CN203370688U - 涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂布装置，包括预加热储罐、精密计量泵和涂布车，涂布车包括步进电机、精密丝杆、挤压涂布嘴、电加热棒、距离传感器和涂布车轮；涂布车为下方开口的箱体，步进电机设置于涂布车的箱体顶部上方，挤压涂布嘴设置于涂布车内，电加热棒设置于挤压涂布嘴的唇部上方，挤压涂布嘴的唇部伸出涂布车的箱体下方开口，步进电机通过精密丝杆与挤压涂布嘴连接，预加热储罐、精密计量泵和挤压涂布嘴通过管连接，距离传感器固定于挤压涂布嘴的外侧壁下方，距离传感器的触头伸出涂布车的箱体下方开口，涂布车的箱体侧壁下方制有涂布车轮。本装置有利于保持涂布液的温度，可直接应用在大型船体、化工容器、建筑物垂直外表面的涂布。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布装置，特别是涉及一种向非平面表面的基体涂布涂层的涂布装置。
背景技术
近年来，发展了大量利用聚合物／(溶剂——非溶剂)的相分离过程制备不同微观结构的超疏水性能聚丙烯(PP)薄膜技术。由于聚丙烯的非等温结晶特性，要求溶液是在热溶状态下涂布，目前基本采用流延法，浸涂法，或涂布装置固定，被涂布基体预热（柔性基材、板式基材），经过剪切、降温、分相和/结晶固化的过程最后干燥成膜的方法。不适用于大面积的涂布，或曲面涂布，大大制约了超水表面的实际应用。对于有疏水性能要求的大型、弧形表面的船体、化工容器、建筑物表面如采用气流输送聚丙烯料液喷涂方式，要求喷涂浆料黏度较低，需要用大量溶剂稀释后进行喷涂，且溶液体系需在较高温度下进行喷涂，因为压缩空气在喷涂过程中溶剂的快速挥发，容易引起溶液体系温度的降低，不利于溶液体系均匀成膜，容易造成对环境的污染。如果用辊涂的方法，辊涂过程中溶液体系与环境接触面积大散热快，也会因溶液体系的温度降低，不利于均匀成膜。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涂布装置，该装置有利于保持涂布液的温度，不需将待涂制的基板材料预热处理，可直接应用在大型船体、化工容器、建筑物垂直外表面进行涂布。
本实用新型采用的技术方案是提供一种涂布装置，该装置包括预加热储罐、精密计量泵和涂布车；所述涂布车包括步进电机、精密丝杆、挤压涂布嘴、电加热棒、距离传感器和涂布车轮；所述涂布车为下方开口的箱体，所述步进电机设置于涂布车的箱体顶部上方，所述挤压涂布嘴设置于涂布车内，所述电加热棒设置于挤压涂布嘴的唇部上方，挤压涂布嘴的唇部伸出涂布车的箱体下方开口，所述步进电机通过精密丝杆与挤压涂布嘴连接；所述预加热储罐、精密计量泵和挤压涂布嘴通过连接管连接，所述距离传感器固定于挤压涂布嘴的外侧壁下方，距离传感器的触头伸出涂布车的箱体下方开口，所述涂布车的箱体侧壁下方设有涂布车轮。
优选地，该涂布装置还包括牵引环和牵引绞盘,所述牵引环固装于涂布车的箱体侧壁外部,所述牵引绞盘装有电机，通过绳索与牵引环连接。
作为一种改进，所述涂布装置还包括电磁吸附装置，所述电磁吸附装置包括两块电磁铁，所述电磁铁设置于涂布车的箱体侧壁。
优选地，连接预加热储罐、精密计量泵和挤压涂布嘴的连接管为金属软管。
优选地，所述涂布车轮有4个，其中位于后部的两个车轮装有电机。
本实用新型的有益效果是：
1．本装置挤压涂布嘴处内置电加热棒，可以对溶液体系进行二次加热，有利于保持溶液温度利于成膜，与气动喷枪喷涂和辊涂涂布方法相比，减小了涂布过程中溶液热交换面积，有利于保持溶液温度。
2．设有电磁铁或负压吸附装置的涂布小车可以在大型船体、化工容器、建筑物垂直外表面移动。
3.本装置可随时调整挤压涂布嘴唇部到基体表面的距离，有利于形成均匀厚度的涂层，不需将待涂制的基板材料预热处理，可以在外表为曲面的大型船体、化工容器、建筑物垂直外表面进行自清洁涂料的涂布。
附图说明
图1是本实用新型装置的示意图；
图2是本实用新型局部放大示意图；
图3是本实用新型局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型加以说明。
如图1和2所示，图中1为预加热储罐、2为精密计量泵、3为连接管、4为移动涂布小车、5为步进电机、6为精密丝杠、7为挤压涂布嘴、8为涂布液、9为牵引环、10为电加热棒、11为距离传感器、12为涂层、13为涂布车轮、14为基体、15为牵引绞盘、16为电磁铁、17预加热搅拌器。
本实用新型包括预加热储罐1、精密计量泵2和涂布车4，所述涂布车4包括步进电机5、精密丝杆6、挤压涂布嘴7、电加热棒10、距离传感器11和涂布车轮13。
