CN112284137B - 一种带有冷却系统的箱式高温实验炉 - Google Patents

一种带有冷却系统的箱式高温实验炉 Download PDF

Info

Publication number
CN112284137B
CN112284137B CN202011129542.0A CN202011129542A CN112284137B CN 112284137 B CN112284137 B CN 112284137B CN 202011129542 A CN202011129542 A CN 202011129542A CN 112284137 B CN112284137 B CN 112284137B
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace
furnace body
pipe
opening
closing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011129542.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112284137A (zh
Inventor
刘江博闻
樊一扬
张硕
赵彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kangshuo Jiangxi Intelligent Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Kangshuo Jiangxi Intelligent Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kangshuo Jiangxi Intelligent Manufacturing Co ltd filed Critical Kangshuo Jiangxi Intelligent Manufacturing Co ltd
Priority to CN202011129542.0A priority Critical patent/CN112284137B/zh
Publication of CN112284137A publication Critical patent/CN112284137A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112284137B publication Critical patent/CN112284137B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B17/00—Furnaces of a kind not covered by any preceding group
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/18—Door frames; Doors, lids, removable covers
    • F27D1/1858—Doors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • F27D11/02—Ohmic resistance heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/02—Supplying steam, vapour, gases, or liquids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002—Cooling of furnaces
    • F27D2009/0005—Cooling of furnaces the cooling medium being a gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002—Cooling of furnaces
    • F27D2009/001—Cooling of furnaces the cooling medium being a fluid other than a gas
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Abstract

