CN203374650U - 一种新型线性模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种新型线性模组,包括导轨、传动模块、滑动模块,采用具有较大自身承载能力的导轨,在应用中无需增加起到承载作用的外加材料,大大简化了安装工艺;通过将传动模块设于导轨内部,然后将滑动模块固定在传动模块上的连接方式,将传动模块和滑动模块集成在导轨集成上,在使用时无需设计外围传动件,大大缩短了产品开发周期,使用安装简单方便,成本降低。
Description
技术领域
本实用新型属于机械传动技术领域,尤其涉及一种新型线性模组。
背景技术
随着数控技术、自动化技术的发展,直线导轨(线性滑轨)的应用越来越广泛,现有技术的直线导轨由特殊钢材研磨制成导轨,以钢珠支撑滑块,运动时钢珠通过滑块上的回流道循环承载滑块运动,结构单一,只能做线性滑动。这种直线导轨还存在以下不足之处:
1)、直线导轨自身承载力小,易弯曲变形,因此需固定在基础材料上使用,且需要配设外围传动件,支撑件等,装配使用要就高,设计及使用均较复杂;
2)、以外围传动件钢珠带动滑块的传动方式复杂,与导轨装配难度大,支撑件要求高,设计成本高;
由此可见,上述现有技术中使用的直线导轨仍有诸多的缺陷,而亟待进一步的加以改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种将传动模块与滑动模块集成在导轨中的新型线性模组,其结构简单、安装方便,实用性更强。
本实用新型是这样实现的:一种新型线性模组,包括导轨、传动模块、滑动模块,所述传动模块设于所述导轨内部,所述滑动模块与所述导轨滑动连接,所述滑动模块固定在所述传动模块上。
具体的,所述传动模块包含中心轴、同步轮、滚动轴承及皮带,所述同步轮套设于所述中心轴中部,所述滚动轴承套设于所述中心轴两端,所述皮带套设于所述同步轮上。
进一步,所述皮带上固设皮带头,所述皮带头内设有用于卡紧皮带的皮带卡。
进一步,所述导轨两端设有安装孔,所述中心轴、所述同步轮及所述滚动轴承设于所述安装孔内,所述皮带穿过所述导轨上表面套设于所述同步轮上,所述皮带头与所述滑动模块固定连接。
具体的,所述滑动模块包括导轨光轴、滑块、设于所述滑块内的滑轮,所述导轨两侧设有U形槽,所述导轨光轴固设于所述U形槽内,所述滑轮卡设于所述U形槽内,且沿所述导轨光轴滑动。
进一步,所述滑块一侧设有用于调节所述滑轮与所述导轨光轴间隙的偏心轮。
优选的,所述导轨两端设有头盖,所述头盖将所述传动模块两端固定在所述导轨上。
优选的,还包括有连接件,所述连接件固设于所述滑动模块上表面。
优选的,所述导轨两侧及底面设有导槽。
本实用新型提供的一种新型线性模组,包括导轨、传动模块、滑动模块,采用具有较大自身承载能力的导轨,在应用中无需增加起到承载作用的外加材料,大大简化了安装工艺;通过将传动模块设于导轨内部,然后将滑动模块固定在传动模块上的连接方式,将传动模块和滑动模块集成在导轨集成上,在使用时无需设计外围传动件,大大缩短了产品开发周期,使用安装简单方便,成本降低。
附图说明
图1是本实用新型一种新型线性模组整体结构示意图;
图2是本实用新型传动模块结构示意图;
图3是本实用新型滑动模块结构示意图;
图4是本实用新型一种新型线性模组整体结构部分分解示意图;
其中1-导轨;11-安装孔;12-U形槽;13-导槽;2-传动模块;21-中心轴;22-同步轮;23-滚动轴承;24-皮带;25-皮带头;26-皮带卡;3-滑动模块;31-导轨光轴;32-滑块;33-滑轮;34-偏心轮;4-头盖;5-连接件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型一种新型线性模组属于机械传动技术领域,适用于直线运动的传动机构,如图1所示的一种新型线性模组,包括导轨1、传动模块2、滑动模块3及两个头盖4,所述传动模块2设于所述导轨1内部,所述滑动模块3与所述导轨1滑动连接,所述滑动模块3固定在所述传动模块2上,由所述传动模块2带动所述滑动模块3在所述导轨1上滑动,所述两个头盖4分别设于所述导轨1两端且将所述传动模块2固定在所述导轨1上。采用具有较大自身承载能力的导轨1,在应用中无需增加起到承载作用的外加材料,大大简化了安装工艺;在导轨1上集成了传动模块2和滑动模块3,通过自带传动模块2工作,无需设计外围传动件,大大缩短了产品开发周期,使用安装简单方便,成本降低。
