CN209588688U - 一种便于冷却的箱式电炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于冷却的箱式电炉，包括炉体、炉体进风接头、第一制冷块、冷却过滤箱、过滤箱进风接头、第一阀门、第一三通管、风机、第二三通管、第二阀门、第二制冷块、水箱、冷凝管、炉体出风接头、电炉丝、网状置物板、炉膛、炉门、第三阀门和第四阀门。本实用新型结构巧妙，在烧结时，可通过风机的作用可使炉膛内的热气循环流动，有利于提高产品的烧结速度，同时也有利于提高产品烧结时受热的均匀性，有利于提高产品的质量，本实用新型含有冷却机构，可分两步对炉膛内进行冷却降温，有利于加快产品烧结后装置的降温，有利于提高工作效率，同时在进行冷却的同时，可将烧结时产生的烟尘气体过滤吸收，有利于保证周边的环境质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种箱式电炉，具体是一种便于冷却的箱式电炉，属于箱式电炉应用技术领域。
背景技术
电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，常见的电炉有箱式电炉和管式电炉，其中箱式电炉分为立式，卧式，分体式，一体式，其温度段分为1200度以下，1400度，1600度，1700度， 1800度等，分别以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为发热元件，箱式电炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
现有的箱式电炉在进行物品烧结时，大都是将物品直接放置在炉膛底部，在进行物品烧结时，内部热气大都无法进行流动，不仅烧结的效率降低，同时在烧结时容易受热不均匀，不利于提高产品的质量，同时现有的箱式电炉在烧结完成后，大都采用自然冷却的方式进行冷却，冷却时间较长，不利于提高工作效率，且烧结产品产生的烟尘大都直接排除，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种便于冷却的箱式电炉。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于冷却的箱式电炉。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于冷却的箱式电炉，包括炉体、炉膛、炉体进风接头、炉体出风接头、电炉丝、网状置物板、冷却机构和炉门，所述炉体内嵌入安装有炉膛，所述炉膛的顶板、底板以及相互对应的两侧板的内壁均嵌入安装有电炉丝，所述炉膛底板的顶面水平安装有网状置物板，所述炉体的一侧面铰接有炉门，与所述炉门相对的炉体的一侧板上贯穿安装有炉体进风接头和炉体出风接头，且所述炉体进风接头和炉体出风接头的一端延伸至炉膛内，所述冷却机构安装在炉体顶板的顶面；
所述冷却机构包括水箱、冷凝管、风机、冷却过滤箱、第一三通管、第二三通管、第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门，所述水箱、风机和冷却过滤箱依次安装在炉体顶板的顶面，所述风机的输入端和输出端分别与第二三通管和第一三通管的输入接头连接，所述第一三通管的两个支管分别安装有第一阀门和第三阀门，所述第二三通管的两个支管分别安装有第二阀门和第四阀门，所述水箱相互对应的两侧板之间水平贯穿安装有冷凝管，所述冷凝管的一端与第二阀门的一端连接，所述冷却过滤箱的顶板以及一侧板分别贯穿安装有过滤箱出风接头和过滤箱进风接头，所述过滤箱进风接头与第一阀门的一端连接，所述第三阀门通过管道与炉体进风接头连接，所述第四阀门通过管道与炉体出风接头连接。
优选的，所述水箱的顶板以及冷却过滤箱的一侧板上分别嵌入安装有第一制冷块和第二制冷块，所述第一制冷块和第二制冷块均是由第一散热片、第二散热片和半导体制冷片构成，且所述半导体制冷片位于第一散热片和第二散热片之间。
优选的，所述炉体底部的四个拐角处安装有支脚，且所述支脚的底部贴附安装有橡胶垫。
优选的，所述炉门与炉体接触处安装有耐热橡胶密封条。
优选的，所述炉体进风接头与第三阀门以及炉体出风接头与第四阀门相连的管道上均包覆安装有隔热棉。
优选的，所述风机与炉体顶板接触处安装有减震垫片。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构巧妙，炉体安装有风机、炉体进风接头和炉体出风接头，在烧结时，可通过风机的作用可使炉膛内的热气循环流动，有利于提高产品的烧结速度，同时也有利于提高产品烧结时受热的均匀性，有利于提高产品的质量；
2、本实用新型含有冷却机构，可分两步对炉膛内进行冷却降温，有利于加快产品烧结后装置的降温，有利于提高工作效率，同时在进行冷却的同时，可将烧结时产生的烟尘气体过滤吸收，有利于保证周边的环境质量。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型俯视图。
图中：1、炉体，2、炉体进风接头，3、第一制冷块，4、冷却过滤箱，5、过滤箱进风接头，6、第一阀门，7、第一三通管，8、风机， 9、第二三通管，10、第二阀门，11、第二制冷块，12、水箱，13、冷凝管，14、炉体出风接头，15、电炉丝，16、网状置物板，17、炉膛，18、炉门，19、第三阀门，20、第四阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种便于冷却的箱式电炉，包括炉体1、炉膛17、炉体进风接头2、炉体出风接头14、电炉丝15、网状置物板 16、冷却机构和炉门18，所述炉体1内嵌入安装有炉膛17，所述炉膛17的顶板、底板以及相互对应的两侧板的内壁均嵌入安装有电炉丝15，所述炉膛17底板的顶面水平安装有网状置物板16，所述炉体 1的一侧面铰接有炉门18，与所述炉门18相对的炉体1的一侧板上贯穿安装有炉体进风接头2和炉体出风接头14，且所述炉体进风接头2和炉体出风接头14的一端延伸至炉膛17内，所述冷却机构安装在炉体1顶板的顶面；
所述冷却机构包括水箱12、冷凝管13、风机8、冷却过滤箱4、第一三通管7、第二三通管9、第一阀门6、第二阀门10、第三阀门 19和第四阀门20，所述水箱12、风机8和冷却过滤箱4依次安装在炉体1顶板的顶面，所述风机8的输入端和输出端分别与第二三通管 9和第一三通管7的输入接头连接，便于风机8工作时气体流向的改变，所述第一三通管7的两个支管分别安装有第一阀门6和第三阀门 19，所述第二三通管9的两个支管分别安装有第二阀门10和第四阀门20，便于装置的控制，所述水箱12相互对应的两侧板之间水平贯穿安装有冷凝管13，便于对炉膛17进行降温，所述冷凝管13的一端与第二阀门10的一端连接，所述冷却过滤箱4的顶板以及一侧板分别贯穿安装有过滤箱出风接头和过滤箱进风接头5，所述过滤箱进风接头5与第一阀门6的一端连接，所述第三阀门19通过管道与炉体进风接头2连接，所述第四阀门20通过管道与炉体出风接头14连接。
所述水箱12的顶板以及冷却过滤箱4的一侧板上分别嵌入安装有第一制冷块3和第二制冷块11，所述第一制冷块3和第二制冷块11均是由第一散热片、第二散热片和半导体制冷片构成，且所述半导体制冷片位于第一散热片和第二散热片之间，便于保证水箱12和冷却过滤箱4内的水的温度，有利于保证装置的降温效果；所述炉体 1底部的四个拐角处安装有支脚，且所述支脚的底部贴附安装有橡胶垫，便于装置的放置；所述炉门18与炉体1接触处安装有耐热橡胶密封条，便于提高炉体1的密封性；所述炉体进风接头2与第三阀门 19以及炉体出风接头14与第四阀门20相连的管道上均包覆安装有隔热棉，避免烫伤人员情况的产生；所述风机8与炉体1顶板接触处安装有减震垫片，便于降低风机8工作时产生的振动。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源、控制开关和电炉控制器，当使用装置时，预热干燥后，将需要烧结的物品放置在炉膛17内的网状置物板16上，关闭炉门18，此时关闭第一阀门6和第二阀门10，打开第三阀门19和第四阀门20，通过控制器设定好加热温度，此时炉膛17内的电炉丝15工作，使炉膛17内的温度升高，此时可通过控制开关打开风机8，此时在风机8 的作用下，使得炉膛17内的热气由炉体出风接头14抽出，然后经过风机8又由炉体进风接头2吹入炉膛17内，使炉膛17内的热气流动，提高烧结物受热的均匀性，有利于提高烧结出产品的质量，同时循环流动的热风，有利于提高物品烧结的速度，当烧结完成后，此时炉内温度较高，此时可关闭第二阀门10和第三阀门19，打开第一阀门6 