CN203409430U - 焊接治具 - Google Patents

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Abstract

一种焊接治具,其包括支撑件、固定件、吸取件、驱动组件、定位组件及防护件。支撑件固定在固定件上,驱动组件设置在支撑件上。吸取件滑动装设于固定件上并与驱动组件固定连接。定位组件包括定位件及弹性件。定位件滑动穿设于固定件上,且其上形成有凸缘。弹性件套设在定位件上,且其两端分别抵持凸缘及固定件远离支撑件的一侧。防护件对应定位件固定设置在固定件上。防护件凹设形成有防护槽,并于防护槽底部开设有穿设孔,定位件部分收容于防护槽中并突出穿设孔外。吸取件吸附工件,驱动组件驱动吸取件带动工件沿朝向支撑件的方向运动,定位件压缩弹性件并定位焊接件于工件上。

Description

焊接治具
技术领域
本实用新型涉及一种焊接治具,特别涉及一种用于激光焊接的焊接治具。
背景技术
工业生产中通常需要将一些零配件(如螺栓)焊接至产品上。在焊接时,一般通过数控加工在产品上形成一个焊接槽,再利用夹爪将零配件放入焊接槽中,最后通过激光焊接使零配件与产品焊接在一起。然而,采用这种方式焊接零配件时,零配件容易发生偏移,使焊接位置不准确;且焊接时,焊渣飞溅至产品各处,难于清理。
实用新型内容
鉴于上述内容,有必要提供一种可实现精确焊接并可防止焊渣飞溅的焊接治具。
一种焊接治具,用于将焊接件与工件焊接在一起。其包括支撑件、固定件、吸取件、驱动组件、定位组件及防护件。该支撑件固定在该固定件上,该驱动组件设置在该支撑件上,该吸取件滑动地装设于该固定件上并与该驱动组件连接,该定位组件包括定位件及弹性件,该定位件滑动地穿设于该固定件上,且其上形成有凸缘,该弹性件套设在该定位件上,且其两端分别抵持该凸缘及该固定件远离该支撑件的一侧,该防护件对应该定位件固定设置在该固定件上,该防护件凹设形成有防护槽,并于该防护槽底部开设有穿设孔,该定位件部分收容于该防护槽中并穿过该穿设孔,该吸取件吸附该工件,该驱动组件驱动该吸取件带动该工件沿朝向该支撑件的方向运动,以使该工件抵推该定位件并抵持于该防护件上,该定位件压缩该弹性件并定位该焊接件于该工件上。
进一步地,该定位件包括相互连接的导向部及定位部,该凸缘形成于该导向部上且靠近该定位部一端,该定位部用于抵压定位该焊接件。
进一步地,该固定件上开设有收容孔,该防护件对应于该收容孔设置,该导向部滑动收容于该收容孔中,且该导向部的两端突出该收容孔外。
进一步地,该驱动组件包括驱动件及连接件,该驱动件固定设置在该支撑件上,该连接件固定于该驱动件的驱动端上,并与该吸取件固定连接,该驱动件驱动该连接件沿远离该支撑件的方向运动,并带动该吸取件沿朝向该支撑件的方向运动。
进一步地,该连接件包括抵持部及与该抵持部固定连接的固定部,该抵持部固定于该驱动件的驱动端上,该固定部远离该抵持部的一端与该吸取件固定连接。
进一步地,该固定件上开设有滑动孔,该吸取件滑动穿过该滑动孔,且其一端突出该固定件朝向该支撑件的一侧并与该固定部固定连接,其另一端突出该固定件远离该支撑件的一侧,用于吸附该工件。
进一步地,该防护件装设于该固定件远离该支撑件的一侧,该防护槽的形状为倒锥形。
进一步地,该支撑件包括支撑部及形成于支撑部一端的连接部,该固定件设置在该支撑部上,该驱动组件设置在该支撑部远离该固定件的一侧上。
本实用新型的焊接治具,通过吸取件抓取工件,利用定位组件抵压焊接件使其与工件紧密接触,从而防止焊接时焊接件发生偏移导致的焊接不良。同时,防护件抵持于工件上,定位件部分收容于防护件的防护槽中并抵压焊接件,从而在焊接时,使焊渣飞溅至防护槽的侧壁上,防止焊渣对产品的污染,提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的焊接治具的立体图。
图2是图1所示焊接治具的立体分解图。
图3是图1所示焊接治具的使用状态图。
主要元件符号说明
焊接治具 100
工件 200
焊接件 300
支撑件 10
支撑部 12
连接部 14
吸取组件 20
固定件 21
滑动孔 212
收容孔 214
吸取件 23
驱动组件 40
驱动件 42
连接件 44
抵持部 442
固定部 444
定位组件 60
定位件 62
导向部 621
凸缘 623
定位部 625
弹性件 64
防护件 70
防护槽 72
穿设孔 723
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
请参照图1及图2,本实用新型实施方式的焊接治具100用于将焊接件300(请参阅图3)焊接至工件200(请参阅图3)上。焊接治具100包括支撑件10,吸取组件20、驱动组件40、多个定位组件60及多个防护件70。支撑件10用于外接机械手(图未示),以带动焊接治具100移动。吸取组件20与支撑件10固定连接,用于吸取工件200。驱动组件40设置在支撑件10上,并与吸取组件20固定连接,用于带动吸取组件20上下移动。多个定位组件60均固定设置在吸取组件20上,用于给焊接件300定位。每个防护件70罩设于相应的定位组件60上。本实施方式中的焊接件300为螺柱。可以理解,焊接件300也可为螺母等其他需焊接的零部件。
支撑件10大致为L形板状,其包括支撑部12及形成于支撑部12一端的连接部14。连接部14用于外接机械手。
吸取组件20包括固定件21及多个吸取件23。固定件21大致为矩形板状,支撑件10的支撑部12固定于固定件21上。固定件21上开设形成多个滑动孔212及多个收容孔214。多个滑动孔212均匀间隔设置于固定件21靠近边缘处且围绕支撑件10的支撑部12。多个收容孔214开设于固定件21的周缘处并处于多个滑动孔212的外围。每个吸取件23穿设于相应的滑动孔212中,且其一端突出固定件21朝向支撑件10的一侧并与真空发生器(图未示)相连接,其另一端突出固定件21远离支撑件10的一侧。本实施方式中,滑动孔212及吸取件23的数量均为四个,收容孔214的数量为三个。可以理解,滑动孔212及吸取件23的数量可同时为一个、二个、三个或大于四个的数量,收容孔214的数量可以为一个、二个或大于三个的数量。
驱动组件40包括驱动件42及连接件44。驱动件42固定设置在支撑部12上。连接件44固定于驱动件42的驱动端上,其包括抵持部442及多个固定部444。抵持部442大致为条状,其位于驱动件42之上并与驱动件42的驱动端固定连接。固定部444大致为L形。多个固定部444分别固定设置在抵持部442的两端,每个固定部444远离抵持部442的一端与相应吸附件23固定连接。驱动件42能够驱动连接件44沿远离支撑件10的支撑部12的方向运动,以通过固定部444移动该多个吸取件23。本实施方式中,固定部444的数量为四个。可以理解,固定部444的数量也可为一个、二个、三个等大于四个的数量。
多个定位组件60分别装设于固定件21的相应收容孔214上。每个定位组件60均包括定位件62及弹性件64。定位件62大致为杆状,其包括导向部621以及形成于导向部621一端的环形凸缘623。定位件62还于凸缘623远离导向部621一端形成有锥形定位部625。导向部621滑动收容于收容孔214中,凸缘623及锥形定位部625露出于收容孔214外。弹性件64套设在定位件62的导向部621上,且其两端分别与凸缘623及固定件21相抵持。本实施方式中,弹性件64为弹簧。可以理解,弹性件64也可为弹性套筒等弹性元件。
防护件70固定连接于固定件21远离支撑件10的一侧,且对应于收容孔214设置,用于防止焊渣飞溅。防护件70大致为矩形块状,其上凹设形成有倒锥形防护槽72,且防护槽72底部开设形成有穿设孔723。定位件62部分收容于防护槽72中且其锥形定位部625穿过穿设孔723。
组装时,首先,将支撑件10的支撑部12固定设置在固定件21上,并将吸取件23插入相应滑动孔212中;其次,将驱动件42固定设置在支撑部12上,并将连接件44与相应的吸取件23固定连接;然后,将定位件62的导向部621滑动穿过收容孔214,并使弹性件64的两端分别抵持凸缘623及固定件21;最后,将防护件70固定设置于固定件21上,且使每个定位件62部分收容于相应防护槽72中。
请一并参阅图3,使用时,在工件200上形成多个凹槽(图未示),将焊接件300放入凹槽中,并利用机械手将焊接治具100移动至工件200上,使吸取件23与工件200相接触,且每个定位件62插入相应的焊接件300中。然后开启真空发生器,使工件200吸附在吸取件23上,再利用驱动件42驱动连接件44沿远离支撑件10的支撑部12的方向运动,连接件44带动相应吸取件23于相应滑动孔212中沿远离支撑部12的方向运动,吸取件23带动工件200上移,从而使工件200抵推定位件62沿朝向支撑件10的方向运动,此时,弹性件64处于压缩状态,防护件70抵持于工件200上。弹性件64抵压定位部625使焊接件300与工件200之间紧密接触。激光发射器(图未示)于凹槽中焊接焊接件300,使焊接件300与工件200焊接在一起,此时,焊渣飞溅至防护槽72的侧壁上。
本实施方式的焊接治具100,通过吸取组件20抓取工件200,利用定位组件60抵压焊接件300使其与工件200紧密接触,从而防止焊接时焊接件300发生偏移导致的焊接不良。同时,防护件70抵持于工件200上并罩设在凹槽周缘,焊接件300收容于防护件70的防护槽72中,从而在焊接时,使焊渣飞溅至防护槽72的侧壁上,防止焊渣对产品的污染,提高产品质量。
另外,本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化,当然这些依据本实用新型精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种焊接治具,用于将焊接件与工件焊接在一起,其包括支撑件,其特征在于:该焊接治具还包括固定件、吸取件、驱动组件、定位组件及防护件,该支撑件固定在该固定件上,该驱动组件设置在该支撑件上,该吸取件滑动地装设于该固定件上并与该驱动组件连接,该定位组件包括定位件及弹性件,该定位件滑动地穿设于该固定件上,且其上形成有凸缘,该弹性件套设在该定位件上,且其两端分别抵持该凸缘及该固定件远离该支撑件的一侧,该防护件对应该定位件固定设置在该固定件上,该防护件凹设形成有防护槽,并于该防护槽底部开设有穿设孔,该定位件部分收容于该防护槽中并穿过该穿设孔,该吸取件吸附该工件,该驱动组件驱动该吸取件带动该工件沿朝向该支撑件的方向运动,以使该工件抵推该定位件并抵持于该防护件上,该定位件压缩该弹性件并定位该焊接件于该工件上。
2.如权利要求1所述的焊接治具,其特征在于:该定位件包括相互连接的导向部及定位部,该凸缘形成于该导向部上且靠近该定位部一端,该定位部用于抵压定位该焊接件。
3.如权利要求2所述的焊接治具,其特征在于:该固定件上开设有收容孔,该防护件对应于该收容孔设置,该导向部滑动收容于该收容孔中,且该导向部的两端突出该收容孔外。
4.如权利要求1所述的焊接治具,其特征在于:该驱动组件包括驱动件及连接件,该驱动件固定设置在该支撑件上,该连接件固定于该驱动件的驱动端上,并与该吸取件固定连接,该驱动件驱动该连接件沿远离该支撑件的方向运动,并带动该吸取件沿朝向该支撑件的方向运动。
5.如权利要求4所述的焊接治具,其特征在于:该连接件包括抵持部及与该抵持部固定连接的固定部,该抵持部固定于该驱动件的驱动端上,该固定部远离该抵持部的一端与该吸取件固定连接。
6.如权利要求5所述的焊接治具,其特征在于:该固定件上开设有滑动孔,该吸取件滑动穿过该滑动孔,且其一端突出该固定件朝向该支撑件的一侧并与该固定部固定连接,其另一端突出该固定件远离该支撑件的一侧,用于吸附该工件。
7.如权利要求1所述的焊接治具,其特征在于:该防护件装设于该固定件远离该支撑件的一侧,该防护槽的形状为倒锥形。
8.如权利要求1所述的焊接治具,其特征在于:该支撑件包括支撑部及形成于支撑部一端的连接部,该固定件设置在该支撑部上,该驱动组件设置在该支撑部远离该固定件的一侧上。
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