CN203403156U - 一种锡青铜带后处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锡青铜带后处理装置，包括碱洗缸，所述的碱洗缸与酸洗缸一端相连，所述的酸洗缸另一端与清水缸一端相连，所述的清水缸另一端与加热器一端相连，所述的加热器另一端与钝化缸一端相连，所述的钝化缸另一端与烘箱相连。本实用新型具有后处理工艺简单、处理效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锡青铜带后处理装置，属于冶金后处理装置。
背景技术
锡青铜带具有高的强度，优良的弹性、耐蚀、耐磨、抗磁，易钎焊、电镀，以及良好的加工性能，是目前应用最广泛、最重要、最经济的弹性铜复合材料。在电子、电气设备中被广泛用于制备各种接插件、连接件、继电器、接触器、导线端子、触头和弹簧等元器件。锡青铜带在生产过程中由于表面含有杂质，需要对其进行后处理，现有的后处理工艺复杂，处理效率低。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题，目的在于提供一种简单、高效的锡青铜带后处理装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种锡青铜带后处理装置，包括碱洗缸，所述的碱洗缸与酸洗缸一端相连，所述的酸洗缸另一端与清水缸一端相连，所述的清水缸另一端与加热器一端相连，所述的加热器另一端与钝化缸一端相连，所述的钝化缸另一端与烘箱相连。
所述的碱洗缸碱液为碳酸钠。
所述的酸洗缸的酸为硫酸，所述的硫酸浓度为8~10%。
所述的钝化缸的钝化液为重铬酸钾、硫酸和氯化钠的混合物。
所述的烘箱为热风循环烘箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要体现在：后处理工艺简单，处理效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型的结构进行进一步描述。
如图1所示，一种锡青铜带后处理装置，包括碱洗缸1，所述的碱洗缸1与酸洗缸一端2相连，所述的酸洗缸2另一端与清水缸3一端相连，所述的清水缸3另一端与加热器4一端相连，所述的加热器4另一端与钝化缸5一端相连，所述的钝化缸5另一端与烘箱6相连，碱洗缸1碱液为碳酸钠，酸洗缸2的酸为硫酸，所述的硫酸浓度为8~10%，钝化缸5的钝化液为重铬酸钾、硫酸和氯化钠的混合物，所述的烘箱6为热风循环烘箱。
工作时，铜带进入配好的碱洗缸1中进行碱洗，从而去除铜带表面的脂类杂质，再进入配好的浓度为8~10%的硫酸溶液的酸洗缸2中清洗，以去除铜带表面的氧化层，然后进入清水缸3中去除铜带表面的酸液，在加热器4中预热到65~75℃后进入钝化缸5中进行钝化，在铜带表面形成一层钝化层，最后在热风循环烘箱6中加热烘干。本实用新型锡青铜带后处理装置具有工艺简单，处理效率高的特点。
Claims (5)
1.一种锡青铜带后处理装置，其特征在于：包括碱洗缸（1），所述的碱洗缸（1）与酸洗缸一端（2）相连，所述的酸洗缸（2）另一端与清水缸（3）一端相连，所述的清水缸（3）另一端与加热器（4）一端相连，所述的加热器（4）另一端与钝化缸（5）一端相连，所述的钝化缸（5）另一端与烘箱（6）相连。
2.如权利要求1所述的一种锡青铜带后处理装置，其特征在于：所述的碱洗缸（1）碱液为碳酸钠。
3.如权利要求1所述的一种锡青铜带后处理装置，其特征在于：所述的酸洗缸（2）的酸为硫酸，所述的硫酸浓度为8~10%。
4.如权利要求1所述的一种锡青铜带后处理装置，其特征在于：所述的钝化缸（5）的钝化液为重铬酸钾、硫酸和氯化钠的混合物。
5.如权利要求1所述的一种锡青铜带后处理装置，其特征在于：所述的烘箱（6）为热风循环烘箱。
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| CN201320368196.0U CN203403156U (zh) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | 一种锡青铜带后处理装置 |
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| CN (1) | CN203403156U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106011838A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-10-12 | 扬州禾基塑业有限公司 | 一种新型铜带的生产工艺 |
| CN109023330A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-18 | 北京曙光航空电气有限责任公司 | 一种精密铜件钝化的工艺方法 |
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2013
- 2013-06-24 CN CN201320368196.0U patent/CN203403156U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20140122 Termination date: 20160624 |