CN203495472U - 一种夹紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹紧工装，可适用于单梁U形槽端梁的汇装焊接。一种夹紧工装，包括机架，机架上左右间隔布置有固设在机架上的固定夹头和左右往复移动支撑在机架上的活动夹头，活动夹头的右侧设有沿前后布置的至少两个活动夹头驱动装置，所述活动夹头与各驱动装置的动力输出端之间设有可使活动夹头和对应的驱动装置动力输出端具有左右相对活动余量的连接结构。当各驱动装置运行不同步时，动作快的驱动装置会带动活动夹头向左移动，同时带动活动夹头上动作慢的驱动装置对应的连接结构向左移动，该连接结构在动作慢的驱动装置的动力输出端上移动，这样就避免了对动作慢的驱动装置强拉硬拽，活动夹头的受力方向一致，就不容易发生变形。

Description

一种夹紧工装

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧工装，可适用于单梁U形槽端梁的汇装焊接。

背景技术

传统的端梁制造是采用人工组对焊接的方式，工人劳动强度高，组对精度差，因此焊接完成的端梁尺寸变异较大，无法保证各端梁的互换性，特别是单梁U形槽端梁的组对焊接，由于不能保证互换性，导致目前主梁、端梁的汇装还是一对一的汇装，生产效率低。另外，一旦端梁在使用中出现问题，就需要把主梁和端梁重新进行汇装，使生产和售后的成本增加。

公告号为CN202877784U、名称为“端梁夹紧工装”的中国实用新型专利公开了一种用于夹紧端梁的工装，该工装包括机架，机架上设有分别位于端梁工件的左右两侧对端梁工件进行夹紧的固定靠板和活动推板，活动推板的右侧设有用于驱动活动推板沿左右方向移动的驱动装置，驱动装置的动力输出端与活动推板固定连接。该工装在使用时将端梁工件放置在固定靠板和活动推板之间的位置，利用驱动装置驱动活动推板移动，活动推板与固定靠板一起将端梁工件夹紧，再进行焊接操作。使用该工装可大大提高端梁的夹紧质量，保证了焊接质量，提高焊接效率，降低工人劳动强度和生产成本。在具体实施时，由于端梁的长度比较大，相应的，活动推板的长度也比较大，需要多个驱动装置一起动作驱动活动推板移动，但是，多个驱动装置很可能会不同步运行，动作快的驱动装置就会对动作慢的驱动装置强拉硬拽，最终将导致活动推板变形。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种夹紧工装，以解决现有技术的端梁夹紧工装的驱动装置不能同步运行导致活动推板变形的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种夹紧工装，包括机架，机架上左右间隔布置有固设在机架上的固定夹头和左右往复移动支撑在机架上的活动夹头，活动夹头的右侧设有沿前后布置的至少两个活动夹头驱动装置，所述活动夹头与各驱动装置的动力输出端之间设有可使活动夹头和对应的驱动装置动力输出端具有左右相对活动余量的连接结构。

所述的连接结构包括设置在活动夹头上的沿左右方向延伸的长孔，所述动力输出端上设有穿设在所述长孔内轴线沿前后方向延伸的连接销轴。

所述活动夹头上设有与机架滚动配合的用于对活动夹头进行支撑的脚轮。

所述的驱动装置为液压缸，所述的动力输出端为液压缸的活塞杆。

本实用新型在使用时利用驱动装置推动活动夹头向左移动，从而活动夹头和固定夹头共同夹紧工件，当各驱动装置运行不同步时，由于活动夹头和驱动装置动力输出端之间的连接结构使活动夹头和动力输出端具有一定的活动余量，动作快的驱动装置会带动活动夹头向左移动，同时带动活动夹头上动作慢的驱动装置对应的连接结构向左移动，该连接结构在动作慢的驱动装置的动力输出端上移动，这样就避免了对动作慢的驱动装置强拉硬拽，活动夹头的受力方向一致，就不容易发生变形。

进一步的，连接结构为设置在活动夹头上的长孔，当动作快的驱动装置驱动活动夹头左移时，动作慢的驱动装置对应的长孔沿该驱动装置动力输出端上的连接销轴的径向移动，避免了动作快的液压缸强行拉拽动作慢的液压缸，从而防止活动夹头变形。

进一步的，活动夹头上的脚轮可对活动夹头进行支撑，由于脚轮是和机架滚动配合的，能减少活动夹头和机架之间的摩擦力，使活动夹头的移动更容易。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1中的连接结构部分的放大图；

