CN203426376U - 一种铝合金弯管子金属型重力倾转浇注模具 - Google Patents
一种铝合金弯管子金属型重力倾转浇注模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203426376U CN203426376U CN201320256305.XU CN201320256305U CN203426376U CN 203426376 U CN203426376 U CN 203426376U CN 201320256305 U CN201320256305 U CN 201320256305U CN 203426376 U CN203426376 U CN 203426376U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- die
- pouring
- counterdie
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种铝合金弯管子金属型重力倾转浇注模具。它包括上模、下模、内冷铁和砂芯；上模、下模的分模是从管子直径方向分型；在下模的侧边设置有浇口杯，并且浇道开在管子的大端口，在管子管口的两端设有砂芯沉头、冒口，在管子的小端口开有排气口在管子的小搭子处放置内冷铁，在下模管子小端口处的冒口和离其最近的搭子之间的区域为管子壁厚增加部位。利用本实用新型在制造汽车涡轮增压系统中的中冷管的过程中，冒口补缩距离足够，模具的温度比较均匀，排气口能将模具中本身带有和砂芯产生的气体充分排出，再加上内冷铁等，有效解决了产品在铸造生产中产生的铸造缺陷的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇注模具，特别是一种铝合金弯管子金属型重力倾转浇注模具。
背景技术
汽车涡轮增压系统中的中冷管具有体积大，长度长，重量重，壁厚薄，且采用AlSi9Cu1材料，其收缩性能较大，尤其在需要后续机加工出M8螺纹口的小搭子处，金属液不断的从此处流过，厚度又比管壁厚大且不便设置冒口，属于后凝固部位，此处补缩困难，很难得到合格的铸造组织，一般会产生缩松，在加上此处搭子凸出又小，将M8的螺纹孔机加出后气密性得不到保证，因而铝合金弯管子的铸造难点也就在此位置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金弯管子金属型重力倾转浇注模具，它主要解决上述现有技术所存在的技术问题，利用本实用新型在制造汽车涡轮增压系统中的中冷管的过程中，冒口补缩距离足够，模具的温度比较均匀，排气口能将模具中本身带有和砂芯产生的气体充分排出，再加上内冷铁等，有效解决了产品在铸造生产中产生的铸造缺陷的问题。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是。
一种铝合金弯管子金属型重力倾转浇注模具，其特征在于：它包括上模、下模、内冷铁和砂芯；上模、下模的分模是从管子直径方向分型；在下模的侧边设置有浇口杯，并且浇道开在管子的大端口，在管子管口的两端设有砂芯沉头、冒口，在管子的小端口开有排气口在管子的小搭子处放置内冷铁，在下模管子小端口处的冒口和离其最近的搭子之间的区域为管子壁厚增加部位。
所述的铝合金弯管子金属型重力倾转浇注模具，其特征在于：在上模和下模的背面具有镂空部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型模具使用时，金属液从管子的大端口流入，有利于浇口的切除。
2、本实用新型模具在小端口开有排气口，砂芯受热产生的气体和模具内腔本身的气体能顺利排出模具外，防止铸件出现由于憋气二产生的空洞。
3、本实用新型模具在最小搭子处增加有内冷铁，解决了小搭子处在气密性检测中泄露的问题。
4、本实用新型模具在下模的最大搭子和小端口的过渡区域增加了这一段的部分壁厚，这为末端的最为厚大的搭子增加补缩通道。
5、本实用新型在上、下模具的背面具有镂空部，这保证模具温度的均匀性，有利于管子的顺序凝固。
总之，由于使用了本实用新型模具，让材料为铝合金（AlSi9Cu1 收缩性大）、铸件尺寸大（长：840mm、壁厚：5mm、最大直径：90mm、最小直径：60mm）的管子成型，且经过气密性检测（技术要求）通过。
附图说明
图1是本实用新型的组合结构示意图。
图2是本实用新型的中下模的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1、2，本实用新型公开了一种铝合金弯管子金属型重力倾转浇注模具。如图所示：它包括上模1、下模2 、内冷铁和砂芯；上模1、下模2的分模是从管子10直径方向分型；在下模2的侧边设置有浇口杯21，并且浇道开在管子10的大端口22，在管子10管口的两端设有砂芯沉头23、24、冒口26，在管子10的小端口开有排气口27在管子10的小搭子28处放置内冷铁，在下模2管子小端口处的冒口26和离其最近的搭子22之间的区域为管子壁厚增加部位。
在上模1和下模2的背面具有镂空部，这保证模具温度的均匀性，有利于管子的顺序凝固。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
Claims (2)
1.一种铝合金弯管子金属型重力倾转浇注模具，其特征在于：它包括上模（1）、下模（2 ）、内冷铁和砂芯；上模（1）、下模（2）的分模是从管子（10）直径方向分型；在下模（2）的侧边设置有浇口杯（21），并且浇道开在管子（10）的大端口（22），在管子（10）管口的两端设有砂芯沉头（23、24）、冒口（26），在管子（10）的小端口开有排气口（27）在管子（10）的小搭子（28）处放置内冷铁，在下模（2）管子小端口处的冒口（25、26）和离其最近的搭子（22）之间的区域为管子壁厚增加部位。
2.根据权利要求1所述的铝合金弯管子金属型重力倾转浇注模具，其特征在于：在上模（1）和下模（2）的背面具有镂空部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320256305.XU CN203426376U (zh) | 2013-05-13 | 2013-05-13 | 一种铝合金弯管子金属型重力倾转浇注模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320256305.XU CN203426376U (zh) | 2013-05-13 | 2013-05-13 | 一种铝合金弯管子金属型重力倾转浇注模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203426376U true CN203426376U (zh) | 2014-02-12 |