如图2所示,所述传动模块包含中心轴21、同步轮22、滚动轴承23、皮带、24固设于所述皮带24上的皮带头25、及设于所述皮带头25内用于卡紧皮带24的皮带卡26,所述同步轮22套设于中心轴21中部,所述滚动轴承23套设于所述中心轴21两端对中心轴21起到支撑作用,中心轴21接收旋转动力后带动同步轮22转动,同步轮22再带动皮带24运动,从而带动由皮带卡26固定在皮带24上的皮带头25在导轨1上表面移动。
如图4所示,所述导轨1两端设有安装孔11,所述中心轴21、所述同步轮22及所述滚动轴承23设于所述安装孔11内,所述皮带24穿过所述导轨1上表面套设于所述同步轮22上,所述皮带头25与所述滑动模块3固定连接,由皮带头25带动滑动模块3在导轨1上表面移动。
如图3所示,所述滑动模块2包括导轨光轴31、滑块32、设于所述滑块32内的滑轮33,所述导轨1两侧设有U形槽12,所述导轨光轴31固设于所述导轨1两侧U形槽12内,所述滑轮33卡设于所述U形槽12内,且以所述导轨光轴31为滑动轨道与所述导轨1滑动连接,完成滑动模块3与导轨1及传动模块2三者之间的稳固连接和运动传递。
进一步,所述滑块32一侧设有用于调节所述滑轮33与所述导轨光轴31间隙的偏心轮34,滑轮33设于滑块32内,偏心轮34与滑轮33通过连接件固定连接,偏心轮34与滑块32活动连接,通过旋转调节偏心轮34可小幅度对滑轮33进行调节,既调节滑轮33与导轨光轴31之间的间隙,使滑轮33在导轨光轴31上滑动顺畅且对导轨光轴31磨损小,达到最佳效果。
如图1所示,所还包括有连接件5,所述连接件5固设于所述滑块模块2上表面,当需要多维操作是,将两个或多个本实用新型的新型线性模组组合起来便可,此连接件5的作用在于可以方便稳固的将两个或多个线性模组组合,若无需组合使用时,去掉该连接件5,此新型线性模组可以单独使用。
具体的,所述导轨1两侧及底面设有导槽13,两侧及底面每一面均设有2条导槽13,导槽13内活动设有标准螺母,利用预置螺母随意固定,可随意调整,对安装位加工精度要求低,便于安装。
优选的,所述导轨1由铝合金材料制成,整身较轻便,且具有一定的自身承载能力。
优选的,所述导轨光轴31由铬钒钢制成,硬度高,使用寿命长,而与之配合使用的滑轮33为易于更换的易损耗件。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型线性模组,包括导轨、传动模块、滑动模块,其特征在于:所述传动模块设于所述导轨内部,所述滑动模块与所述导轨滑动连接,所述滑动模块固定在所述传动模块上。
2.如权利要求1所述的一种新型线性模组,其特征在于:所述传动模块包含中心轴、同步轮、滚动轴承及皮带,所述同步轮套设于所述中心轴中部,所述滚动轴承套设于所述中心轴两端,所述皮带套设于所述同步轮上。
3.如权利要求2所述的一种新型线性模组,其特征在于:所述皮带上固设皮带头,所述皮带头内设有用于卡紧皮带的皮带卡。
4.如权利要求2所述的一种新型线性模组,其特征在于:所述导轨两端设有安装孔,所述中心轴、所述同步轮及所述滚动轴承设于所述安装孔内,所述皮带穿过所述导轨上表面套设于所述同步轮上,所述皮带头与所述滑动模块固定连接。
5.如权利要求1所述的一种新型线性模组,其特征在于:所述滑动模块包括导轨光轴、滑块、设于所述滑块内的滑轮,所述导轨两侧设有U形槽,所述导轨光轴固设于所述U形槽内,所述滑轮卡设于所述U形槽内,且沿所述导轨光轴滑动。
6.如权利要求5所述的一种新型线性模组,其特征在于:所述滑块一侧设有用于调节所述滑轮与所述导轨光轴间隙的偏心轮。
7.如权利要求1所述的一种新型线性模组,其特征在于:所述导轨两端设有头盖,所述头盖将所述传动模块两端固定在所述导轨上。
8.如权利要求1所述的一种新型线性模组,其特征在于:还包括有连接件,所述连接件固设于所述滑动模块上表面。
9.如权利要求1所述的一种新型线性模组,其特征在于:所述导轨两侧及底面设有导槽。
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CN109502259A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-22 | 合肥瑞堡科技发展有限公司 | 一种移动轨道 |
WO2021012576A1 (zh) * | 2019-07-19 | 2021-01-28 | 苏州光越微纳科技有限公司 | 一种折叠直线模组 |
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