本申请涉及一种带有冷却系统的箱式高温实验炉，其包括炉体和开设在炉体一侧的炉腔，炉体一侧铰接有将炉腔封闭的炉门，炉腔内固设有连电升温的加热管，所述炉体背离炉门的侧壁固定有固定板，固定板背离炉体的侧壁固定有与炉腔连通的抽风管，固定板上设有用于将抽风管进行截断封闭和开启的开闭组件，抽风管远离炉体的一端固设有风机，抽风管远离炉体的位置连通有回风管，回风管远离抽风管的一端固定在炉门外壁并与炉腔连通，炉体一侧设有用于对抽风管上位于炉体与回风管之间的位置进行冷却的水冷却机构，抽风管上设有阀门，回风管内固设有风扇，阀门还设在回风管上，本申请具有缩短炉腔降温时间，以提高箱式高温实验炉工作效率的效果。

Description

一种带有冷却系统的箱式高温实验炉
技术领域
本申请涉及高温炉的技术领域，尤其是涉及一种带有冷却系统的箱式高温实验炉。
背景技术
箱式高温实验炉是一种炉膛为箱状的加热炉，通常运用在各领域的高温试验，通过箱式高温实验炉对物品进行高温加热、保温，最后进行降温。
现有的箱式高温实验炉包括炉体和开设在炉体一侧的炉腔，炉体一侧铰接有将炉腔封闭的炉门，炉腔内固设有连电升温的加热管，在箱式高温实验炉工作完毕后，打开炉门，使得炉腔内部进行自然冷却降温。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有炉腔加热后的降温时间较长，造成箱式高温实验炉的工作效率低下的缺陷。
发明内容
为了改善炉腔加热后的降温时间较长，造成箱式高温实验炉的工作效率低下的缺陷，本申请提供一种带有冷却系统的箱式高温实验炉。
本申请提供的一种带有冷却系统的箱式高温实验炉采用如下技术方案：
一种带有冷却系统的箱式高温实验炉，包括炉体和开设在炉体一侧的炉腔，炉体一侧铰接有将炉腔封闭的炉门，炉腔内固设有连电升温的加热管，所述炉体背离炉门的侧壁固定有固定板，固定板背离炉体的侧壁固定有与炉腔连通的抽风管，固定板上设有用于将抽风管进行截断封闭和开启的开闭组件，抽风管远离炉体的一端固设有风机，抽风管远离炉体的位置连通有回风管，回风管为软管，回风管远离抽风管的一端固定在炉门外壁并与炉腔连通，开闭组件还设在炉门上并用于将回风管进行截断封闭和开启，炉体一侧设有用于对抽风管上位于炉体与回风管之间的位置进行冷却的水冷却机构，抽风管上位于回风管与风机之间的位置设有阀门，回风管内固设有风扇，阀门还设在回风管上。
通过采用上述技术方案，在箱式高温实验炉工作完毕后，若周围工作环境的温度较低，则可直接启动风机的同时通过开闭组件和阀门将抽风管开启，打开炉门，关闭回风管上的阀门，使得外界低温空气进入炉腔内，并将炉腔内的高温气流带到抽风管内排出，可根据周围温度情况选择启动水冷却机构，水冷却机构启动后，从抽风管排出的气流温度大大降低，一方面能够对风机起到保护作用，另一方面可以降低周围工作环境的空气温度升高率，进而提高炉腔内温度的降低效果；若周围工作环境的温度较高，则无需打开炉门，关闭抽风管上的阀门，打开回风管上的阀门并启动风扇，通过开闭组件将回风管开启，并开启水冷却机构，使得炉内的高温气流先被抽到抽风管内进行冷却降温，再经过回风管重新回到炉腔内进行气流循环降温，最终大大缩短了炉腔内温度的冷却时间，提高了箱式高温实验炉的工作效率。
可选的，所述水冷却机构包括水箱、水泵、水管和制冷器，水箱位于炉体一侧，水泵固定在水箱一侧并与其连通，水管与水泵连通，制冷器固设在水箱侧壁上并用于对水箱内的水制冷降温，水管远离水泵的一端从抽风管外侧壁靠近炉体的位置穿入并在抽风管内延伸后，从靠近回风管与抽风管连通处的位置穿出，并最终连通回水箱。
通过采用上述技术方案，往水箱内倒入冷却用的液体，启动制冷器使得液体温度降低，启动水泵将液体抽入水管内，低温液体在水管内经过抽风管后流回水箱内再次制冷完成水循环，炉腔内的高温气流进入抽风管后受到低温的水管影响进行热传导，提高了抽风管内高温气流的冷却效率。
可选的，所述炉体背离炉门的侧壁开设有与炉腔顶部连通的隔断槽，隔断槽内底壁滑移连接有将炉腔顶部封闭的保温板，隔断槽内顶壁开设有冷却槽，水管远离水泵的一端先从炉体侧壁插入并伸入冷却槽内后再穿出炉体，水管穿出炉体的一端再从抽风管外侧壁靠近炉体的位置穿入并在抽风管内延伸后，从靠近回风管与抽风管连通处的位置穿出，并最终连通回水箱，炉体侧壁设有用于固定保温板的固定组件。
通过采用上述技术方案，在进行炉腔内部冷却时，解除固定组件对保温板的固定，将保温板从炉腔上方抽离，使得冷却槽通过隔断槽与炉腔连通，炉腔内的高温气流上升，冷却槽内水管里的低温液体与高温气流产生热传导，能够进一步的提高炉腔内的温度冷却效率。
可选的，所述固定组件包括插套和插销，插套共有两个，其中一个固设在保温板远离炉体的外侧壁上，另一个固设在炉体侧壁上，插销同时插入两个插套内。
通过采用上述技术方案，将插销拔出插套即可解除对保温板的固定，将插销插入插套即可使得保温板与炉体之间更加稳定，提高了保温板的拆装效率。
可选的，位于所述冷却槽内的水管为曲线盘绕设置。
通过采用上述技术方案，能够使得水管在冷却槽内的占用空间更大，在冷却槽与炉腔连通后，高温气体能够更大面积的与水管接触并进行热量传递，进一步的提高了炉腔内的温度冷却效率。
可选的，所述炉门正面开设有通风孔，又一组开闭组件还设在炉门上并用于封闭和打开通风孔。
通过采用上述技术方案，在炉体周围工作环境的温度较低时，直接启动风机的同时通过开闭组件将通风孔和抽风管开启，关闭回风管上的阀门，即可使得外界低温空气进入炉腔内，无需打开炉门，大大提高了操作安全性。
可选的，所述开闭组件包括开闭板、开闭把手和带有挂钩的开闭弹簧，炉门上表面和固定板上表面均开设有开闭槽，炉门上不同的开闭槽分别与通风孔和回风管连通，固定板上的开闭槽与抽风管连通，开闭板分别竖直滑移连接在开闭槽内，开闭把手固定在开闭板上表面，开闭弹簧固设在炉体外壁上并位于开闭板的上方，每个开闭弹簧均挂在不同的开闭把手上时，通风孔、抽风管和回风管均为打开状态。
通过采用上述技术方案，拉动开闭把手使得开闭板在开闭槽内向上滑移，并将开闭把手挂在开闭弹簧的挂钩上，即可使得通风孔、抽风管或回风管打开，将开闭把手从开闭弹簧上取下即可使得开闭板滑入开闭槽内，并将通风孔、抽风管或回风管关闭，提高了操作便利性。
可选的，所述抽风管远离炉体的一端连通有过滤箱，过滤箱内固设有过滤层，风机嵌设在过滤箱背离炉体的侧壁上。
通过采用上述技术方案，炉腔内的物体受到高温产生异味或其他气体、固气混合体在经过抽风管进入过滤箱后，会受到过滤层的拦截，使得过滤箱排出的气体更加的纯净，改善了周围工作环境的空气质量。
可选的，所述炉腔内壁靠近炉门的开口处开设有环形的密封环槽，密封环槽内固定铺设有环形的密封环板，密封环板的各个内壁分别与炉腔内壁共面。
通过采用上述技术方案，密封槽和密封环板的设置能够对炉体起到密封的效果，改善了炉腔内部温度流失的问题，进而提高了箱式高温实验炉的工作效率。
可选的，所述炉门靠近炉体的侧壁固定连接有密封插板，密封环板供密封插板插入。
通过采用上述技术方案，密封插板能够进一步的对炉腔起到密封的效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.关闭抽风管上的阀门，打开回风管上的阀门并启动风扇，通过开闭组件将回风管开启，并开启水冷却机构，使得炉内的高温气流先被抽到抽风管内进行冷却降温，再经过回风管重新回到炉腔内进行气流循环降温，最终大大缩短了炉腔内温度的冷却时间，提高了箱式高温实验炉的工作效率；
2.在进行炉腔内部冷却时，解除固定组件对保温板的固定，将保温板从炉腔上方抽离，使得冷却槽通过隔断槽与炉腔连通，炉腔内的高温气流上升，冷却槽内水管里的低温液体与高温气流产生热传导，能够进一步的提高炉腔内的温度冷却效率；
3.在炉体周围工作环境的温度较低时，直接启动风机的同时通过开闭组件将通风孔和抽风管开启，关闭回风管上的阀门，即可使得外界低温空气进入炉腔内，无需打开炉门，大大提高了操作安全性。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图；
图2是为显示固定板的结构示意图；
图3是为显示风扇的局部剖视图；
图4是图2中A部分为显示开闭组件的局部放大图；
图5是为显示抽风过滤机构的局部剖视图；
图6是为显示水冷却机构的局部剖视图；
图7是为显示冷却槽的局部剖视图；
图8是为显示固定组件的结构示意图。
图中，1、炉体；11、炉门；111、通风孔；12、炉腔；13、加热管；14、固定板；2、抽风管；21、过滤箱；22、过滤层；23、风机；24、阀门；3、开闭组件；31、开闭板；311、开闭槽；32、开闭把手；33、开闭弹簧；4、回风管；41、风扇；5、水冷却机构；51、水箱；52、水泵；53、水管；54、制冷器；6、隔断槽；61、保温板；62、冷却槽；7、密封环槽；71、密封环板；72、密封插板；8、固定组件；81、插套；82、插销。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种带有冷却系统的箱式高温实验炉。
参考图1和图2，一种带有冷却系统的箱式高温实验炉包括炉体1和铰接在炉体1一侧的炉门11，炉体1铰接炉门11的侧壁开设有炉腔12，炉腔12内固设有加热管13，炉体1背离炉门11的侧壁固设有固定板14，固定板14背离炉体1的侧壁固定有与炉腔12连通的抽风管2，抽风管2远离炉体1的一端连通有用于抽出炉腔12内高温气体并进行过滤的抽风过滤机构。
如图2和图3所示，抽风管2周向侧壁连通有回风管4，回风管4远离抽风管2的一端与炉门11固定并连通于炉腔12，抽风管2上位于回风管4和抽风过滤机构之间的位置以及回风管4上均设有阀门24，回风管4内固设有风扇41，炉体1一侧设有用于对抽风管2上位于炉体1与回风管4之间的位置进行冷却的水冷却机构5，炉门11上开设有通风孔111，炉门11上和固定板14上均设有用于将抽风管2、回风管4和通风孔111进行开闭的开闭组件3。
在箱式高温实验炉工作完毕后，若炉体1周围的空气温度较高，则关闭抽风管2上阀门24并打开回风管4上的阀门24，启动风扇41，通过水冷却机构5对抽风管2上位于炉体1与回风管4之间的位置进行冷却降温，炉腔12内的高温气体被抽入抽风管2内经过冷却降温后进入回风管4内，并通过回风管4再次进入炉腔12内，进行循环冷却降温，无需打开炉门11，提高了炉腔12内温度降低速度，并提高了操作安全性；若炉体1周围的空气温度较低，足以达到对炉腔12冷却的要求，则关闭回风管4上的阀门24并打开抽风管2上的阀门24，启动抽风过滤机构，使得外界空气通过通风孔111进入炉腔12内，并带动高温气流通过抽风管2和抽风过滤机构后排出，大大提高了箱式高温实验炉的工作效率。
如图1所示，炉体1靠近炉门11的外侧壁开设有与炉腔12连通的密封环槽17，密封环槽17为环状设置，密封环槽17内固定嵌设有密封环板71，密封环板71的各个内壁分别与炉腔12的各个内壁共面，炉门11靠近炉体1的侧壁固定连接有密封插板72，密封环板71供密封插板72插入，本实施例中密封环板71与密封插板72均由隔热砖制成；炉门11关闭后，密封插板72插入密封环板71内，提高了炉腔12开口处的密封性，进而提高了箱式高温实验炉的工作效率。
如图4所示，开闭组件3包括开闭板31、开闭把手32和带有挂钩的开闭弹簧33，固定板14上表面和炉门11上表面均开设有开闭槽311，不同的开闭槽311分别与抽风管2、回风管4和通风孔111连通，开闭板31竖直滑移连接在开闭槽311内，开闭把手32固定在开闭环板的上表面，开闭弹簧33分别固设在炉体1顶部靠近炉门11的位置和炉体1侧壁位于固定板14上方的位置，本实施例中开闭板31为陶瓷纤维隔热材质；在需要打开抽风管2、回风管4或通风孔111时，向上提拉开闭把手32使得开闭板31升高，再将开闭把手32挂在开闭弹簧33底端的挂钩上即可，提高了操作便利性。
如图2和图5所示，抽风过滤机构包括过滤箱21、过滤层22和风机23，过滤箱21连通在抽风管2远离炉体1的一端，过滤层22固设在过滤箱21内，本实施例中过滤层22为活性炭材质，风机23固定嵌设在过滤箱21背离炉体1的侧壁上；启动风机23后，炉腔12内的气体通过抽风管2进入过滤箱21内，并经过过滤层22的过滤后排出过滤箱21，达到了保护工作环境的效果。
如图6所示，水循环机构包括水箱51、水泵52、水管53和制冷器54，水箱51设在炉体1的一侧，水泵52与水箱51连通，水管53与水泵52连通，制冷器54固定在水箱51侧壁并用于降低水箱51内液体的温度，水管53远离水泵52的一端从抽风管2靠近炉体1的位置伸入，并在抽风管2内部延伸至靠近回风管4与抽风管2的连通处位置，再穿出抽风管2后连通回水箱51侧壁的顶部；打开制冷器54对水箱51内的液体降温，启动水泵52使得低温液体进入水管53内，炉腔12内的高温气体进入抽风管2内与水管53内的低温液体产生热量传递，进而有效对高温气体进行降温，还能够对风机23和风扇41起到保护作用。
如图7所示，炉体1背离炉门11的侧壁水平开设有与炉腔12顶部连通的隔断槽6，隔断槽6的横截面积大于炉腔12的横截面积，隔断槽6内水平滑移连接有保温板61，本实施例中保温板61由隔热砖制成，隔断槽6上表面开设有冷却槽62，水管53远离水泵52的一端先从炉体1侧壁插入冷却槽62内，并在冷却槽62内呈曲线盘绕设置，再从冷却槽62内穿出炉体1，水管53穿出炉体1的一端再从抽风管2外侧壁靠近炉体1的位置穿入并在抽风管2内延伸后，从靠近回风管4与抽风管2连通处的位置穿出，并最终连通回水箱51；在进行炉腔12内冷却时，使保温板61在隔断槽6内滑移，进而使得炉腔12通过隔断槽6与冷却槽62连通，冷却槽62内的水管53直接与炉腔12内的高温气体接触，进一步的提高了炉腔12内部的冷却效率。
如图8所示，保温板61与炉体1之间设有固定组件8，固定组件8包括两个插套81和一个插销82，两个插套81分别固定在保温板61外侧壁上和炉体1靠近保温板61的侧壁上，插销82插入水平插入两个插套81内；将插销82从插套81内拔出即可抽拉保温板61，将插销82插入两个插套81内，即可使得保温板61与炉体1之间更加的稳固。
本申请实施例一种带有冷却系统的箱式高温实验炉的实施原理为：在炉体1工作完毕需要对炉腔12冷却降温时，若炉体1周围空气温度较高，则关闭抽风管2上的阀门24并打开回风管4上的阀门24，打开制冷器54使得水箱51内的液体温度降低，打开水泵52使得低温液体流入水管53内，打开风扇41，并拉动开闭把手32使得回风管4处的开闭板31升高将回风管4开启，拔出插销82抽拉保温板61，使得炉腔12与冷却槽62连通，炉腔12内的高温气体与冷却槽62内的低温液体进行热量交换，并被抽入抽风管2内再一次和水管53内的液体进行热量交换，冷却后的气体通过回风管4再一次进入炉腔12内实现循环冷却；若炉体1周围空气温度较低，则关闭回风管4上的阀门24并打开抽风管2上的阀门24，拉动开闭把手32使得抽风管2处和通风孔111处的开闭板31升高将抽风管2和通风孔111开启，外界空气进入外界低温空气进入炉腔12内，并将炉腔12内的高温气流带到抽风管2内排出，根据对周围温度的要求选择启动水冷却机构5，水冷却机构5启动后，从抽风管2排出的气流温度大大降低，一方面能够对风机23起到保护作用，另一方面可以降低周围工作环境的空气温度升高率，进而提高炉腔12内温度的降低效果，以提高箱式高温实验炉的工作效率。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有冷却系统的箱式高温实验炉，包括炉体(1)和开设在炉体(1)一侧的炉腔(12)，炉体(1)一侧铰接有将炉腔(12)封闭的炉门(11)，炉腔(12)内固设有连电升温的加热管(13)，其特征在于：所述炉体(1)背离炉门(11)的侧壁固定有固定板(14)，固定板(14)背离炉体(1)的侧壁固定有与炉腔(12)连通的抽风管(2)，固定板(14)上设有用于将抽风管(2)进行截断封闭和开启的开闭组件(3)，抽风管(2)远离炉体(1)的一端固设有风机(23)，抽风管(2)远离炉体(1)的位置连通有回风管(4)，回风管(4)为软管，回风管(4)远离抽风管(2)的一端固定在炉门(11)外壁并与炉腔(12)连通，开闭组件(3)还设在炉门(11)上并用于将回风管(4)进行截断封闭和开启，炉体(1)一侧设有用于对抽风管(2)上位于炉体(1)与回风管(4)之间的位置进行冷却的水冷却机构(5)，抽风管(2)上位于回风管(4)与风机(23)之间的位置设有阀门(24)，回风管(4)内固设有风扇(41)，阀门(24)还设在回风管(4)上；所述水冷却机构(5)包括水箱(51)、水泵(52)、水管(53)和制冷器(54)，水箱(51)位于炉体(1)一侧，水泵(52)固定在水箱(51)一侧并与其连通，水管(53)与水泵(52)连通，制冷器(54)固设在水箱(51)侧壁上并用于对水箱(51)内的水制冷降温，水管(53)远离水泵(52)的一端从抽风管(2)外侧壁靠近炉体(1)的位置穿入并在抽风管(2)内延伸后，从靠近回风管(4)与抽风管(2)连通处的位置穿出，并最终连通回水箱(51)；所述炉体(1)背离炉门(11)的侧壁开设有与炉腔(12)顶部连通的隔断槽(6)，隔断槽(6)内底壁滑移连接有将炉腔(12)顶部封闭的保温板(61)，隔断槽(6)内顶壁开设有冷却槽(62)，水管(53)远离水泵(52)的一端先从炉体(1)侧壁插入并伸入冷却槽(62)内后再穿出炉体(1)，水管(53)穿出炉体(1)的一端再从抽风管(2)外侧壁靠近炉体(1)的位置穿入并在抽风管(2)内延伸后，从靠近回风管(4)与抽风管(2)连通处的位置穿出，并最终连通回水箱(51)，炉体(1)侧壁设有用于固定保温板(61)的固定组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带有冷却系统的箱式高温实验炉，其特征在于：所述固定组件(8)包括插套(81)和插销(82)，插套(81)共有两个，其中一个固设在保温板(61)远离炉体(1)的外侧壁上，另一个固设在炉体(1)侧壁上，插销(82)同时插入两个插套(81)内。
3.根据权利要求1所述的一种带有冷却系统的箱式高温实验炉，其特征在于：位于所述冷却槽(62)内的水管(53)为曲线盘绕设置。
4.根据权利要求1所述的一种带有冷却系统的箱式高温实验炉，其特征在于：所述炉门(11)正面开设有通风孔(111)，又一组开闭组件(3)还设在炉门(11)上并用于封闭和打开通风孔(111)。
5.根据权利要求4所述的一种带有冷却系统的箱式高温实验炉，其特征在于：所述开闭组件(3)包括开闭板(31)、开闭把手(32)和带有挂钩的开闭弹簧(33)，炉门(11)上表面和固定板(14)上表面均开设有开闭槽(311)，炉门(11)上不同的开闭槽(311)分别与通风孔(111)和回风管(4)连通，固定板(14)上的开闭槽(311)与抽风管(2)连通，开闭板(31)分别竖直滑移连接在开闭槽(311)内，开闭把手(32)固定在开闭板(31)上表面，开闭弹簧(33)固设在炉体(1)外壁上并位于开闭板(31)的上方，每个开闭弹簧(33)均挂在不同的开闭把手(32)上时，通风孔(111)、抽风管(2)和回风管(4)均为打开状态。
6.根据权利要求1所述的一种带有冷却系统的箱式高温实验炉，其特征在于：所述抽风管(2)远离炉体(1)的一端连通有过滤箱(21)，过滤箱(21)内固设有过滤层(22)，风机(23)嵌设在过滤箱(21)背离炉体(1)的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种带有冷却系统的箱式高温实验炉，其特征在于：所述炉腔(12)内壁靠近炉门(11)的开口处开设有环形的密封环槽(7)，密封环槽(7)内固定铺设有环形的密封环板(71)，密封环板(71)的各个内壁分别与炉腔(12)内壁共面。
8.根据权利要求7所述的一种带有冷却系统的箱式高温实验炉，其特征在于：所述炉门(11)靠近炉体(1)的侧壁固定连接有密封插板(72)，密封环板(71)供密封插板(72)插入。
CN202011129542.0A 2020-10-21 2020-10-21 一种带有冷却系统的箱式高温实验炉 Active CN112284137B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011129542.0A CN112284137B (zh) 2020-10-21 2020-10-21 一种带有冷却系统的箱式高温实验炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011129542.0A CN112284137B (zh) 2020-10-21 2020-10-21 一种带有冷却系统的箱式高温实验炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112284137A CN112284137A (zh) 2021-01-29
CN112284137B true CN112284137B (zh) 2022-09-06

Family

ID=74423183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011129542.0A Active CN112284137B (zh) 2020-10-21 2020-10-21 一种带有冷却系统的箱式高温实验炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112284137B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0085461A1 (de) * 1982-01-29 1983-08-10 BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie. Flüssigkeitsgekühlte Gefässwände für Lichtbogenöfen
US6137822A (en) * 1998-02-27 2000-10-24 Nkk Steel Engineering, Inc. Direct current arc furnace and a method for melting or heating raw material or molten material
CN203479006U (zh) * 2013-06-03 2014-03-12 厦门至隆真空科技有限公司 一种真空炉外置冷却装置
CN106958938A (zh) * 2017-05-09 2017-07-18 俞洁 一种保热的节能环保锅炉
CN207922851U (zh) * 2018-02-06 2018-09-28 重庆瑜旺金属热处理有限公司 一种能够对工件进行快速冷却的真空炉
CN209310471U (zh) * 2018-11-14 2019-08-27 深圳市恒星建材有限公司 一种带有快速降温功能的箱式电阻炉
CN209406292U (zh) * 2018-10-09 2019-09-20 嘉兴中茂工业炉有限公司 一种球化退火炉辅助用甲醇分解炉
CN209588688U (zh) * 2018-12-06 2019-11-05 深圳名辰堂健康管理有限公司 一种便于冷却的箱式电炉
WO2020030650A1 (en) * 2018-08-10 2020-02-13 Electrolux Appliances Aktiebolag Cooling system for a cooking oven
CN210569930U (zh) * 2019-09-25 2020-05-19 云南曲靖钢铁集团凤凰钢铁有限公司 一种用于熔炼废铁的节能型电炉
CN211476735U (zh) * 2020-01-20 2020-09-11 内蒙古华瑞炭素科技有限公司 石墨化炉强制冷却装置
CN211476734U (zh) * 2020-01-15 2020-09-11 深圳东忠窑炉有限公司 一种窑炉冷却系统

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0085461A1 (de) * 1982-01-29 1983-08-10 BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie. Flüssigkeitsgekühlte Gefässwände für Lichtbogenöfen
US6137822A (en) * 1998-02-27 2000-10-24 Nkk Steel Engineering, Inc. Direct current arc furnace and a method for melting or heating raw material or molten material
CN203479006U (zh) * 2013-06-03 2014-03-12 厦门至隆真空科技有限公司 一种真空炉外置冷却装置
CN106958938A (zh) * 2017-05-09 2017-07-18 俞洁 一种保热的节能环保锅炉
CN207922851U (zh) * 2018-02-06 2018-09-28 重庆瑜旺金属热处理有限公司 一种能够对工件进行快速冷却的真空炉
WO2020030650A1 (en) * 2018-08-10 2020-02-13 Electrolux Appliances Aktiebolag Cooling system for a cooking oven
CN209406292U (zh) * 2018-10-09 2019-09-20 嘉兴中茂工业炉有限公司 一种球化退火炉辅助用甲醇分解炉
CN209310471U (zh) * 2018-11-14 2019-08-27 深圳市恒星建材有限公司 一种带有快速降温功能的箱式电阻炉
CN209588688U (zh) * 2018-12-06 2019-11-05 深圳名辰堂健康管理有限公司 一种便于冷却的箱式电炉
CN210569930U (zh) * 2019-09-25 2020-05-19 云南曲靖钢铁集团凤凰钢铁有限公司 一种用于熔炼废铁的节能型电炉
CN211476734U (zh) * 2020-01-15 2020-09-11 深圳东忠窑炉有限公司 一种窑炉冷却系统
CN211476735U (zh) * 2020-01-20 2020-09-11 内蒙古华瑞炭素科技有限公司 石墨化炉强制冷却装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112284137A (zh) 2021-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104770981A (zh) 一种多功能餐桌
CN112284137B (zh) 一种带有冷却系统的箱式高温实验炉
CN215832380U (zh) 一种窑头罩顶耐火挂砖生产用干燥装置
CN110657518A (zh) 一种厨房空气调节系统
CN205383832U (zh) 一种蒸发器中置式的对开门风冷冰箱
CN211033460U (zh) 一种耐低温的防爆仪表保温箱
CN105737479A (zh) 一种蒸发器中置式的对开门风冷冰箱
CN211950710U (zh) 一种扫雪机发动机油箱
CN220497772U (zh) 一种带液冷的金属粉末脱脂用烧结炉
CN214223511U (zh) 一种具有换气装置的冰箱
CN218726980U (zh) 一种具有降温功能的气相色谱仪
CN213453585U (zh) 一种相变加热炉
CN215766545U (zh) 一种防火隔温的烟风道钢结构
CN219703471U (zh) 一种熔炼浇铸快冷装置
CN215637974U (zh) 燃气热水器
CN212538525U (zh) 一种电热恒温干燥装置
CN108019810B (zh) 一种具有烧烤功能的壁炉
CN220250653U (zh) 一种具有热循环结构的保温炉
CN213598620U (zh) 多通阀及采暖热水两用炉
CN111854269B (zh) 一种负压控制的无霜冰箱
CN216346402U (zh) 一种热风采暖炉的采暖结构
CN216133646U (zh) 一种可智能控温的智能3d全息广告机
CN112212689A (zh) 一种蓄热式燃气坩埚炉
CN218410705U (zh) 一种混凝土试块烧失量实验的高温电阻炉
CN219032323U (zh) 一种隔温箱式气体渗碳炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant