CN203368926U - 一种pcb板 - Google Patents

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许文杰
陈恒留
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Abstract

本实用新型公开了一种PCB板,其一面安装有多引脚封装元件,其中,所述PCB板(1)另一面边角还设有一对用于牵引熔锡的偷锡焊盘(3),所述偷锡焊盘(3)的偷锡方向和所述PCB板(1)过波峰焊方向平行。本实用新型中的PCB板通过采用一对用于牵引熔锡的偷锡焊盘,解决了过波峰焊后焊盘之间因连锡造成的短路问题,尽可能的减少维修成本,节约生产成本。

Description

一种PCB板
技术领域
本实用新型涉及一种PCB板。
背景技术
基于电源的小型化需求日益加剧,为节约空间,现有电源类产品越来越多的使用贴片元件来代替手插元件。贴片类封装元件一般的设计方式就是直接将封装元件表贴焊接在PCB板上,实际生产时,先将PCB板上相对应的封装元件处刷上红胶,再将封装元件对应表贴在PCB板上,然后再过回流焊将红胶固化使封装元件固定在PCB上。完成后封装元件再过波峰焊(波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的,其高温液态锡保持一个斜面,并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象)将封装元件各个引脚焊接在PCB板的焊盘上,以达到电连接的目的。如图1所示,在过波峰焊的过程中,因为PCB板1上焊盘2的间距较小,波峰在从PCB板的流向过程中,经常在PCB板1的尾端两个水平设置的焊盘2之间产生连锡现象,而PCB板各个焊盘2的网络(网络指元器件管脚相互连接成的网络)不一样,在电路上就会造成短路现象,引起质量事故;而且维修起来相对麻烦,维修过程中容易损坏封装元件,增加生产制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷,提供一种PCB板。
本实用新型采用的技术方案是,设计一种PCB板,其一面安装有多引脚封装元件,其中,所述PCB板另一面边角还设有一对用于牵引熔锡的偷锡焊盘,所述偷锡焊盘的偷锡方向和所述PCB板过波峰焊方向平行。
在一实施例中,所述偷锡焊盘和所述PCB板上末端的焊盘处于同一网络。
在另一实施例中,所述偷锡焊盘采用悬空设置,形成空网络。
所述偷锡焊盘和所述PCB板上末端焊盘的间距与所述PCB板上其他焊盘之间的间距相同。
所述偷锡焊盘的尺寸大小可以根据所述PCB板的具体空间布局和所述封装元件引脚的大小来确定。
与现有技术相比,本实用新型中的PCB板通过采用一对用于牵引熔锡的偷锡焊盘,解决了过波峰焊后末端的焊盘之间因连锡造成的短路问题,尽可能的减少维修成本,节约生产成本。
附图说明
图1为现有技术一PCB板的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
如图2所示,本实用新型提出的PCB板,PCB板1上成对地设有多个焊盘2,PCB板1的一面安装有多引脚封装元件,封装元件表贴在PCB板1上,引脚与焊盘电性连接,其中,所述PCB板1另一面边角还设有一对用于牵引熔锡的偷锡焊盘3,所述偷锡焊盘3的偷锡方向和所述PCB板1过波峰焊方向平行。
在一实施例中,所述偷锡焊盘3和所述PCB板1上与所述PCB板1末端的焊盘2处于同一网络。处于同一网络是指增加的偷锡焊盘3与末端的焊盘2网络相同,采用同一网络的两焊盘之间本来就构成短路。在过波峰焊时,连锡现象会发生在偷锡焊盘3和PCB板1上末端的焊盘2之间,同网络之间的连锡不用修复,而不会有电路上的短路现象。 
在另一实施例中,所述偷锡焊盘3采用悬空设置,形成空网络。悬空是指增加的两个偷锡焊盘3不要与PCB板1上的任何网络相连,即偷锡焊盘3的网络不会与PCB板1上末端焊盘2的网络产生冲突,所以在偷锡焊盘3和PCB板1上末端的焊盘2连锡时,因此不会造成不同网络的短路,将本来连锡会短路的现象转移到连锡不会短路的现象。
所述偷锡焊盘3和所述PCB板1上末端焊盘2的间距,与所述PCB板1上其他焊盘2之间的间距相同。
所述偷锡焊盘3的尺寸大小可以根据所述PCB板的具体空间布局和所述封装元件引脚的大小来确定。偷锡焊盘3形状、大小、类型应与其他焊盘2相同。
本实用新型中的PCB板通过采用一对用于牵引熔锡的偷锡焊盘,解决了过波峰焊后焊盘之间因连锡造成的短路问题,尽可能的减少维修成本,节约生产成本。

Claims (5)

1.一种PCB板,其一面安装有多引脚封装元件,其特征在于:所述PCB板(1)另一面边角还设有一对用于牵引熔锡的偷锡焊盘(3),所述偷锡焊盘(3)的偷锡方向和所述PCB板(1)过波峰焊方向平行。
2. 根据权利要求1所述的PCB板,其特征在于:所述偷锡焊盘(3)和所述PCB板(1)上末端的焊盘(2)处于同一网络。
3. 根据权利要求1所述的PCB板,其特征在于:所述偷锡焊盘(3)采用悬空设置,形成空网络。
4. 根据权利要求1所述的PCB板,其特征在于:所述偷锡焊盘(3)和所述PCB板(1)上末端焊盘(2)的间距与所述PCB板(1)上其他焊盘(2)之间的间距相同。
5. 根据权利要求1所述的PCB板,其特征在于:所述偷锡焊盘(3)的尺寸大小可以根据所述PCB板的具体空间布局和所述封装元件引脚的大小来确定。
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