CN210753297U - 一种板材喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材喷漆装置，涉及材料加工辅助装置技术领域，为解决喷漆与板材的接触不均匀，需要进行二次加工，造成一定环境污染的问题。所述支撑柱的一侧设置有喷漆支撑台，且喷漆支撑台设置有两个，所述喷漆支撑台的一侧设置有快速烘干支撑台，所述支撑柱的一侧设置有电动机支撑板，所述电动机支撑板的上方设置有电动机，所述电动机的一侧设置有主动轴，且主动轴与电动机转动连接，所述支撑柱、喷漆支撑台和快速烘干支撑台的一侧均设置有遮挡板，且主动轴与遮挡板通过转轴转动连接，所述快速烘干支撑台的上方设置有毛绒滚轮放置机构，且毛绒滚轮放置机构与快速烘干支撑台通过螺钉连接。

Description

一种板材喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及材料加工辅助装置技术领域，具体为一种板材喷漆装置。

背景技术

随着国家的飞速发展，我国国民的生活水平正在不断地提升，人们都会去买房子，与房子分隔不开的就是板材，现在越来越多的人会使用已经上好漆的板材因为这样更加的方便，且对身体的危害也更加的低，上漆的板材就会使用到板材喷漆装置，这种装置会使对板材的喷漆更加便捷，同时也方便工作人员对板材的加工，大大减少了工作人员的劳动力。

现有的喷漆装置在使用时，常常会使喷在板材上时无法均匀，需要进行二次的喷漆，这样会浪费更多的喷漆，不仅会造成更多资源的浪费，同时也会对环境造成更多的污染，对此我们提出了一种板材喷漆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材喷漆装置，以解决上述背景技术中提出喷漆与板材的接触不均匀，需要进行二次加工，造成一定环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材喷漆装置，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有喷漆支撑台，所述喷漆支撑台的一侧设置有快速烘干支撑台，所述支撑柱的一侧设置有电动机支撑板，所述电动机支撑板的上方设置有电动机，所述电动机的一侧设置有主动轴，且主动轴与电动机转动连接，所述支撑柱、喷漆支撑台和快速烘干支撑台的一侧均设置有遮挡板，且主动轴与遮挡板通过转轴转动连接，所述快速烘干支撑台的上方设置有毛绒滚轮放置机构，且毛绒滚轮放置机构与快速烘干支撑台通过螺钉连接，所述毛绒滚轮放置机构的一侧设置有烘干机构，所述烘干机构、毛绒滚轮放置机构和喷漆机构内部的两侧均设置有板材移动孔，所述喷漆机构的内部设置有滚轮，且滚轮设置有若干个，所述喷漆机构的上方设置有控制模块，所述控制模块的一侧设置有喷漆存储箱，所述喷漆存储箱的上方设置有密封塞，且密封塞的一端延伸至喷漆存储箱的内部，所述喷漆存储箱与密封塞通过螺纹连接，所述喷漆存储箱的下方设置有喷漆射出管，且喷漆射出管的一端贯穿并延伸至喷漆机构的内部，所述喷漆存储箱的一侧设置有微型气泵，且微型气泵与喷漆机构通过螺钉连接，所述烘干机构的内部设置有电源支撑板，且电源支撑板与烘干机构通过螺钉连接，所述电源支撑板的下方设置有加热热光灯，且加热热光灯设置有若干个，若干个所述加热热光灯关于电源支撑板的垂直中心线相对称，所述电源支撑板的上方设置有二百二十伏移动电源，所述二百二十伏移动电源的一侧设置有箱门，所述支撑柱、喷漆支撑台和快速烘干支撑台的下端均设置有固定底座，且固定底座设置有若干个，所述支撑柱的上方设置有风扇放置机构，所述风扇放置机构的内部设置有散热风扇，且散热风扇与风扇放置机构通过转轴转动连接。

优选的，所述主动轴的外部安装有传送皮带，所述传送皮带的内部设置有从动轴，且从动轴与遮挡板通过转轴连接。

优选的，所述滚轮的一侧设置有光电传感器，且光电传感器控制模块通过电导体连接。

优选的，所述喷漆射出管的下方设置有喷漆嘴，且喷漆嘴的下方设置有喷漆孔，且喷漆孔设置有若干个。

优选的，所述微型气泵的一侧设置有通气管，且通气管与微型气泵密封连接，所述通气管的一端贯穿并延伸至喷漆存储箱的内部，且通气管与喷漆存储箱密封连接。

优选的，所述毛绒滚轮放置机构的内部设置有毛绒滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种板材喷漆装置与现有的喷漆装置相比，配备了毛绒滚轮，毛绒滚轮的设计使落置在板材上的喷漆可以与板材更加均匀的接触，解决了喷漆与板材的接触不均匀，需要进行二次加工，造成一定环境污染的问题。

2.该种板材喷漆装置与现有的喷漆装置相比，配备了光电传感器，光电传感器可以感应板材的进入，当板材进入时，光电传感器将信号传输给控制模块，再由控制模块传输给微型气泵，此时喷漆将从喷漆嘴处喷出，解决了喷漆装置由于无法及时的关闭会对喷漆造成一定浪费的问题。