Family
ID=50055438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320256305.XU Expired - Fee Related CN203426376U (zh) | 2013-05-13 | 2013-05-13 | 一种铝合金弯管子金属型重力倾转浇注模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203426376U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105598380A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-05-25 | 共享装备股份有限公司 | 一种铸造型模用内冷铁砂芯结构及其使用方法 |
| CN107199320A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-09-26 | 宁波全力机械模具有限公司 | 铝合金出水管上下开模反向倾转重力浇注模具和浇注工艺 |
| CN108746499A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-11-06 | 佛山市和阳精密金属制品有限公司 | 一种汽车发动机冷却管生产用模具 |
| CN109420745A (zh) * | 2017-12-29 | 2019-03-05 | 湖北航特装备制造股份有限公司 | 一种空心薄壁铸铝控制臂金属型重力倾转模具 |
| CN113828735A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-24 | 江苏金诺炉辊有限公司 | 一种高温合金弯头的浇注系统及熔模铸造工艺 |
-
2013
- 2013-05-13 CN CN201320256305.XU patent/CN203426376U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105598380A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-05-25 | 共享装备股份有限公司 | 一种铸造型模用内冷铁砂芯结构及其使用方法 |
| CN105598380B (zh) * | 2016-01-26 | 2017-07-11 | 共享装备股份有限公司 | 一种铸造型模用内冷铁砂芯结构的使用方法 |
| CN107199320A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-09-26 | 宁波全力机械模具有限公司 | 铝合金出水管上下开模反向倾转重力浇注模具和浇注工艺 |
| CN109420745A (zh) * | 2017-12-29 | 2019-03-05 | 湖北航特装备制造股份有限公司 | 一种空心薄壁铸铝控制臂金属型重力倾转模具 |
| CN109420745B (zh) * | 2017-12-29 | 2024-02-02 | 湖北航特装备制造股份有限公司 | 一种空心薄壁铸铝控制臂金属型重力倾转模具 |
| CN108746499A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-11-06 | 佛山市和阳精密金属制品有限公司 | 一种汽车发动机冷却管生产用模具 |
| CN113828735A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-24 | 江苏金诺炉辊有限公司 | 一种高温合金弯头的浇注系统及熔模铸造工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203426376U (zh) | 一种铝合金弯管子金属型重力倾转浇注模具 | |
| CN102463326B (zh) | 船用柴油机排气阀阀壳铸件的铸造模及所述阀壳的铸造工艺 | |
| CN105328127A (zh) | 一种用于气缸盖的开放式顶雨淋浇注系统 | |
| CN104275461A (zh) | 用于电连接器薄壁壳体的压铸模具及设计方法及薄壁壳体 | |
| CN201921988U (zh) | 柴油机机体铸造模具 | |
| CN203817295U (zh) | 一种船用发动机水套式排气歧管铸造模型 | |
| CN201313168Y (zh) | 一种变速箱壳体铝合金压铸模具 | |
| CN201684914U (zh) | 改进结构的分流锥 | |
| CN203330351U (zh) | 一种新型的出气冒口结构 | |
| CN202684021U (zh) | 一种汽车转向器支架模具 | |
| CN203265537U (zh) | 一种高温合金弯管熔模铸造模具 | |
| CN203155993U (zh) | 排气型铝压铸模具 | |
| CN206009771U (zh) | 一种铸压成型模具 | |
| CN212350319U (zh) | 一种简约型低成本模具高硅铝合金压铸件的浇注系统 | |
| CN203817332U (zh) | 一种高温压铸模具流道浇口结构 | |
| CN203030867U (zh) | 一种超高压开关用大型板模具 | |
| CN202726027U (zh) | 铝合金罐体铸件低压铸造成型模具 | |
| CN205020744U (zh) | 一种活接头管件铸造覆膜砂模具 | |
| CN203887161U (zh) | 一种球铁壳体补缩模具 | |
| CN204234699U (zh) | 车用天然气减压阀压铸模具 | |
| CN204545370U (zh) | 一种工程机械用铝合金导向组件的压铸模具 | |
| CN203371002U (zh) | 浇铸系统 | |
| CN209578117U (zh) | 一种新能源汽车减速器铝合金产品的高温压铸模具 | |
| CN202527657U (zh) | 一种铝合金集液池金属型模具 | |
| CN104128566A (zh) | 一种阀体的新型浇冒口结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140212 |