图3是图2的剖视图；

图4是本实用新型实施例中另一种连接结构的示意图。

具体实施方式

本实用新型一种实施例的结构如图1至图3所示，本实施例的夹紧工装包括机架3，机架3上左右间隔布置有固设在机架上固定夹头和左右往复移动装配在机架上的活动夹头，活动夹头上设有与机架滚动配合的用于对活动夹头进行支撑的脚轮5，本实施例的夹紧工装是用于夹紧起重机上的U形槽结构的端梁，因此本实施例的固定夹头为右侧具有平面结构的固定靠板1，活动夹头的左侧为具有平面结构的活动推板4，使用时工件设置在固定靠板1和活动推板4之间的位置被固定靠板和活动推板共同夹紧，机架3上于固定靠板1和活动推板4之间设有用于支撑端梁工件并沿自身轴线转动而与端梁工件滚动配合的多个辊杠2。活动夹头的右侧设有沿前后方向布置的用于驱动活动夹头移动的四个液压缸7，通过该四个液压缸可一次性夹紧两个端梁工件，该四个液压缸的动力输出端均为活塞杆，活动夹头与各活塞杆之间设有可使活动夹头和对应的活塞杆具有左右相对活动余量的连接结构6，本实施例的连接结构包括设置在活动夹头上的沿左右方向延伸的长孔65，每个活塞杆上设有穿设在对应长孔内轴线沿前后方向延伸的连接销轴64。

本实施例在使用时，将端梁工件推到辊杠上，利用液压缸推动活动夹头向左移动，端梁工件被固定靠板和活动推板共同夹紧时，就可进行焊接汇装操作。当各液压缸运行不同步时，动作快的液压缸带动活动推板向左移动，同时带动活动推板上动作慢的液压缸对应的长孔向左移动，该长孔沿该动作慢的液压缸的活塞杆上的连接销轴的径向移动，避免了动作快的液压缸强行拉拽动作慢的液压缸，从而防止活动夹头变形；当动作快的液压缸带动活动推板顶紧工件时，动作慢的液压缸上的连接销轴顶紧长孔的左侧壁，从而顶紧工件的相应部位；对端梁的汇装焊接操作完成后，动作快的液压缸拉动活动推板向右移动，同时带动活动推板上动作慢的液压缸对应的长孔向右移动，防止强拉硬拽动作慢的液压缸。当活动推板松开加工后的端梁工件时，可将工件沿辊杠移至存放区。在使用时，根据液压缸不同步的情况来确定长孔的长度。

在本实用新型的其它实施例中，为使筋板能在端梁上准确的进行焊接，可在固定靠板上设置用于形成在端梁上的筋板焊接基准的定位槽。

本实用新型不仅可以用于夹紧端梁工件，还可以用于夹紧其它结构的工件，在夹紧其它结构的工件时，应分别在固定夹头和活动夹头上设置与待加工工件相适应的夹紧面。

在本实用新型的其它实施例中，用于驱动活动夹头移动的驱动装置还可以是气压缸或者电动推杆等驱动装置，相应的，应在驱动装置的动力输出端上设置装配在长孔内的连接销轴。在实际使用时，可根据待加工工件的长度和数量而设置驱动装置的数量。

在本实用新型的其它实施例中，连接结构也可以采用设置在驱动装置的动力输出端上沿左右方向延伸的长孔和设置在活动夹头上并穿设在长孔内轴线沿前后方向延伸的连接销轴的结构。连接结构还可以采用如图4所示的结构，该连接结构包括设置在活动夹头上沿左右方向延伸的、设有左粗右细的阶梯孔的导向套61，驱动装置的动力输出端上设有装配在导向套的阶梯孔内的导杆62，导杆62的端部设有与阶梯孔的台阶面挡止配合的挡块63，在使用时，挡块与阶梯孔的大孔段相对移动，防止动作快的驱动装置强行拉拽动作慢的驱动装置；当然，具体实施时，具有阶梯孔的导向套可以设置在驱动装置的动力输出端上，此时，具有挡块的导杆应设置在固定夹头上。连接结构还可以采用设置在活动夹头上的导向套，导向套的右端设有端盖，驱动装置的动力输出端上设有穿装在导向套内并与端盖挡止配合的导杆。无论连接结构采用何种结构，连接结构上供驱动装置动力输出端的活动余量均是由驱动装置不同步的情况来决定。

在本实用新型的其它实施例中，可以将活动夹头上的脚轮替换为与机架滑动配合并对活动夹头进行支撑的滑动支撑块。

Claims (4)

1.一种夹紧工装，包括机架，机架上左右间隔布置有固设在机架上的固定夹头和左右往复移动支撑在机架上的活动夹头，活动夹头的右侧设有沿前后布置的至少两个活动夹头驱动装置，其特征在于：所述活动夹头与各驱动装置的动力输出端之间设有可使活动夹头和对应的驱动装置动力输出端具有左右相对活动余量的连接结构。

2.根据权利要求1所述的夹紧工装，其特征在于：所述的连接结构包括设置在活动夹头上的沿左右方向延伸的长孔，所述动力输出端上设有穿设在所述长孔内轴线沿前后方向延伸的连接销轴。

3.根据权利要求1或2所述的夹紧工装，其特征在于：所述活动夹头上设有与机架滚动配合的用于对活动夹头进行支撑的脚轮。

4.根据权利要求1或2所述的夹紧工装，其特征在于：所述的驱动装置为液压缸，所述的动力输出端为液压缸的活塞杆。

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