涂布车4为下方开口的箱体，步进电机5设置于涂布车4的箱体顶部上方，挤压涂布嘴7设置于涂布车内，电加热棒10设置于挤压涂布嘴7的唇部上方，挤压涂布嘴7的唇部伸出涂布车4的箱体下方开口，步进电机5通过精密丝杆6与挤压涂布嘴7连接，预加热储罐1、精密计量泵2和挤压涂布嘴7通过连接管3连接，距离传感器11固定于挤压涂布嘴7的外侧壁下方，距离传感器11的触头伸出涂布车4的箱体下方开口，涂布车4的箱体侧壁下方制有涂布车轮13，车轮13共制有4个，其中安装在后部的两个车轮安有电机。
涂布装置还包括牵引环9和牵引绞盘15,牵引环9固装于涂布车4的箱体侧壁外部,牵引绞盘15内部装有电机，通过绳索与牵引环9连接。涂布车4的运动可通过牵引绞盘15牵动9带动4运动，也可由安装在车轮13上的电机驱动车轮13带动4运动，具体应用时，根据工况进行选择。
本实用新型中所用连接预加热储罐、精密计量泵和挤压涂布嘴的连接管为金属软管。
涂布液体系在预加热搅拌器17的搅拌下，在预加热储罐1中进行预加热，在涂布液温度保持在110℃，由精密计量泵2以恒定的流量输入到连接管3中再输入到挤压涂布嘴7中。当涂布液体系由挤压涂布嘴7挤出后，装载挤压涂布嘴7的涂布车4在涂布车轮13安装的电机驱动下或在装有电机的牵引绞盘15拉动牵引环9的作用下，在基体14表面进行移动。因为基体14表面具有曲面形状，挤压涂布嘴7的唇部到基体14的表面距离在移动中会发生变化，为了保持挤压涂布嘴7的唇部到基体14表面的距离保持定值，距离传感器11、步进电机5、精密丝杠6组成闭环系统，该系统可随时调整挤压涂布嘴7的唇部到基体14的表面距离，使之保持定值以利于形成均匀厚度的涂层。
本实用新型装置外接一个控制柜，控制柜可以对精密计量泵2的流量进行控制；控制柜通过涂布车上车轮电机转速对涂布车4的速度进行控制；通过距离传感器11对挤压涂布嘴7的唇部到基体14的表面距离进行控制；对预加热储罐1的预加热功率进行控制及对电加热棒10的二次加热功率进行控制，使其达到出料温度及涂膜温度。
如图3所示，当基体14是一种垂直放置的涂布场合时，通过在涂布车4内增加一套电磁铁装置，涂布车4可以吸附在基体14的表面，通过电机带动的牵引绞盘15牵引涂布车4在基体14的表面移动。这样就可以将本实用新型的装置应用到船体、化工容器、建筑物外表面进行涂料的涂布了。
Claims (6)
1.一种涂布装置，其特征在于：包括预加热储罐(1)、精密计量泵(2)和涂布车(4)；所述涂布车(4)包括步进电机(5)、精密丝杆(6)、挤压涂布嘴(7)、电加热棒(10)、距离传感器(11)和涂布车轮(13)；所述涂布车（4）为下方开口的箱体，所述步进电机(5)设置于涂布车(4)的箱体顶部上方，所述挤压涂布嘴(7)设置于涂布车内，所述电加热棒(10)设置于挤压涂布嘴(7)的唇部上方，挤压涂布嘴(7)的唇部伸出涂布车(4)的箱体下方开口，所述步进电机(5)通过精密丝杆(6)与挤压涂布嘴(7)连接；所述预加热储罐(1)、精密计量泵(2)和挤压涂布嘴(7)通过连接管(3)连接，所述距离传感器(11)固定于挤压涂布嘴(7)的外侧壁下方，距离传感器(11)的触头伸出涂布车(4)的箱体下方开口，所述涂布车(4)的箱体侧壁下方设有涂布车轮(13)。
2.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于：所述涂布装置还包括牵引环(9)和牵引绞盘(15),所述牵引环(9)固装于涂布车(4)的箱体侧壁外部,所述牵引绞盘(15)内部装有电机，通过绳索与牵引环(9)连接。
3.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于：所述涂布装置还包括电磁吸附装置，所述电磁吸附装置包括两块电磁铁(16)，所述电磁铁(16)设置于涂布车(4)的箱体侧壁。
4.根据权利要求2所述的涂布装置，其特征在于：所述涂布装置还包括电磁吸附装置，所述电磁吸附装置包括两块电磁铁(16)，所述电磁铁(16)设置于涂布车(4)的箱体侧壁。
5.根据权利要求1至4任一项所述的涂布装置，其特征在于：所述连接管(3)为金属软管。
6.根据权利要求5所述的涂布装置，其特征在于：所述涂布车轮(13)有4个，其中位于后部的两个车轮装有电机。
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2013
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