CN203420040U

CN203420040U - 一种复合结构吸湿纱线

Info

Publication number: CN203420040U
Application number: CN201320254116.9U
Authority: CN
Inventors: 魏作红; 李新民
Original assignee: Shanghai Bada Textile Printing and Dyeing Garment Co Ltd
Current assignee: Shanghai Bada Textile Printing and Dyeing Garment Co Ltd
Priority date: 2013-05-10
Filing date: 2013-05-10
Publication date: 2014-02-05
Anticipated expiration: 2023-05-10

Abstract

本实用新型涉及一种复合结构吸湿纱线，包括芯纱、中间纱和包覆纱，所述中间纱的长丝束包缠在所述芯纱的须条上形成真捻，形成双层复合结构吸湿纱线；所述包覆纱包缠于所述的双层复合结构吸湿纱线表面，形成三层复合结构吸湿纱线。本实用新型能够快速吸水，输水，扩散挥发，从而保持人体皮肤的干爽，提高舒适性能。

Description

一种复合结构吸湿纱线

技术领域

本实用新型涉及一种吸湿纱线，特别是涉及一种复合结构吸湿纱线。

背景技术

包芯纱又称复合纱或包覆纱，目前使较多的一般是以化纤长丝为芯纱，外包各种短纤维而形成。它的芯纱常用的化纤长丝有涤纶长丝、锦纶长丝、氨纶长丝等。外包短纤维有棉、涤棉、涤纶、锦纶、腈纶及毛纤维等。织成的织物易染色整理、穿着舒适，容易洗涤，且色泽鲜艳，美观大方。包芯纱除了具有特殊的结构以外，还有很多优点，它可以利用芯纱化纤长丝优良的物理性能和外包短纤维的性能和表面特征，充分发挥两种纤维的特长并弥补它们的不足。但是在产品日益丰富，生活水准和要求日益提高的今天，作为理想的服用面料性能之一，应最大限度的吸收人体散发的湿气和汗水，并将之迅速转移和扩散，使肌肤保持清洁和干爽，以提供穿着的舒适性能。两种纤维组合而成的包芯纱已经远远不能满足人们生活的需求，迫切需要对该类产品进行创新。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合结构吸湿纱线，能够快速吸水，输水，扩散挥发，从而保持人体皮肤的干爽，提高舒适性能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种复合结构吸湿纱线，包括芯纱、中间纱和包覆纱，所述中间纱的长丝束包缠在所述芯纱的须条上形成真捻，形成双层复合结构吸湿纱线；所述包覆纱包缠于所述的双层复合结构吸湿纱线表面，形成三层复合结构吸湿纱线。

所述芯纱为吸湿性纤维。

所述芯纱的规格为1-2.2dtex。

所述中间纱为导湿性纤维。

所述包覆纱为纯棉纤维。

所述包覆纱的规格为1.5-2.5dtex。

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型采用复合结构纺制吸湿纱线，包覆纱采用纯棉纤维，吸湿透气性好，舒适性好；中间纱采用导湿性好的纤维；芯纱采用吸湿性好的纤维，实现纱线的多功能组合，使其能够快速吸水，输水，扩散挥发，从而保持人体皮肤的干爽，提高舒适性能，并且本实用新型的加工方法操作较为简单方便，具有可持续性，顺应低碳经济潮流，市场前景广阔。

附图说明

图1是本实用新型中双层复合结构吸湿纱线的结构示意图；

图2是本实用新型中三层复合结构吸湿纱线的结构示意图；

图3是本实用新型中双层复合结构吸湿纱线的生产装置结构示意图；

图4是本实用新型中三层复合结构吸湿纱线的生产装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种复合结构吸湿纱线，包括芯纱1、中间纱2和包覆纱3，所述中间纱2的长丝束包缠在所述芯纱1的须条上形成真捻，形成双层复合结构吸湿纱线4（见图1）；所述包覆纱3包缠于所述的双层复合结构吸湿纱线4表面，形成三层复合结构吸湿纱线5（见图2）。

其中，所述包覆纱3为棉纤维，规格为1.5—2.5dtex，在复合结构吸湿纱线中的重量百分含量为30%—50%。所述中间纱2为coolmax、cooltech、coolpus、coolking、FCLS-75、cooldry、topcool、aerocool、丙纶或涤纶长丝等导湿性纤维，规格为100—300D，在复合结构吸湿纱线中的重量百分含量为25%—35%。所述芯纱1为蚕丝、麻、毛、粘胶纤维、TENCEL或MODEL等吸湿性纤维，规格为1—2.2dtex，在复合结构吸湿纱线中的重量百分含量为25%—35%。

下面以两个实施例来进一步说明本实用新型。

实施例1

所述包覆纱3原料为棉纤维，规格为1.5dtex，在复合结构吸湿纱线中的重量百分含量为30%。中间纱2原料为coolmax长丝，规格为100D，在复合结构吸湿纱线中的重量百分含量为35%。芯纱1原料为粘胶纤维，规格为1dtex，在复合结构吸湿纱线中的重量百分含量为35%。如图3所示，空心锭—环锭复合纺纱，芯纱1的须条经芯纱罗拉6输送，经导纱钩7后进入空心锭子8，中间纱2的长丝束由空心锭子8上的筒管引出，两者在空心锭子8入口处同时进入，在导纱钩9之前，芯纱1的须条随空心锭子8一起回转而得到假捻，中间纱2的长丝束从空心锭子8上退绕下来，与芯纱1的须条平行但不被假捻，通过导纱钩9后，由于环锭锭子12的加捻作用，芯纱1的须条假捻消失，中间纱2的长丝束包缠在芯纱1的须条上，形成真捻，形成双层复合结构吸湿纱线4。如图4所示，包芯复合纺纱，先将包覆纱3的粗条喂入后罗拉13，通过中罗拉14将包覆纱3的粗条牵伸，随后进入前罗拉15，双层复合结构吸湿纱线4直接喂入前罗拉，与牵伸后的包覆纱3的粗条一起合并，合并后，包覆纱3包缠于双层复合结构吸湿纱线4表面，形成三层复合结构吸湿纱线5，即得本实用新型复合结构吸湿纱线。

实施例2

单纱的选择，其中所述包覆纱3原料为棉纤维，规格为2.5dtex，在复合结构吸湿纱线中的重量百分含量为50%。中间纱2原料为涤纶长丝，规格为300D，在复合结构吸湿纱线中的重量百分含量为25%。芯纱1原料为MODEL，规格为2.2dtex，在复合结构吸湿纱线中的重量百分含量为25%。如图3所示，空心锭—环锭复合纺纱，芯纱1的须条经芯纱罗拉6输送，经导纱钩7后进入空心锭子8，中间纱2的长丝束由空心锭子8上的筒管引出，两者在空心锭子8入口处同时进入，在导纱钩9之前，芯纱1的须条随空心锭子8一起回转而得到假捻，中间纱2的长丝束从空心锭子8上退绕下来，与芯纱1的须条平行但不被假捻，通过导纱钩9后，由于环锭锭子12的加捻作用，芯纱1的须条假捻消失，中间纱2的长丝束包缠在芯纱1的须条上，形成真捻，形成双层复合结构吸湿纱线4。如图4所示，包芯复合纺纱，先将包覆纱3的粗条喂入后罗拉13，通过中罗拉14将包覆纱3的粗条牵伸，随后进入前罗拉15，双层复合结构吸湿纱线4直接喂入前罗拉，与牵伸后的包覆纱3的粗条一起合并，合并后，包覆纱3包缠于双层复合结构吸湿纱线4表面，形成三层复合结构吸湿纱线5，即得本实用新型复合结构吸湿纱线。

不难发现，本实用新型采用复合结构纺制吸湿纱线，包覆纱采用纯棉纤维，吸湿透气性好，舒适性好；中间纱采用导湿性好的纤维；芯纱采用吸湿性好的纤维，实现纱线的多功能组合，使其能够快速吸水，输水，扩散挥发，从而保持人体皮肤的干爽，提高舒适性能，并且本实用新型的加工方法操作较为简单方便，具有可持续性，顺应低碳经济潮流，市场前景广阔。

Claims

1.一种复合结构吸湿纱线，包括芯纱（1）、中间纱（2）和包覆纱（3），其特征在于，所述中间纱（2）的长丝束包缠在所述芯纱（1）的须条上形成真捻，形成双层复合结构吸湿纱线（4）；所述包覆纱（3）包缠于所述的双层复合结构吸湿纱线（4）表面，形成三层复合结构吸湿纱线（5），所述芯纱（1）为吸湿性纤维，所述中间纱（2）为导湿性纤维，所述包覆纱（3）为纯棉纤维。

2.根据权利要求1所述的复合结构吸湿纱线，其特征在于，所述芯纱（1）的规格为1-2.2dtex。

3.根据权利要求1所述的复合结构吸湿纱线，其特征在于，所述包覆纱（3）的规格为1.5-2.5dtex。