CN201772762U - 一种用于辊道窑窑尾的节能冷却系统 - Google Patents

一种用于辊道窑窑尾的节能冷却系统 Download PDF

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柳丹
张通林
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Abstract

本实用新型提供一种用于辊道窑窑尾的节能冷却系统，它包括有冷却箱，冷却箱底部设有进风管，进风管上安装有控制进风量的蝶阀，冷却箱上方设有抽风罩，抽风罩下端与冷却箱相联接，上端与装配在冷却箱上方的主管相联接，联接后的抽风罩与主管之间设有闸阀，主管通过弯管联接至排风管一侧，排风管另一侧与风机出口相联接。采用了上述方案后，进风管直接焊接在冷却箱底板上，自然风通过进风管进入窑内与砖体进行热交换，窑内热空气在风机的引力下通过抽风罩进入主管内，再通过排风管排出室外，抽风罩与主管之间的闸阀用于控制各段排风管的排风量；位于室外部分的排风管顶部的风帽可以防止雨水进入排风管内，采用本方案后的冷却系统结构简单、冷却、排气效果好。

Description

一种用于辊道窑窑尾的节能冷却系统
技术领域：
本实用新型涉及窑炉技术领域，尤其是指一种用于辊道窑窑尾的节能冷却系统。
背景技术：
目前，随着陶瓷产量越来越大，窑炉是越建越长、断面也越来越宽，窑内的温度难以控制，截面温差大，产品质量不稳定，变形、色差等烧成缺陷问题也日趋严重。而传统辊道窑窑尾冷却系统，采用轴流风机向窑内排入室内空气，对砖体进行冷却，排入的空气温度较高，冷却效果不是很好，砖体出窑的温度较高。而且轴流风机全工况运行时故障率较高，增加了设备及维护成本。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用自然风进行冷却的结构简单、冷却效果好的辊道窑节能冷却系统。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种用于辊道窑窑尾的节能冷却系统，它包括有冷却箱，冷却箱底部设有进风管，进风管上安装有控制进风量的蝶阀，冷却箱上方设有抽风罩，抽风罩下端与冷却箱相联接，上端与装配在冷却箱上方的主管相联接，联接后的抽风罩与主管之间设有闸阀，主管通过弯管联接至排风管一侧，排风管另一侧与风机出口相联接。
所述的进风管为多条，均采用焊接方式与冷却箱底板相联接。
所述的排风管顶部设有风帽。
所述的抽风罩为多个。
本实用新型在采用了上述方案后，进风管直接焊接在冷却箱底板上，自然风通过进风管进入窑内与砖体进行热交换，进风量由蝶阀控制，窑内热空气在风机的引力下通过抽风罩进入主管内，再通过排风管排出室外，抽风罩与主管之间的闸阀用于控制各段排风管的排风量；位于室外部分的排风管顶部的风帽可以防止雨水进入排风管内，采用本方案后的冷却系统结构简单、冷却、排气效果好。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1中的D向示意图。
附图标记：1-进风管、2-抽风罩、3-主管、4-弯管、5-风机、6-排风管、7-风帽、8-蝶阀、9-闸阀、10-冷却箱。
具体实施方式：
下面结合附图1至附图3对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：本实施例所述的节能冷却系统，它包括有冷却箱10，冷却箱10底部设有进风管1，进风管1为多条，均采用焊接方式与冷却箱10底板相联接，进风管1上安装有控制进风量的蝶阀8，冷却箱10上方设有抽风罩2，抽风罩2为多个，其下端与冷却箱10相联接，上端与装配在冷却箱10上方的主管3相联接，联接后的抽风罩2与主管3之间设有闸阀9，闸阀9用于各段控制抽风罩2的排风量。主管3通过弯管4联接至排风管6一侧，排风管6另一侧与风机5出口相联接，位于室内的排风管6顶部设有风帽7。采用了上述方案后，自然风通过进风管1进入窑内与砖体进行热交换，其进风量由蝶阀8控制，窑内热空气在风机5的引力下通过抽风罩2进入主管3内，再通过排风管6排出室外，位于室外部分的排风管6顶部的风帽7可以防止雨水进入排风管6内，采用本方案后的冷却系统结构简单、冷却、排气效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于辊道窑窑尾的节能冷却系统，它包括有冷却箱(10)，其特征在于：冷却箱(10)底部设有进风管(1)，进风管(1)上安装有控制进风量的蝶阀(8)，冷却箱(10)上方设有抽风罩(2)，抽风罩(2)下端与冷却箱(10)相联接，上端与装配在冷却箱(10)上方的主管(3)相联接，联接后的抽风罩(2)与主管(3)之间设有闸阀(9)，主管(3)通过弯管(4)联接至排风管(6)一侧，排风管(6)另一侧与风机(5)出口相联接。
2.根据权利要求1所述的一种用于辊道窑窑尾的节能冷却系统，其特征在于：进风管(1)为多条，均采用焊接方式与冷却箱(10)底板相联接。
3.根据权利要求1所述的一种用于辊道窑窑尾的节能冷却系统，其特征在于：排风管(6)顶部设有风帽(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于辊道窑窑尾的节能冷却系统，其特征在于：抽风罩(2)为多个。
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CP03 Change of name, title or address

Address after: 528226 Foshan, Nanhai District, Guangdong Luo Village Industrial Park Road East

Patentee after: Foshan Zhongyao Ceramic Kiln Co., Ltd.

Address before: Nanhai District of Guangdong city of Foshan province Luo village 528226 Industrial Avenue East Xiabai pottery kiln in Foshan Development Co. Ltd.

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