CN202792921U - 双层内衬式生产陶粒砂用回转窑 - Google Patents
双层内衬式生产陶粒砂用回转窑 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202792921U CN202792921U CN 201220507566 CN201220507566U CN202792921U CN 202792921 U CN202792921 U CN 202792921U CN 201220507566 CN201220507566 CN 201220507566 CN 201220507566 U CN201220507566 U CN 201220507566U CN 202792921 U CN202792921 U CN 202792921U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flame retardant
- retardant coating
- castable
- rotary kiln
- ceramsite sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双层内衬式生产陶粒砂用回转窑,它含有筒体,所述筒体的内壁上设置有浇注料隔热层,并且,所述隔热层的内壁上设置有浇注料耐火层,所述耐火层的内圆表面上设置有扬料板。所述扬料板沿轴向间隔设置且沿圆周均布。所述耐火层采用重质浇注料浇注而成;所述隔热层采用轻质浇注料浇注而成。本实用新型双层内衬均采用浇注料整体浇注而成,整体结构良好,没有缝隙,受热均匀,保温效果很好,节约能源。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种回转窑,特别是涉及一种双层内衬式生产陶粒砂用回转窑。
背景技术:
目前回转窑常规衬里是采用耐火砖砌筑而成,其缺点是:采用耐火砖砌筑,耐火砖上下左右相互之间有缝隙,整体结构不好,而且保温效果不好,浪费能源,并且,耐火砖造价成本高,施工、维修周期长,维修不便利,浪费维修人工;另外,采用耐火砖砌筑,耐火砖的砖面十分光滑,煅烧陶粒砂时,物料容易堆积,分布不均匀,受热不均匀,烧结效果不好,直接影响产品质量。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种整体
结构好、受热均匀、保温效果好且节约能源的双层内衬式生产陶粒砂用回转窑。
本实用新型的技术方案是:一种双层内衬式生产陶粒砂用回转窑,含有筒体,所述筒体的内壁上设置有浇注料隔热层,并且,所述隔热层的内壁上设置有浇注料耐火层,所述耐火层的内圆表面上设置有扬料板。
所述扬料板沿轴向间隔设置且沿圆周均布。所述耐火层采用重质浇注料浇注而成,厚度为230mm;所述隔热层采用轻质浇注料浇注而成,厚度为80mm。
所述扬料板和耐火层为一体式结构,由浇注料整体浇注而成。或者,所述扬料板和耐火层为分体组合式结构,其中,所述扬料板的外侧边插接固定在所述耐火层中,所述扬料板的内侧边伸出所述耐火层的内圆表面。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型双层内衬均采用浇注料整体浇注而成,整体结构良好,没有缝隙,受热均匀,保温效果很好,节约能源。
2、本实用新型耐火层采用重质浇注料浇注而成,厚度为230mm,其耐火性能好,且维修方便、工期短、节约人工、工程造价成本低;隔热层采用轻质浇注料浇注而成,厚度为80mm,其隔热效果好且整个窑体重量减轻、不易变形、节约能源效果特别好,还延长窑炉使用寿命。
3、本实用新型耐火层内表面不光滑,对煅烧陶粒砂十分有利,加之装上扬料板,物料不容易堆积,分布均匀,受热面积大而均匀,不易结疤,产品合格率明显提高。
4、本实用新型能够烧成86MPa压力等级陶粒,并且陶粒产品质量特别稳定,采用砌筑方法制成内衬的回转窑绝对达不到这种效果。
5、本实用新型整体结构好、受热均匀、保温效果好且节约能源,其适用范围广,尤其适用于高强度陶粒砂的烧制,易于推广实施,具有良好的经济效益。
附图说明:
图1为双层内衬式生产陶粒砂用回转窑的结构示意图;
图2为图1中A-A剖面图。
具体实施方式:
实施例:参见图1和图2,图中,1-进料装置,2-托轮装置,3-传动装置,4-挡轮装置,5-筒体,6-隔热层,7-扬料板,8-耐火层。
双层内衬式生产陶粒砂用回转窑含有筒体5,其中:筒体5的内壁上设置有浇注料隔热层6,并且,隔热层6的内壁上设置有浇注料耐火层8,耐火层8的内圆表面上设置有扬料板7。扬料板7沿轴向间隔设置且沿圆周均布。
耐火层8采用重质浇注料浇注而成,厚度为230mm;隔热层6采用轻质浇注料浇注而成,厚度为80mm。
扬料板7和耐火层8为一体式结构,由浇注料整体浇注而成。或者,扬料板7和耐火层8为分体组合式结构,其中,扬料板7的外侧边插接固定在耐火层8中,扬料板7的内侧边伸出耐火层8的内圆表面。
本实用新型双层内衬均采用浇注料整体浇注而成,整体结构良好,没有缝隙,受热均匀,保温效果很好,节约能源。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种双层内衬式生产陶粒砂用回转窑,含有筒体,其特征是:所述筒体的内壁上设置有浇注料隔热层,并且,所述隔热层的内壁上设置有浇注料耐火层,所述耐火层的内圆表面上设置有扬料板。
2.根据权利要求1所述的双层内衬式生产陶粒砂用回转窑,其特征是:所述扬料板沿轴向间隔设置且沿圆周均布。
3.根据权利要求1所述的双层内衬式生产陶粒砂用回转窑,其特征是:所述耐火层采用重质浇注料浇注而成,厚度为230mm;所述隔热层采用轻质浇注料浇注而成,厚度为80mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的双层内衬式生产陶粒砂用回转窑,其特征是:所述扬料板和耐火层为一体式结构,由浇注料整体浇注而成。
