CN203479006U - 一种真空炉外置冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种真空炉外置冷却装置，该冷却装置置于真空炉炉体外侧，且其包括依次连接的热气通入管，冷却管组及冷气输出管；所述热气通入管与炉体内连通，形成炉体内热气输出通道；所述冷却管组与热气通入管连通，并形成热气冷却通道；所述冷气输出管一端与冷却管组连通，其另端与炉体内连通形成炉体内输入冷气通道；所述冷气输出管内设置有抽风动力机构，形成单元热气冷却流道。采用上述技术方案后，本实用新型具有结构简单、合理、冷却速度加快、效率高且高产能等优点。

Description

一种真空炉外置冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种真空炉外置冷却装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于真空炉冷却技术领域。 

背景技术 。 

真空炉一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。因真空炉炉内为抽真空状态，气体流动缓慢，导致冷却速度较慢，尤其针对炉体体积大的情况下，对其冷却速度极慢。 

专利授权公告号CN202237525U公开一种一种丝网真空炉冷却水过滤管路，且为设置于炉体内部的冷却水路，通过冷却水进行冷却，需要较长水路，才能实现冷却效果，导致其结构复杂，同时冷却速度较慢。 

由此，本发明人考虑对真空炉冷却装置进行改进，本案由此产生。 

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、合理、冷却速度加快、效率高且高产能的真空炉外置冷却装置。 

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种真空炉外置冷却装置，该冷却装置置于真空炉炉体外侧，且其包括依次连接的热气通入管，冷却管组及冷气输出管；所述热气通入管与炉体内连通，形成炉体内热气输出通道；所述冷却管组与热气通入管连通，并形成热气冷却通道；所述冷气输出管一端与冷却管组连通，其另端与炉体内连通形成炉体内输入冷气通道；所述冷气输出管内设置有抽风动力机构，形成单元热气冷却流道。

进一步，所述动力机构为由电机带动运转的风机结构。 

进一步，所述冷却管组包括多根冷却管平行排列而成，每根冷却管为通入冷却水的管体。 

与现有技术相比较，本实用新型的优点： 

真空炉在运行的时候，增加一个外置冷却装置，实现气体的流动，使得炉内的温度冷却速度加快。设备在运行的时候，炉门的温度只能靠炉壳上的冷却水，来散发炉内的热量，使得真空炉炉体内散发速度就比较慢，效率就较低。本新型通过外置冷却装置，当真空炉在运行的时候，冷却装置里面的风机，会把炉内的热量抽出，经过中间的冷却水冷却变成冷气进入炉内，使得炉内的冷却速度加快，从而达到提高效率，提高产能的目的。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

实施例：请参阅图1所示，一种真空炉外置冷却装置，该冷却装置置于真空炉炉体1外侧，且其包括依次连接的热气通入管2，冷却管组3及冷气输出管4；所述热气通入管2与炉体1内连通，形成炉体内热气输出通道；所述冷却管组3与热气通入管2连通，并形成热气冷却通道；所述冷气输出管4一端与冷却管组3连通，其另端与炉体1内连通形成炉体内输入冷气通道；所述冷气输出管4内设置有抽风动力机构5，形成单元热气冷却流道，所述动力机构5为由电机51带动运转的风机52结构。上述冷却管组3包括多根冷却管31平行排列而成，每根冷却管31为通入冷却水的管体。

本实用新型通过增加一个外置冷却装置，当真空炉在运行的时候，冷却装置里面的风机，会把炉门的热量抽出，经过中间的冷却水冷却变成冷气进入炉门，使得炉门的冷却速度加快，从而达到提高效率，提高产能的目的。 

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。 

Claims (3)

1.一种真空炉外置冷却装置，其特征在于：该冷却装置置于真空炉炉体外侧，且其包括依次连接的热气通入管，冷却管组及冷气输出管；所述热气通入管与炉体内连通，形成炉体内热气输出通道；所述冷却管组与热气通入管连通，并形成热气冷却通道；所述冷气输出管一端与冷却管组连通，其另端与炉体内连通形成炉体内输入冷气通道；所述冷气输出管内设置有抽风动力机构，形成单元热气冷却流道。

2.根据权利要求1所述的一种真空炉外置冷却装置，其特征在于：所述动力机构为由电机带动运转的风机结构。

3.根据权利要求1所述的一种真空炉外置冷却装置，其特征在于：所述冷却管组包括多根冷却管平行排列而成，每根冷却管为通入冷却水的管体。

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