3.该种板材喷漆装置与现有的喷漆装置相比，配备了加热热光灯和散热风扇，加热热光灯的设计可以加速板材上喷漆的烘干速度，且散热风扇的设计使板材温度可以更加快的下降，解决了喷漆后的板材由于喷漆晾干速度过慢而导致无法立刻使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的风扇放置机构与散热风扇的连接示意图；

图3为本实用新型的原理示意图。

图中：1、支撑柱；2、喷漆支撑台；3、快速烘干支撑台；4、固定底座；5、主动轴；6、电动机；7、电动机支撑板；8、板材移动孔；9、光电传感器；10、从动轴；11、滚轮；12、控制模块；13、喷漆存储箱；14、密封塞；15、喷漆射出管；16、喷漆嘴；17、喷漆孔；18、微型气泵；19、通气管；20、喷漆机构；21、毛绒滚轮放置机构；22、毛绒滚轮；23、烘干机构；24、加热热光灯；25、二百二十伏移动电源；26、箱门；27、风扇放置机构；28、散热风扇；29、传送皮带；30、遮挡板；31、电源支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种板材喷漆装置，包括支撑柱1，支撑柱1的一侧设置有喷漆支撑台2，喷漆支撑台2的一侧设置有快速烘干支撑台3，支撑柱1的一侧设置有电动机支撑板7，电动机支撑板7的上方设置有电动机6，电动机6的一侧设置有主动轴5，且主动轴5与电动机6转动连接，所述支撑柱1、喷漆支撑台2和快速烘干支撑台3的一侧均设置有遮挡板30，且主动轴5与遮挡板30通过转轴转动连接，便于从动轴10的转动，快速烘干支撑台3的上方设置有毛绒滚轮放置机构21，且毛绒滚轮放置机构21与快速烘干支撑台3通过螺钉连接，毛绒滚轮放置机构21的一侧设置有烘干机构23，使板材更加快的烘干，烘干机构23、毛绒滚轮放置机构21和喷漆机构20内部的两侧均设置有板材移动孔8，便于板材通过传送皮带29的运动进入喷漆机构20的内部，喷漆机构20的内部设置有滚轮11，且滚轮11设置有若干个，更好的限制了板材的移动，喷漆机构20的上方设置有控制模块12，且控制模块12采用型号为LM317DC-DC的控制模块12，控制模块12的一侧设置有喷漆存储箱13，便于喷漆的存储，喷漆存储箱13的上方设置有密封塞14，且密封塞14的一端延伸至喷漆存储箱13的内部，喷漆存储箱13与密封塞14通过螺纹连接，便于对喷漆存储箱13内部的喷漆进行补充，喷漆存储箱13的下方设置有喷漆射出管15，且喷漆射出管15的一端贯穿并延伸至喷漆机构20的内部，喷漆存储箱13的一侧设置有微型气泵18，且微型气泵18采用型号为CO9-PWM的微型气泵18，微型气泵18与喷漆机构20通过螺钉连接，使喷漆射出管15内部的喷漆落置板材上，烘干机构23的内部设置有电源支撑板31，且电源支撑板31与烘干机构23通过螺钉连接，便于放置二百二十伏移动电源25，电源支撑板31的下方设置有加热热光灯24，且加热热光灯24采用型号为R80-100W的加热热光灯24，加热热光灯24设置有若干个，若干个加热热光灯24关于电源支撑板31的垂直中心线相对称，使板材上的喷漆烘干的速度加快，电源支撑板31的上方设置有二百二十伏移动电源25，且二百二十伏移动电源25采用型号为S650-JESDOING的二百二十伏移动电源25，二百二十伏移动电源25的一侧设置有箱门26，便于对二百二十伏移动电源25进行更替，支撑柱1、喷漆支撑台2和快速烘干支撑台3的下端均设置有固定底座4，且固定底座4设置有若干个，支撑柱1的上方设置有风扇放置机构27，风扇放置机构27的内部设置有散热风扇28，且散热风扇28与风扇放置机构27通过转轴转动连接。

进一步，主动轴5的外部安装有传送皮带29，传送皮带29的内部设置有从动轴10，且从动轴10与遮挡板30通过转轴连接，便于板材的运动。

进一步，滚轮11的一侧设置有光电传感器9，且光电传感器9采用型号为E18-D80NK的光电传感器9，光电传感器9控制模块12通过电导体连接，便于使微型气泵18随着板材的进入而动作。

进一步，喷漆射出管15的下方设置有喷漆嘴16，且喷漆嘴16的下方设置有喷漆孔17，且喷漆孔17设置有若干个，便于喷漆喷在板材上，使板材可以与喷漆更好的接触。

进一步，微型气泵18的一侧设置有通气管19，且通气管19与微型气泵18密封连接，通气管19的一端贯穿并延伸至喷漆存储箱13的内部，且通气管19与喷漆存储箱13密封连接，便于使喷漆从喷漆嘴16喷至板材上。

进一步，毛绒滚轮放置机构21的内部设置有毛绒滚轮22，便于使板材上的喷漆与板材的接触更加均匀。

工作原理：使用时先将需要喷漆的板材放置在传送皮带29，通过电动机6的转动使主动轴5开始转动，主动轴5的转动使传送皮带29开始移动，板材通过板材移动孔8进入喷漆机构20的内部，此时喷漆机构20内壁一侧的光电传感器9感应到板材的进入，此时光电传感器9将信号传输给控制模块12，控制模块12再将信号传输给微型气泵18，微型气泵18开启，给使喷漆射出管15内部的喷漆存储箱13的内部施加气压，促使喷漆存储箱14内的漆通过喷漆嘴16喷在板材上，由于油漆的内部分子比水大，所以不会从喷漆嘴16流出，板材会由于传送皮带29的转动进入毛绒滚轮放置机构21的内部，毛绒滚轮放置机构21内部的毛绒滚轮22可以使板材上的喷漆更加均匀的与板材接触，此时在运动至烘干机构23的内部，烘干机构23内部的加热热光灯24设计可以使板材上的喷漆烘干的速度变快，此时在运动至风扇放置机构27的一侧，散热风扇28可以使板材的温度降低，这样可以使板材由于烘干速度的加快，可以更快的对板材进行使用，当需要对加热热光灯24供电的二百二十伏移动电源25进行更替时，只需打开箱门26即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种板材喷漆装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的一侧设置有喷漆支撑台(2)，所述喷漆支撑台(2)的一侧设置有快速烘干支撑台(3)，所述支撑柱(1)的一侧设置有电动机支撑板(7)，所述电动机支撑板(7)的上方设置有电动机(6)，所述电动机(6)的一侧设置有主动轴(5)，且主动轴(5)与电动机(6)转动连接，所述支撑柱(1)、喷漆支撑台(2)和快速烘干支撑台(3)的一侧均设置有遮挡板(30)，且主动轴(5)与遮挡板(30)通过转轴转动连接，所述快速烘干支撑台(3)的上方设置有毛绒滚轮放置机构(21)，且毛绒滚轮放置机构(21)与快速烘干支撑台(3)通过螺钉连接，所述毛绒滚轮放置机构(21)的一侧设置有烘干机构(23)，所述烘干机构(23)、毛绒滚轮放置机构(21)和喷漆机构(20)内部的两侧均设置有板材移动孔(8)，所述喷漆机构(20)的内部设置有滚轮(11)，且滚轮(11)设置有若干个，所述喷漆机构(20)的上方设置有控制模块(12)，所述控制模块(12)的一侧设置有喷漆存储箱(13)，所述喷漆存储箱(13)的上方设置有密封塞(14)，且密封塞(14)的一端延伸至喷漆存储箱(13)的内部，所述喷漆存储箱(13)与密封塞(14)通过螺纹连接，所述喷漆存储箱(13)的下方设置有喷漆射出管(15)，且喷漆射出管(15)的一端贯穿并延伸至喷漆机构(20)的内部，所述喷漆存储箱(13)的一侧设置有微型气泵(18)，且微型气泵(18)与喷漆机构(20)通过螺钉连接，所述烘干机构(23)的内部设置有电源支撑板(31)，且电源支撑板(31)与烘干机构(23)通过螺钉连接，所述电源支撑板(31)的下方设置有加热热光灯(24)，且加热热光灯(24)设置有若干个，若干个所述加热热光灯(24)关于电源支撑板(31)的垂直中心线相对称，所述电源支撑板(31)的上方设置有二百二十伏移动电源(25)，所述二百二十伏移动电源(25)的一侧设置有箱门(26)，所述支撑柱(1)、喷漆支撑台(2)和快速烘干支撑台(3)的下端均设置有固定底座(4)，且固定底座(4)设置有若干个，所述支撑柱(1)的上方设置有风扇放置机构(27)，所述风扇放置机构(27)的内部设置有散热风扇(28)，且散热风扇(28)与风扇放置机构(27)通过转轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材喷漆装置，其特征在于：所述主动轴(5)的外部安装有传送皮带(29)，所述传送皮带(29)的内部设置有从动轴(10)，且从动轴(10)与遮挡板(30)通过转轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材喷漆装置，其特征在于：所述滚轮(11)的一侧设置有光电传感器(9)，且光电传感器(9)控制模块(12)通过电导体连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材喷漆装置，其特征在于：所述喷漆射出管(15)的下方设置有喷漆嘴(16)，且喷漆嘴(16)的下方设置有喷漆孔(17)，且喷漆孔(17)设置有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种板材喷漆装置，其特征在于：所述微型气泵(18)的一侧设置有通气管(19)，且通气管(19)与微型气泵(18)密封连接，所述通气管(19)的一端贯穿并延伸至喷漆存储箱(13)的内部，且通气管(19)与喷漆存储箱(13)密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材喷漆装置，其特征在于：所述毛绒滚轮放置机构(21)的内部设置有毛绒滚轮(22)。

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