CN219745304U - 一种可回收废料的涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回收废料的涂布机，涉及涂布机技术领域。本实用新型包括箱体，箱体的前壁设置有挡板，挡板的中间位置处对应箱体的上壁固定有电机二，箱体内部的上侧设置有移动块，移动块的下壁均匀固定有喷雾头，箱体的右壁固定有电机一，出气盒下壁的左侧固定有导流板，箱体的后壁固定有输送泵。本实用新型通过电机一工作使在涂布状态下喷雾头匀速移动，配合导流板对气流进行导流，涂布更加均匀，且通过挡板使得箱体内处于相对密闭环境，避免雾状的涂布材料逸出，解决了现有技术中喷雾头处于固定状态，导致在涂布时涂布不均匀，且现有技术在涂布时，雾状的涂布材料会逸出喷涂箱的外部，导致污染工作环境的问题。

Description

一种可回收废料的涂布机

技术领域

本实用新型属于涂布机技术领域，特别是涉及一种可回收废料的涂布机。

背景技术

涂布机是用于对薄膜、纸张的表面进行涂布生产的机械，利用涂布机，可在基材上涂布特定功能的胶水、涂料或油漆，以符合生产需要，常见的涂布方式有刮式、辊式、喷式等，而对于喷式涂布，是利用喷雾头使胶水、涂料或油漆雾化进行涂布，但由于仅有一部分胶水、涂料或油漆作用于基材上，因此，在利用该方式生产时存在一定的浪费现象。

经检索，授权公告号CN210022622U，授权公告日2020.02.07公开了一种设有回收装置的涂布机，包括喷涂箱，其特征在于：喷涂箱的下部设有回收箱，所述回收箱对应喷涂箱下部的一侧开设有配合回收使用的通槽，所述回收箱内腔顶部的对应通槽处与底部的中轴处均固定连接有过滤网，所述回收箱的对应喷涂箱下部的另一侧固定连接有抽料泵，所述抽料泵的一侧面固定连接有抽料管，所述抽料管的正面贯穿回收箱并延伸至回收箱的内腔，所述抽料泵的顶部固定连接有排料管，所述排料管远离抽料泵的一侧贯穿喷涂箱并延伸至喷涂箱的内腔。解决了现有的涂布机由于缺乏回收装置再次浪费资源的问题，提高了该设备的实用性，方便了使用者的使用，值得推广。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有技术中喷雾头处于固定状态，导致在涂布时涂布不均匀；

2、现有技术在涂布时，雾状的涂布材料会逸出喷涂箱的外部，导致污染工作环境。

因此，现有技术中喷雾头处于固定状态，导致在涂布时涂布不均匀，且现有技术在涂布时，雾状的涂布材料会逸出喷涂箱的外部，导致污染工作环境，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可回收废料的涂布机，通过电机一工作使在涂布状态下喷雾头匀速移动，配合导流板对气流进行导流，涂布更加均匀，且通过挡板使得箱体内处于相对密闭环境，避免雾状的涂布材料逸出，解决了现有技术中喷雾头处于固定状态，导致在涂布时涂布不均匀，且现有技术在涂布时，雾状的涂布材料会逸出喷涂箱的外部，导致污染工作环境的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种可回收废料的涂布机，包括箱体，箱体的前壁设置有挡板，挡板的中间位置处对应箱体的上壁固定有电机二，箱体内部的上侧设置有移动块，移动块的下壁均匀固定有喷雾头，箱体内部的下侧设置有过滤板，箱体的右壁固定有电机一，移动块的左壁固定有出气盒，出气盒下壁的左侧固定有导流板，箱体的后壁固定有输送泵，本可回收废料的涂布机还配套设置有自动控制器，同时，输送泵、电机一、电机二均通过导电线与该自动控制器中的单片机电性连接，而自动控制器中的单片机通过导电线与外部电源电性连接。

