叠加的玻璃钢灌注层61、金属网62、导热层63、隔热层64、玻璃钢手糊加强层65和保温层66组成，所述叶片成型模具6划分有多个加热区域，如图3中所示的加热区域67、68、69、610，每个加热区域内分布有加热管道1以及安装有一个温度传感器5，所述加热管道1具体为铜管，是使用金属扎丝捆绑在叶片成型模具6的金属网62上，并置于导热层63中，加热区域内的铜管布置间距40～80mm，相邻加热区域布置间距小于60mm，加热区域内的铜管长度小于50m，铜管保压气密性检查要求15min内压力衰减不能超过0.02MPa；所述冷热媒介供给单元2通过循环媒介输送管道3与各个加热区域内的加热管道1相连，构成流体循环回路，并且在每个支路上均安装有电控球阀4进行流量控制，同时所述电控球阀4的电源线和温度传感器5的引线7接入冷热媒介供给单元2进行统一控制，就可按工艺要求对模具进行加热，此外，该冷热媒介供给单元2还具有温度、压力、保护等控制功能。
综上所述，本实用新型主要在模具内部布置铜管，然后向铜管注入循环热媒，使模具升温，当模具需要降温时可改通入冷媒，从而实现高温、低温自由切换，以达到固化叶片的目的。这相比现有技术，本实用新型的结构紧凑可靠、操作方便、可降温，可以很好地满足叶片固化所需的温度条件以及解决传统电加热不能降温的问题，值得推广。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种风力发电机组叶片成型模具用的加热装置，所述叶片成型模具由按层状结构依次叠加的玻璃钢灌注层、金属网、导热层、隔热层、玻璃钢手糊加强层和保温层组成，其特征在于：所述加热装置包括有加热管道、冷热媒介供给单元、循环媒介输送管道、电控球阀、温度传感器，其中，所述叶片成型模具划分有多个加热区域，且每个加热区域内分布有加热管道以及安装有一个温度传感器，所述加热管道使用金属扎丝捆绑在叶片成型模具的金属网上，并置于导热层中，所述冷热媒介供给单元通过循环媒介输送管道与各个加热区域内的加热管道相连，构成流体循环回路，并且在每个支路上均安装有电控球阀进行流量控制，同时所述电控球阀的电源线和温度传感器的引线接入冷热媒介供给单元进行统一控制。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组叶片成型模具用的加热装置，其特征在于：相邻加热区域之间的间距小于60mm，每个加热区域内的加热管道间距为40～80mm，每个加热区域内的加热管道长度小于50m，加热管道的保压气密性检查要求15min内压力衰减不能超过0.02MPa。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组叶片成型模具用的加热装置，其特征在于：所述冷热媒介供给单元提供的媒介为水或油。
4.根据权利要求1或2所述的一种风力发电机组叶片成型模具用的加热装置，其特征在于：所述加热管道为铜管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721345708.6U CN207495875U (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种风力发电机组叶片成型模具用的加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721345708.6U CN207495875U (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种风力发电机组叶片成型模具用的加热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207495875U true CN207495875U (zh) | 2018-06-15 |
Family
ID=62500815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721345708.6U Active CN207495875U (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种风力发电机组叶片成型模具用的加热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207495875U (zh) |
-
2017
- 2017-10-19 CN CN201721345708.6U patent/CN207495875U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208245631U (zh) | 一种模具的循环利用冷却系统 | |
| CN108582815A (zh) | 模具自带加热系统的碳纤维复合材料热压罐成型方法 | |
| CN105202949A (zh) | 可控温自冷却保护高温u型管蒸发器 | |
| CN207495875U (zh) | 一种风力发电机组叶片成型模具用的加热装置 | |
| CN206851238U (zh) | 一种水冷冷却控制柜 | |
| CN104729338B (zh) | 梯度金属泡沫散热装置 | |
| CN209504827U (zh) | 模温机的高低温切换控制系统 | |
| CN204382561U (zh) | 平板硫化机冷却装置 | |
| CN206335748U (zh) | 一种模具冷却系统 | |
| CN108556292A (zh) | 一种具有均匀加热功能的金属模具 | |
| CN203496166U (zh) | 一种具有温控功能的模具 | |
| CN207451920U (zh) | 一种模具内置水循环系统 | |
| CN204742437U (zh) | 固体电蓄热粮食烘干炉 | |
| CN203653416U (zh) | 窑炉降温装置 | |
| CN208514846U (zh) | 一种tpu二次发泡成型机构 | |
| CN204944248U (zh) | 一种油品余热利用装置 | |
| CN206556251U (zh) | 一种模温油保温装置 | |
| CN206765400U (zh) | 复合芯拉挤用电磁固化装置 | |
| CN204346206U (zh) | 水节能环保装置 | |
| CN203510528U (zh) | 一种用于制造玻璃钢产品的模具 | |
| CN104505190A (zh) | 一种快速自动交联生产线和生产工艺 | |
| CN215038634U (zh) | 一种高温高压油井水泥石养护装置 | |
| CN204348443U (zh) | 一种快速自动交联生产线 | |
| CN206170533U (zh) | 一种具有恒温加热功能的pu模具 | |
| CN204529906U (zh) | 一种改进型保温时效装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200416 Address after: No. 1609 and 1611, Enterprise Service Plaza, Xinyang high tech Zone, Henan Province Patentee after: Henan Mingyang Smart Energy Co., Ltd Address before: 528437 Torch Road, Torch Development Zone, Guangdong, Zhongshan, No. 22 Patentee before: MING YANG SMART ENERGY GROUP Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |