CN203484819U - 固晶机焊头 - Google Patents

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梁国康
梁国城
唐军成
卢炳昌
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Advanced Optoelectronic Equipment (shenzhen) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种固晶机焊头,包括底座、分别安装在所述底座上的旋转马达和压碟装置,以及与所述压碟装置连接的Z向驱动装置;旋转马达垂直安装在底座的上侧,压碟装置垂直安装在底座的下侧并通过压碟装置上的直线导轨与旋转马达的转轴固定相连,Z向驱动装置安装在底座下侧并通过Z向驱动装置的第二滑块上的轴承之间的间隙夹住压碟装置上的滑块上的金属碟片从而使得滑块能够与第二滑块一起移动。其有益效果在于:装有固晶臂的压碟装置可随旋转马达转动的同时,通过金属碟片被夹在轴承的间隙中还能够随着移动马达带动第二滑块移动而上下移动,也就是沿Z轴移动,实现了预定功能,且克服了花键固晶焊头的缺陷,有效降低成本,减小振动。

Description

固晶机焊头
技术领域
本实用新型涉及固晶机,尤其涉及一种固晶机焊头。
背景技术
传统的固晶机焊头一般采用花键结构来实现旋转及上下移动的功能,但花键成本高,重量大,而且当焊头处于高速移动的状态时,花键结构的还会导致该焊头存在惯性大和振动大的缺陷。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种固晶机焊头,能实现稳定可靠的旋转及上下运动的功能。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种固晶机焊头,包括底座、分别安装在所述底座上的旋转马达和压碟装置,以及与所述压碟装置连接的Z向驱动装置;所述压碟装置包括一条直线导轨、可在所述直线导轨上滑动的滑块以及垂直安装在所述滑块底端的固晶臂,所述滑块上垂直地设有一金属碟片;所述Z向驱动装置包括一马达座,所述马达座相对的两垂直平面上分别设有一移动马达和一条滑轨,所述滑轨上设有第二滑块,所述第二滑块的垂直面上设有一对竖直安装的轴承,所述轴承间具有间隙;所述移动马达的转轴伸出滑轨所在平面并连接有一偏心盘,所述偏心盘上的偏心孔中连接有一连杆,所述连杆与第二滑块连接从而带动第二滑块沿滑轨运动;所述旋转马达垂直安装在底座的上侧,压碟装置垂直安装在底座的下侧并通过直线导轨与旋转马达的转轴固定相连,Z向驱动装置安装在底座下侧并通过所述轴承之间的间隙夹住滑块上的金属碟片从而使得滑块能够与第二滑块一起移动。
其中,所述底座上设有用于使所述旋转马达复位的感应片,所述感应片可感应设于所述压碟装置上的环形薄板转过的角度。
其中,所述直线导轨为交叉滚子导轨。
其中,所述金属碟片为半圆形以方便转动。
本实用新型的有益效果是:通过上述结构,装有固晶臂的压碟装置可随旋转马达转动的同时,通过金属碟片被夹在轴承的间隙中还能够随着移动马达带动第二滑块移动而上下移动,也就是沿Z轴移动,实现了预定功能,且克服了花键固晶焊头的缺陷,有效降低成本,减小振动。
附图说明
图1是本实用新型的结构分解图。
主要元件符号说明:底座10;感应片11;旋转马达20;压碟装置30;交叉滚子导轨31;滑块32;固晶臂33;金属碟片34;环形薄板35;Z向驱动装置40;马达座41;移动马达42;滑轨43;第二滑块44;轴承45;偏心盘46;连杆47。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1,本实施方式为一种固晶机焊头,包括底座10、分别安装在所述底座10上的旋转马达20和压碟装置30,以及与所述压碟装置30连接的Z向驱动装置40。
所述压碟装置30包括一条交叉滚子导轨31、可在所述交叉滚子导轨31上滑动的滑块32以及垂直安装在所述滑块底端的固晶臂33,所述滑块32上垂直地设有一半圆形的金属碟片34。
所述Z向驱动装置40包括一马达座41,所述马达座41相对的两垂直平面上分别设有一移动马达42和一条滑轨43,所述滑轨43上设有第二滑块44,所述第二滑块44的垂直面上设有一对竖直安装的轴承45,所述轴承45间具有间隙。所述移动马达42的转轴伸出滑轨43所在平面并连接有一偏心盘46,所述偏心盘46上的偏心孔中连接有一连杆47,所述连杆47与第二滑块44连接从而带动第二滑块44沿滑轨43运动。
旋转马达20垂直安装在底座10的上侧,压碟装置30垂直安装在底座10的下侧并通过交叉滚子导轨31与旋转马达20的转轴固定相连,Z向驱动装置40安装在底座10下侧并通过所述轴承45之间的间隙夹住滑块32上的金属碟片34从而使得滑块32能够与第二滑块44一起移动。
在本实施方式中,所述底座10上设有用于使所述旋转马达20复位的感应片11,所述感应片11可感应设于压碟装置30上的环形薄板35转过的角度。
本实用新型的有益效果是:通过上述结构,装有固晶臂的压碟装置可随旋转马达转动的同时,通过金属碟片被夹在轴承的间隙中还能够随着移动马达带动第二滑块移动而上下移动,也就是沿Z轴移动,实现了预定功能,且克服了花键固晶焊头的缺陷,有效降低成本,减小振动。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关技术领域,均同理包括在本实用新型专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种固晶机焊头,其特征在于,包括底座、分别安装在所述底座上的旋转马达和压碟装置,以及与所述压碟装置连接的Z向驱动装置;
所述压碟装置包括一条直线导轨、可在所述直线导轨上滑动的滑块以及垂直安装在所述滑块底端的固晶臂,所述滑块上垂直地设有一金属碟片;
所述Z向驱动装置包括一马达座,所述马达座相对的两垂直平面上分别设有一移动马达和一条滑轨,所述滑轨上设有第二滑块,所述第二滑块的垂直面上设有一对竖直安装的轴承,所述轴承间具有间隙;所述移动马达的转轴伸出滑轨所在平面并连接有一偏心盘,所述偏心盘上的偏心孔中连接有一连杆,所述连杆与第二滑块连接从而带动第二滑块沿滑轨运动;
所述旋转马达垂直安装在底座的上侧,所述压碟装置垂直安装在底座的下侧并通过直线导轨与旋转马达的转轴固定相连,所述Z向驱动装置安装在底座下侧并通过所述轴承之间的间隙夹住滑块上的金属碟片从而使得滑块能够与第二滑块一起移动。
2.根据权利要求1所述的固晶机焊头,其特征在于:所述底座上设有用于使所述旋转马达复位的感应片,所述感应片可感应设于所述压碟装置上的环形薄板转过的角度。
3.根据权利要求1所述的固晶机焊头,其特征在于:所述直线导轨为交叉滚子导轨。
4.根据权利要求1所述的固晶机焊头,其特征在于:所述金属碟片为半圆形以方便转动。
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