5.根据权利要求1或2或3所述的双层内衬式生产陶粒砂用回转窑,其特征是:所述扬料板和耐火层为分体组合式结构,其中,所述扬料板的外侧边插接固定在所述耐火层中,所述扬料板的内侧边伸出所述耐火层的内圆表面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220507566 CN202792921U (zh) | 2012-09-29 | 2012-09-29 | 双层内衬式生产陶粒砂用回转窑 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220507566 CN202792921U (zh) | 2012-09-29 | 2012-09-29 | 双层内衬式生产陶粒砂用回转窑 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202792921U true CN202792921U (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=47820173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220507566 Expired - Fee Related CN202792921U (zh) | 2012-09-29 | 2012-09-29 | 双层内衬式生产陶粒砂用回转窑 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202792921U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106091677A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-11-09 | 长兴鼎力窑炉设备厂 | 一种内加热陶瓷内胆回转炉 |
CN107356108A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-17 | 江苏凤谷节能科技有限公司 | 锂电池粉体烧结用内热式回转窑 |
CN107449271A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-08 | 宜昌光大陶粒制品有限责任公司 | 一种陶料生产旋转窑 |
CN107843110A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-27 | 浙江大东吴集团建设新材料有限公司 | 一种热风循环式陶粒回转窑 |
-
2012
- 2012-09-29 CN CN 201220507566 patent/CN202792921U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106091677A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-11-09 | 长兴鼎力窑炉设备厂 | 一种内加热陶瓷内胆回转炉 |
CN106091677B (zh) * | 2016-02-01 | 2019-08-06 | 长兴鼎力窑炉设备厂 | 一种内加热陶瓷内胆回转炉 |
CN107356108A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-17 | 江苏凤谷节能科技有限公司 | 锂电池粉体烧结用内热式回转窑 |
CN107449271A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-08 | 宜昌光大陶粒制品有限责任公司 | 一种陶料生产旋转窑 |
CN107843110A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-27 | 浙江大东吴集团建设新材料有限公司 | 一种热风循环式陶粒回转窑 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104390461B (zh) | 一种节能水泥回转窑内衬及其砌筑工艺 | |
CN202792921U (zh) | 双层内衬式生产陶粒砂用回转窑 | |
CN204438753U (zh) | 回转窑内衬结构 | |
CN201555453U (zh) | 一种节能砖及其构成的回转窑内衬结构 | |
CN203053229U (zh) | 大型电石炉用铝碳轻质隔热砖炉底 | |
CN202630663U (zh) | 生产陶粒砂用回转窑内衬整体浇注结构 | |
CN204043382U (zh) | 组合式新型保温节能隧道窑 | |
CN205115303U (zh) | 一种立式石灰窑 | |
CN210036229U (zh) | 一种回转窑窑体低热保温装置 | |
CN207435322U (zh) | 钙业用节能型竖炉窑 | |
CN203454686U (zh) | 一种大型空心砖烘干供热机构 | |
CN203963994U (zh) | 一种生物质颗粒燃烧装置 | |
CN102506578B (zh) | 一种全纤维整体炉衬成型方法 | |
CN204329595U (zh) | 陶瓷辊棒高温烧结窑炉 | |
CN204555684U (zh) | 一种干料加热炉内衬 | |
CN204705193U (zh) | 一种预热器用保温砖 | |
CN212205644U (zh) | 一种带支撑装置的外燃式轻烧竖窑 | |
CN202925741U (zh) | 蜂窝结构型隔热砖 | |
CN204301510U (zh) | 一种新型耐火下料管 | |
CN204328255U (zh) | 铝屑炉热气排放管道 | |
CN203572197U (zh) | 一种回转窑 | |
CN204648954U (zh) | 一种高温炉衬用c型锚固件 | |
CN212673817U (zh) | 一种化工加热用回转窑 | |
CN204310512U (zh) | 一种陶粒块用升板机 | |
CN202745215U (zh) | 一种带有水泥砂浆贯通粘结体的夹芯保温板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130313 Termination date: 20150929 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |