CN203409430U - 焊接治具 - Google Patents
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Abstract
一种焊接治具,其包括支撑件、固定件、吸取件、驱动组件、定位组件及防护件。支撑件固定在固定件上,驱动组件设置在支撑件上。吸取件滑动装设于固定件上并与驱动组件固定连接。定位组件包括定位件及弹性件。定位件滑动穿设于固定件上,且其上形成有凸缘。弹性件套设在定位件上,且其两端分别抵持凸缘及固定件远离支撑件的一侧。防护件对应定位件固定设置在固定件上。防护件凹设形成有防护槽,并于防护槽底部开设有穿设孔,定位件部分收容于防护槽中并突出穿设孔外。吸取件吸附工件,驱动组件驱动吸取件带动工件沿朝向支撑件的方向运动,定位件压缩弹性件并定位焊接件于工件上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接治具,特别涉及一种用于激光焊接的焊接治具。
背景技术
工业生产中通常需要将一些零配件(如螺栓)焊接至产品上。在焊接时,一般通过数控加工在产品上形成一个焊接槽,再利用夹爪将零配件放入焊接槽中,最后通过激光焊接使零配件与产品焊接在一起。然而,采用这种方式焊接零配件时,零配件容易发生偏移,使焊接位置不准确;且焊接时,焊渣飞溅至产品各处,难于清理。
实用新型内容
鉴于上述内容,有必要提供一种可实现精确焊接并可防止焊渣飞溅的焊接治具。
一种焊接治具,用于将焊接件与工件焊接在一起。其包括支撑件、固定件、吸取件、驱动组件、定位组件及防护件。该支撑件固定在该固定件上,该驱动组件设置在该支撑件上,该吸取件滑动地装设于该固定件上并与该驱动组件连接,该定位组件包括定位件及弹性件,该定位件滑动地穿设于该固定件上,且其上形成有凸缘,该弹性件套设在该定位件上,且其两端分别抵持该凸缘及该固定件远离该支撑件的一侧,该防护件对应该定位件固定设置在该固定件上,该防护件凹设形成有防护槽,并于该防护槽底部开设有穿设孔,该定位件部分收容于该防护槽中并穿过该穿设孔,该吸取件吸附该工件,该驱动组件驱动该吸取件带动该工件沿朝向该支撑件的方向运动,以使该工件抵推该定位件并抵持于该防护件上,该定位件压缩该弹性件并定位该焊接件于该工件上。
进一步地,该定位件包括相互连接的导向部及定位部,该凸缘形成于该导向部上且靠近该定位部一端,该定位部用于抵压定位该焊接件。
进一步地,该固定件上开设有收容孔,该防护件对应于该收容孔设置,该导向部滑动收容于该收容孔中,且该导向部的两端突出该收容孔外。
进一步地,该驱动组件包括驱动件及连接件,该驱动件固定设置在该支撑件上,该连接件固定于该驱动件的驱动端上,并与该吸取件固定连接,该驱动件驱动该连接件沿远离该支撑件的方向运动,并带动该吸取件沿朝向该支撑件的方向运动。
进一步地,该连接件包括抵持部及与该抵持部固定连接的固定部,该抵持部固定于该驱动件的驱动端上,该固定部远离该抵持部的一端与该吸取件固定连接。
进一步地,该固定件上开设有滑动孔,该吸取件滑动穿过该滑动孔,且其一端突出该固定件朝向该支撑件的一侧并与该固定部固定连接,其另一端突出该固定件远离该支撑件的一侧,用于吸附该工件。
进一步地,该防护件装设于该固定件远离该支撑件的一侧,该防护槽的形状为倒锥形。
进一步地,该支撑件包括支撑部及形成于支撑部一端的连接部,该固定件设置在该支撑部上,该驱动组件设置在该支撑部远离该固定件的一侧上。
本实用新型的焊接治具,通过吸取件抓取工件,利用定位组件抵压焊接件使其与工件紧密接触,从而防止焊接时焊接件发生偏移导致的焊接不良。同时,防护件抵持于工件上,定位件部分收容于防护件的防护槽中并抵压焊接件,从而在焊接时,使焊渣飞溅至防护槽的侧壁上,防止焊渣对产品的污染,提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的焊接治具的立体图。
图2是图1所示焊接治具的立体分解图。
图3是图1所示焊接治具的使用状态图。
主要元件符号说明
焊接治具 | 100 |
工件 | 200 |
焊接件 | 300 |
支撑件 | 10 |
支撑部 | 12 |
连接部 | 14 |
吸取组件 | 20 |
固定件 | 21 |
滑动孔 | 212 |
收容孔 | 214 |
吸取件 | 23 |
驱动组件 | 40 |
驱动件 | 42 |
连接件 | 44 |
抵持部 | 442 |
固定部 | 444 |
定位组件 | 60 |
定位件 | 62 |
导向部 | 621 |
凸缘 | 623 |
定位部 | 625 |
弹性件 | 64 |
防护件 | 70 |
防护槽 | 72 |
穿设孔 | 723 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
请参照图1及图2,本实用新型实施方式的焊接治具100用于将焊接件300(请参阅图3)焊接至工件200(请参阅图3)上。焊接治具100包括支撑件10,吸取组件20、驱动组件40、多个定位组件60及多个防护件70。支撑件10用于外接机械手(图未示),以带动焊接治具100移动。吸取组件20与支撑件10固定连接,用于吸取工件200。驱动组件40设置在支撑件10上,并与吸取组件20固定连接,用于带动吸取组件20上下移动。多个定位组件60均固定设置在吸取组件20上,用于给焊接件300定位。每个防护件70罩设于相应的定位组件60上。本实施方式中的焊接件300为螺柱。可以理解,焊接件300也可为螺母等其他需焊接的零部件。
支撑件10大致为L形板状,其包括支撑部12及形成于支撑部12一端的连接部14。连接部14用于外接机械手。
吸取组件20包括固定件21及多个吸取件23。固定件21大致为矩形板状,支撑件10的支撑部12固定于固定件21上。固定件21上开设形成多个滑动孔212及多个收容孔214。多个滑动孔212均匀间隔设置于固定件21靠近边缘处且围绕支撑件10的支撑部12。多个收容孔214开设于固定件21的周缘处并处于多个滑动孔212的外围。每个吸取件23穿设于相应的滑动孔212中,且其一端突出固定件21朝向支撑件10的一侧并与真空发生器(图未示)相连接,其另一端突出固定件21远离支撑件10的一侧。本实施方式中,滑动孔212及吸取件23的数量均为四个,收容孔214的数量为三个。可以理解,滑动孔212及吸取件23的数量可同时为一个、二个、三个或大于四个的数量,收容孔214的数量可以为一个、二个或大于三个的数量。
驱动组件40包括驱动件42及连接件44。驱动件42固定设置在支撑部12上。连接件44固定于驱动件42的驱动端上,其包括抵持部442及多个固定部444。抵持部442大致为条状,其位于驱动件42之上并与驱动件42的驱动端固定连接。固定部444大致为L形。多个固定部444分别固定设置在抵持部442的两端,每个固定部444远离抵持部442的一端与相应吸附件23固定连接。驱动件42能够驱动连接件44沿远离支撑件10的支撑部12的方向运动,以通过固定部444移动该多个吸取件23。本实施方式中,固定部444的数量为四个。可以理解,固定部444的数量也可为一个、二个、三个等大于四个的数量。
多个定位组件60分别装设于固定件21的相应收容孔214上。每个定位组件60均包括定位件62及弹性件64。定位件62大致为杆状,其包括导向部621以及形成于导向部621一端的环形凸缘623。定位件62还于凸缘623远离导向部621一端形成有锥形定位部625。导向部621滑动收容于收容孔214中,凸缘623及锥形定位部625露出于收容孔214外。弹性件64套设在定位件62的导向部621上,且其两端分别与凸缘623及固定件21相抵持。本实施方式中,弹性件64为弹簧。可以理解,弹性件64也可为弹性套筒等弹性元件。
防护件70固定连接于固定件21远离支撑件10的一侧,且对应于收容孔214设置,用于防止焊渣飞溅。防护件70大致为矩形块状,其上凹设形成有倒锥形防护槽72,且防护槽72底部开设形成有穿设孔723。定位件62部分收容于防护槽72中且其锥形定位部625穿过穿设孔723。
组装时,首先,将支撑件10的支撑部12固定设置在固定件21上,并将吸取件23插入相应滑动孔212中;其次,将驱动件42固定设置在支撑部12上,并将连接件44与相应的吸取件23固定连接;然后,将定位件62的导向部621滑动穿过收容孔214,并使弹性件64的两端分别抵持凸缘623及固定件21;最后,将防护件70固定设置于固定件21上,且使每个定位件62部分收容于相应防护槽72中。
请一并参阅图3,使用时,在工件200上形成多个凹槽(图未示),将焊接件300放入凹槽中,并利用机械手将焊接治具100移动至工件200上,使吸取件23与工件200相接触,且每个定位件62插入相应的焊接件300中。然后开启真空发生器,使工件200吸附在吸取件23上,再利用驱动件42驱动连接件44沿远离支撑件10的支撑部12的方向运动,连接件44带动相应吸取件23于相应滑动孔212中沿远离支撑部12的方向运动,吸取件23带动工件200上移,从而使工件200抵推定位件62沿朝向支撑件10的方向运动,此时,弹性件64处于压缩状态,防护件70抵持于工件200上。弹性件64抵压定位部625使焊接件300与工件200之间紧密接触。激光发射器(图未示)于凹槽中焊接焊接件300,使焊接件300与工件200焊接在一起,此时,焊渣飞溅至防护槽72的侧壁上。
本实施方式的焊接治具100,通过吸取组件20抓取工件200,利用定位组件60抵压焊接件300使其与工件200紧密接触,从而防止焊接时焊接件300发生偏移导致的焊接不良。同时,防护件70抵持于工件200上并罩设在凹槽周缘,焊接件300收容于防护件70的防护槽72中,从而在焊接时,使焊渣飞溅至防护槽72的侧壁上,防止焊渣对产品的污染,提高产品质量。
另外,本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化,当然这些依据本实用新型精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要保护的范围。
Claims (8)
1.一种焊接治具,用于将焊接件与工件焊接在一起,其包括支撑件,其特征在于:该焊接治具还包括固定件、吸取件、驱动组件、定位组件及防护件,该支撑件固定在该固定件上,该驱动组件设置在该支撑件上,该吸取件滑动地装设于该固定件上并与该驱动组件连接,该定位组件包括定位件及弹性件,该定位件滑动地穿设于该固定件上,且其上形成有凸缘,该弹性件套设在该定位件上,且其两端分别抵持该凸缘及该固定件远离该支撑件的一侧,该防护件对应该定位件固定设置在该固定件上,该防护件凹设形成有防护槽,并于该防护槽底部开设有穿设孔,该定位件部分收容于该防护槽中并穿过该穿设孔,该吸取件吸附该工件,该驱动组件驱动该吸取件带动该工件沿朝向该支撑件的方向运动,以使该工件抵推该定位件并抵持于该防护件上,该定位件压缩该弹性件并定位该焊接件于该工件上。
2.如权利要求1所述的焊接治具,其特征在于:该定位件包括相互连接的导向部及定位部,该凸缘形成于该导向部上且靠近该定位部一端,该定位部用于抵压定位该焊接件。
3.如权利要求2所述的焊接治具,其特征在于:该固定件上开设有收容孔,该防护件对应于该收容孔设置,该导向部滑动收容于该收容孔中,且该导向部的两端突出该收容孔外。
4.如权利要求1所述的焊接治具,其特征在于:该驱动组件包括驱动件及连接件,该驱动件固定设置在该支撑件上,该连接件固定于该驱动件的驱动端上,并与该吸取件固定连接,该驱动件驱动该连接件沿远离该支撑件的方向运动,并带动该吸取件沿朝向该支撑件的方向运动。
5.如权利要求4所述的焊接治具,其特征在于:该连接件包括抵持部及与该抵持部固定连接的固定部,该抵持部固定于该驱动件的驱动端上,该固定部远离该抵持部的一端与该吸取件固定连接。
6.如权利要求5所述的焊接治具,其特征在于:该固定件上开设有滑动孔,该吸取件滑动穿过该滑动孔,且其一端突出该固定件朝向该支撑件的一侧并与该固定部固定连接,其另一端突出该固定件远离该支撑件的一侧,用于吸附该工件。
7.如权利要求1所述的焊接治具,其特征在于:该防护件装设于该固定件远离该支撑件的一侧,该防护槽的形状为倒锥形。
8.如权利要求1所述的焊接治具,其特征在于:该支撑件包括支撑部及形成于支撑部一端的连接部,该固定件设置在该支撑部上,该驱动组件设置在该支撑部远离该固定件的一侧上。
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