CN203478978U - 阳极焙烧炉火道墙炉面结构 - Google Patents
阳极焙烧炉火道墙炉面结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种阳极焙烧炉火道墙炉面结构,包含:火道墙砖(1)和燃烧孔(4),其特征在于:火道墙腔体用火道墙砖(1)砌筑,燃烧孔(4)和火道墙炉面的浇注块(2)相邻且均位于炉顶,火道墙炉面的浇注块(2)下部开槽,且槽不能与燃烧孔(4)相通,槽内放入导热系数更低的硅酸铝纤维板(3)。本实用新型只在原有的基础上增加更节能的硅酸铝纤维材料,就能达到节能的效果;该结构简单,实施成本较低;使用性能稳定,使用寿命高;热能利用率高;运行和维护成本低。取消原来的一层材质结构,改为2二层镶嵌结构,并不降低炉面浇注块的使用性能。更能降低阳极焙烧炉炉面温度,节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阳极焙烧炉火道墙炉面结构。
背景技术
目前,炭素阳极普遍采用敞开式阳极焙烧炉进行间接加热。焙烧炉由多个炉室组成,每个炉室又用火道墙分隔成料箱,阳极炭块放入料箱中并用填充料进行覆盖,而燃料在火道内燃烧并加热料箱中的阳极炭块。由于燃料从火道墙的顶部孔向火道内喷燃料进行燃烧,对炉顶的材料要采用重质浇注料才能满足要求,这样就会造成焙烧炉炉面温度过高而散失大量的热量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种真正的炉面浇注块结构满足阳极焙烧炉节能的需要。该结构较简单,实施成本较低,使用性能稳定,使用寿命高,节能效果显著。
本实用新型的技术方案是:
一种阳极焙烧炉火道墙炉面结构,包含:火道墙砖和燃烧孔,火道墙腔体用火道墙砖砌筑,燃烧孔和火道墙炉面的浇注块相邻且均位于炉顶,火道墙炉面的浇注块下部开槽,且槽不能与燃烧孔相通,槽内放入导热系数更低的硅酸铝纤维板。
火道墙砖是带榫槽的异型砖,火道墙腔体上部的炉面浇注块与火道墙砖靠榫槽紧密结合。
本实用新型的有益效果:本实用新型只在原有的基础上增加更节能的硅酸铝纤维材料,就能达到节能的效果;该结构简单,实施成本较低;使用性能稳定,使用寿命高;热能利用率高;运行和维护成本低。取消原来的一层材质结构,改为2二层镶嵌结构,并不降低炉面浇注块的使用性能。更能降低阳极焙烧炉炉面温度,节能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(立视图);
图2为本实用新型的结构示意图(侧视图)。
具体实施方式
如图1和图2所示,阳极焙烧炉火道墙炉面结构如图1图2所示,一种阳极焙烧炉火道墙炉面结构,包含:火道墙砖1和燃烧孔4,火道墙腔体用火道墙砖1砌筑,燃烧孔4和火道墙炉面的浇注块2相邻且均位于炉顶,火道墙炉面的浇注块2下部开槽,且槽不能与燃烧孔4相通,槽内放入导热系数更低的硅酸铝纤维板3。火道墙砖1是带榫槽的异型砖,火道墙腔体上部的炉面浇注块2与火道墙砖1靠榫槽紧密结合。
先将火道墙腔体1砌筑完成,根据设计图纸在砌筑好的火道墙上安装硅酸铝纤维材料3,并刷上防水剂,最后再施工浇注块2部分,这样结构比较紧密,提高焙烧炉的使用寿命。
Claims (2)
1.一种阳极焙烧炉火道墙炉面结构,包含:火道墙砖(1)和燃烧孔(4),其特征在于:火道墙腔体用火道墙砖(1)砌筑,燃烧孔(4)和火道墙炉面的浇注块(2)相邻且均位于炉顶,火道墙炉面的浇注块(2)下部开槽,且槽不能与燃烧孔(4)相通,槽内放入导热系数更低的硅酸铝纤维板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种阳极焙烧炉火道墙炉面结构,其特征在于:火道墙砖(1)是带榫槽的异型砖,火道墙腔体上部的炉面浇注块(2)与火道墙砖(1)靠榫槽紧密结合。
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CN201320381001.6U CN203478978U (zh) | 2013-06-29 | 2013-06-29 | 阳极焙烧炉火道墙炉面结构 |
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CN203478978U true CN203478978U (zh) | 2014-03-12 |
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CN (1) | CN203478978U (zh) |
Cited By (1)
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CN108180761A (zh) * | 2016-12-08 | 2018-06-19 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种炭素焙烧炉连通火道 |
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2013
- 2013-06-29 CN CN201320381001.6U patent/CN203478978U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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Granted publication date: 20140312 |