进一步地，电机一的动力输出轴上固定有螺杆一，且螺杆一与移动块螺纹连接，移动块的下侧开设有空腔，该空腔与对应的输送管相通。

进一步地，移动块上壁的前后两侧均设置有导向条二，且导向条二与箱体固定连接，导向条二的横截面为L形设置。

进一步地，出气盒的下壁均匀开设有出气孔，导流板的下端向右倾斜，出气盒的后壁固定有输气管，输气管的另一端连接外界气源。

进一步地，挡板所在位置处对应的箱体上开设有矩形槽，挡板的前壁固定有螺套，电机二的动力输出轴上固定有螺杆二，且螺杆二与螺套螺纹连接。

进一步地，挡板的左右两侧对应箱体的前壁对称固定有导向条一，且导向条一的横截面为L形设置，箱体下壁的四个拐角位置处均固定有支腿。

进一步地，箱体的下壁固定有放液阀，输送泵的进液端和出液端均固定有输送管。

进一步地，输送泵进液端上的输送管的另一端固定在箱体的下壁，输送泵出液端上的输送管的另一端固定在空腔的后方对应移动块的后壁上，且该输送管的内部与箱体的内部相通。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置电机一、螺杆一和移动块，涂布时，通过操作自动控制器使电机一工作，带动螺杆一转动，由于螺杆一与移动块螺纹连接，因此，螺杆一转动使得移动块移动，带动喷雾头移动，并在导流板的导流下，使得气流分散并作用于雾状的涂布材料上，使得涂布更加均匀，解决了现有技术中喷雾头处于固定状态，导致在涂布时涂布不均匀的问题。

2、本实用新型通过设置电机一和挡板，涂布前，通过操作自动控制器使电机二工作，带动螺杆二转动，由于螺杆二与螺套螺纹连接，此时，螺套对应向下移动，带动挡板向下移动，直至挡板覆盖矩形槽，此时箱体形成一个相对密闭的空间，防止雾状的涂布材料逸出箱体，解决了现有技术在涂布时，雾状的涂布材料会逸出喷涂箱的外部，导致污染工作环境的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种可回收废料的涂布机的整体结构图；

图2为图1的竖直方向的剖视结构图；

图3为箱体内部的部分结构图；

图4为一种可回收废料的涂布机的右视结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；101、导向条一；102、导向条二；103、矩形槽；104、放液阀；105、支腿；2、电机一；201、螺杆一；3、电机二；301、螺杆二；4、挡板；401、螺套；5、移动块；501、空腔；502、喷雾头；6、输送泵；601、输送管；7、过滤板；8、出气盒；801、出气孔；802、导流板；803、输气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至4所示，本实用新型为一种可回收废料的涂布机，包括箱体1，箱体1的前壁设置有挡板4，利用挡板4覆盖矩形槽103，使得箱体1内部形成相对密闭的空间，以防止雾状涂布材料逸出箱体1，挡板4的中间位置处对应箱体1的上壁固定有电机二3，以带动螺杆二301转动，箱体1内部的上侧设置有移动块5，为喷雾头502提供固定平台，移动块5的下壁均匀固定有喷雾头502，用于将胶水、油漆或涂料雾化，箱体1内部的下侧设置有过滤板7，用于放置待涂布的基材，同时，在过滤板7的作用下，未作用于基材上的胶水、油漆或涂料会穿过过滤板7向下移动，箱体1的右壁固定有电机一2，涂布时，根据实际需要，可使电机一2的动力输出轴顺时针、逆时针方向往复转动进行涂布，移动块5的左壁固定有出气盒8，出气盒8下壁的左侧固定有导流板802，气流在导流板802的作用下雾化后的胶水、油漆或涂料，箱体1的后壁固定有输送泵6，用于将箱体1下侧的胶水、油漆或涂料输送至空腔501内，本可回收废料的涂布机还配套设置有自动控制器，同时，输送泵6、电机一2、电机二3均通过导电线与该自动控制器中的单片机电性连接，而自动控制器中的单片机通过导电线与外部电源电性连接，另外，本可回收废料的涂布机中的用电器均为现有技术，在此不对其型号作限定。

其中如图1至3所示，电机一2的动力输出轴上固定有螺杆一201，且螺杆一201与移动块5螺纹连接，使得利用螺杆一201的转动带动移动块5移动，移动块5的下侧开设有空腔501，该空腔501与对应的输送管601相通，进入空腔501中的胶水、油漆或涂料会进入喷雾头502中并以雾状喷出。

移动块5上壁的前后两侧均设置有导向条二102，且导向条二102与箱体1固定连接，导向条二102的横截面为L形设置，为移动块5提供导向。

出气盒8的下壁均匀开设有出气孔801，导流板802的下端向右倾斜，出气盒8的后壁固定有输气管803，输气管803的另一端连接外界气源，在外界气源供气时，气流穿过输气管803进入出气盒8内，再穿过出气孔801沿导流板802作用于雾状的胶水、油漆或涂料，使雾状的胶水、油漆或涂料分散开粘附在基材上。

其中如图1、2、4所示，挡板4所在位置处对应的箱体1上开设有矩形槽103，通过该矩形槽103的设置，便于人们取放待涂布的基材，挡板4的前壁固定有螺套401，电机二3的动力输出轴上固定有螺杆二301，且螺杆二301与螺套401螺纹连接，螺杆二301转动使得螺套401移动，从而使得挡板4移动。

挡板4的左右两侧对应箱体1的前壁对称固定有导向条一101，且导向条一101的横截面为L形设置，用于使挡板4可对应上下移动，箱体1下壁的四个拐角位置处均固定有支腿105，为箱体1提供支撑。

箱体1的下壁固定有放液阀104，当箱体1内的胶水、油漆或涂料用不完时，可通过打开放液阀104使胶水、油漆或涂料流出，输送泵6的进液端和出液端均固定有输送管601。

输送泵6进液端上的输送管601的另一端固定在箱体1的下壁，输送泵6出液端上的输送管601的另一端固定在空腔501的后方对应移动块5的后壁上，且该输送管601的内部与箱体1的内部相通，上述设置，输送泵6工作时，使箱体1内的胶水、油漆或涂料会穿过输送管601到达空腔501内。

本实施例的一个具体应用为：涂布时，通过操作自动控制器使电机二3工作，带动螺杆二301转动，使得螺套401带动挡板4向上移动，此时矩形槽103漏出即可将基材放入箱体1内的过滤板7上，再操作自动控制器使电机二3的动力输出轴反向转动，使挡板4覆盖矩形槽103的表面，此时操作自动控制器使电机一2、输送泵6工作，且使外界气源持续进入出气盒8内，此时螺杆一201转动，使得移动块5移动，雾状胶水、油漆或涂料由喷雾头502喷出，而气流穿过出气孔801，在导流板802的作用下作用于雾状的胶水、油漆或涂料并粘附在基材表面达到涂布的目的。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可回收废料的涂布机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前壁设置有挡板(4)，所述挡板(4)的中间位置处对应所述箱体(1)的上壁固定有电机二(3)，所述箱体(1)内部的上侧设置有移动块(5)，所述移动块(5)的下壁均匀固定有喷雾头(502)，所述箱体(1)内部的下侧设置有过滤板(7)，箱体(1)的右壁固定有电机一(2)，所述移动块(5)的左壁固定有出气盒(8)，所述出气盒(8)下壁的左侧固定有导流板(802)，所述箱体(1)的后壁固定有输送泵(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可回收废料的涂布机，其特征在于：所述电机一(2)的动力输出轴上固定有螺杆一(201)，且所述螺杆一(201)与所述移动块(5)螺纹连接，所述移动块(5)的下侧开设有空腔(501)。

3.根据权利要求2所述的一种可回收废料的涂布机，其特征在于：所述移动块(5)上壁的前后两侧均设置有导向条二(102)，且所述导向条二(102)与所述箱体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可回收废料的涂布机，其特征在于：所述出气盒(8)的下壁均匀开设有出气孔(801)，所述导流板(802)的下端向右倾斜，所述出气盒(8)的后壁固定有输气管(803)。

5.根据权利要求1所述的一种可回收废料的涂布机，其特征在于：所述挡板(4)所在位置处对应的所述箱体(1)上开设有矩形槽(103)，所述挡板(4)的前壁固定有螺套(401)，所述电机二(3)的动力输出轴上固定有螺杆二(301)，且所述螺杆二(301)与所述螺套(401)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种可回收废料的涂布机，其特征在于：所述挡板(4)的左右两侧对应所述箱体(1)的前壁对称固定有导向条一(101)，且所述导向条一(101)的横截面为L形设置，所述箱体(1)下壁的四个拐角位置处均固定有支腿(105)。

7.根据权利要求1所述的一种可回收废料的涂布机，其特征在于：所述箱体(1)的下壁固定有放液阀(104)，所述输送泵(6)的进液端和出液端均固定有输送管(601)。

8.根据权利要求7所述的一种可回收废料的涂布机，其特征在于：所述输送泵(6)进液端上的所述输送管(601)的另一端固定在所述箱体(1)的下壁，所述输送泵(6)出液端上的所述输送管(601)的另一端固定在空腔(501)的后方对应所述移动块(5)的后壁上。