和第四阀门20，并向冷却过滤箱4内添加适量的水，然后打开炉门 18，并通过控制开关使风机8和第一制冷块3工作，此时在风机8的作用下，使得炉门18的高温气体由炉体出风接头14流出，然后由过滤箱进风接头5进入冷却过滤箱4内，被冷却过滤箱4内的水冷却后的气体由冷却过滤箱4出风接头排出，有效的加快了炉膛17内的降温，同时有利于将烧结时产生的烟尘过滤，待炉膛17内下降一定温度后，此时抽气方法降温的效果下降，此时可关闭第一阀门6和第四阀门20，打开第二阀门10和第三阀门19，并向水箱12内添加适量水，然后通过控制开关使风机8和第二制冷块11工作，此时外部气体在风机8的作用下进入冷凝管13，经过水箱12内的水降温后，由炉体进风接头2进入炉膛17内，此时进入炉膛17内的气体温度较低，有利于加快炉膛17的降温速度，便于提高装置的使用效率。
风机8采用东莞市捷铭机电科技有限公司购买的CX-75A型风机，其配套电源电路由厂家提供。
电炉丝15采用江苏环亚电热仪表有限公司购买的ocr25a l5型电炉丝，其配套电源电路由厂家提供。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种便于冷却的箱式电炉，其特征在于：包括炉体(1)、炉膛(17)、炉体进风接头(2)、炉体出风接头(14)、电炉丝(15)、网状置物板(16)、冷却机构和炉门(18)，所述炉体(1)内嵌入安装有炉膛(17)，所述炉膛(17)的顶板、底板以及相互对应的两侧板的内壁均嵌入安装有电炉丝(15)，所述炉膛(17)底板的顶面水平安装有网状置物板(16)，所述炉体(1)的一侧面铰接有炉门(18)，与所述炉门(18)相对的炉体(1)的一侧板上贯穿安装有炉体进风接头(2)和炉体出风接头(14)，且所述炉体进风接头(2)和炉体出风接头(14)的一端延伸至炉膛(17)内，所述冷却机构安装在炉体(1)顶板的顶面；
所述冷却机构包括水箱(12)、冷凝管(13)、风机(8)、冷却过滤箱(4)、第一三通管(7)、第二三通管(9)、第一阀门(6)、第二阀门(10)、第三阀门(19)和第四阀门(20)，所述水箱(12)、风机(8)和冷却过滤箱(4)依次安装在炉体(1)顶板的顶面，所述风机(8)的输入端和输出端分别与第二三通管(9)和第一三通管(7)的输入接头连接，所述第一三通管(7)的两个支管分别安装有第一阀门(6)和第三阀门(19)，所述第二三通管(9)的两个支管分别安装有第二阀门(10)和第四阀门(20)，所述水箱(12)相互对应的两侧板之间水平贯穿安装有冷凝管(13)，所述冷凝管(13)的一端与第二阀门(10)的一端连接，所述冷却过滤箱(4)的顶板以及一侧板分别贯穿安装有过滤箱出风接头和过滤箱进风接头(5)，所述过滤箱进风接头(5)与第一阀门(6)的一端连接，所述第三阀门(19)通过管道与炉体进风接头(2)连接，所述第四阀门(20)通过管道与炉体出风接头(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于冷却的箱式电炉，其特征在于：所述水箱(12)的顶板以及冷却过滤箱(4)的一侧板上分别嵌入安装有第一制冷块(3)和第二制冷块(11)，所述第一制冷块(3)和第二制冷块(11)均是由第一散热片、第二散热片和半导体制冷片构成，且所述半导体制冷片位于第一散热片和第二散热片之间。
3.根据权利要求1所述的一种便于冷却的箱式电炉，其特征在于：所述炉体(1)底部的四个拐角处安装有支脚，且所述支脚的底部贴附安装有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种便于冷却的箱式电炉，其特征在于：所述炉门(18)与炉体(1)接触处安装有耐热橡胶密封条。
5.根据权利要求1所述的一种便于冷却的箱式电炉，其特征在于：所述炉体进风接头(2)与第三阀门(19)以及炉体出风接头(14)与第四阀门(20)相连的管道上均包覆安装有隔热棉。
6.根据权利要求1所述的一种便于冷却的箱式电炉，其特征在于：所述风机(8)与炉体(1)顶板接触处安装有减震垫片。
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|---|---|---|---|---|
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