CN203348074U - 一种双联齿轮泵单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双联齿轮泵单元。它包括前主动齿轮、前盖、前泵体、连接体、后泵体、后盖组件、后主动齿轮、轴套、后从动齿轮和前从动齿轮;其中:前主动齿轮和与之啮合的前从动齿轮设置在由前盖、前泵体和连接体构成的前部体中;后主动齿轮和与之啮合的后从动齿轮设置在由连接体、后泵体和后盖组件构成的后部体中;该前主动齿轮与后主动齿轮同轴连接;该前主动齿轮、前从动齿轮与前泵体,以及后主动齿轮、后从动齿轮与后泵体之间均设置有轴套。该后泵体内设置有单向阀组件,后盖组件内装有安全阀组件及节流阀。该双联齿轮泵单元大大缩小了液压系统的体积,简化了管路,降低了压力损失及流量损失,达到了节能和降低成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能控制液流方向、流量大小及压力的装置,特别是一种双联齿轮泵单元。
背景技术
目前,很多主机液压系统要求双联齿轮泵在低压时能前、后泵合流,以提高执行机构低载荷时的工进速度。高压时单泵供油,以降低速度,保证执行机构高载荷时的平稳性等。同时要求其速度可根据工况要求进行调节。
要实现上述功能,当前传统的方法是在双联齿轮泵的出油口接单向阀、电磁换向阀、安全阀及节流阀等。通过电磁换向阀来调节液流的方向,以实现油路的通、断。此种液压系统因管路复杂、液压元件较多,导致占用空间大、能量损失大、成本高及不节能等。
顺应当前液压系统向“节能”、“环保”的发展趋势,可对现在传统的系统结构进行优化设计,简化油路及元件,以降低能量损失及制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双联齿轮泵单元,它主要解决上述现有技术所存在的技术问题,该双联齿轮泵单元大大缩小了液压系统的体积,简化了管路,降低了压力损失及流量损失,达到了节能和降低成本的目的。
为解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的:
一种双联齿轮泵单元,其特征在于:它包括前主动齿轮、前盖、前泵体、连接体、后泵体、后盖组件、后主动齿轮、轴套、后从动齿轮和前从动齿轮;其中:前主动齿轮和与之啮合的前从动齿轮设置在由前盖、前泵体和连接体构成的前部体中;后主动齿轮和与之啮合的后从动齿轮设置在由连接体、后泵体和后盖组件构成的后部体中;该前主动齿轮与后主动齿轮同轴连接;该前主动齿轮、前从动齿轮与前泵体,以及后主动齿轮、后从动齿轮与后泵体之间均设置有轴套。
所述的双联齿轮泵单元,其特征在于:该连接体出油口侧有过油孔,过油孔与前、后泵体相通;后盖组件内装有安全阀组件及节流阀;该后泵体出油口侧有过油孔,该过油孔与后盖组件油孔相通;后泵体出油口侧装有单向阀组件。
本实用新型与现有传统技术相比,在普通的双联齿轮泵内插装了各类阀类元件,既可实现同样的功能,又大大缩小了液压系统的体积,简化了管路,降低了压力损失及流量损失,节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖面示意图。
图2是图1中A-A方向剖视图。
图3是图1中A1-A1方向剖视图。
图4是图1中A2-A2方向剖视图。
图中:1.前主动齿轮,2.前盖,3.前泵体,4.连接体,41.过油孔,5.后泵体,51.过油孔,6.后盖组件,7.后主动齿轮,8.轴套,9.后从动齿轮,10.前从动齿轮,11.单向阀组件,12.安全阀组件,13.节流阀。
具体实施方式
请参阅图1~4,它们是本实用新型一种双联齿轮泵单元。如图所示:它包括前主动齿轮1、前盖2、前泵体3、连接体4、后泵体5、后盖组件6、后主动齿轮7、轴套8、后从动齿轮9和前从动齿轮10。其中:前主动齿轮1和与之啮合的前从动齿轮10设置在由前盖2、前泵体3和连接体4构成的前部体中;后主动齿轮7和与之啮合的后从动齿轮9设置在由连接体4、后泵体5和后盖组件6构成的后部体中;该前主动齿轮1与后主动齿轮7同轴连接;该前主动齿轮1、前从动齿轮10与前泵体3,以及后主动齿轮7、后从动齿轮9与后泵体5之间均设置有轴套8。
本实用新型中,该连接体4出油口侧有过油孔41,过油孔41与前、后泵体相通;后盖组件6内装有安全阀组件12及节流阀13;该后泵体5出油口侧有过油孔51,该过油孔51与后盖组件6油孔相通;后泵体5出油口侧装有单向阀组件11。
本实用新型的双联齿轮泵单元主要由前主动齿轮1、前盖2、前泵体3、连接体4、后泵体5、后盖组件6、后主动齿轮7、轴套8、后从动齿轮9、前从动齿轮10等组成了一个密封的腔体,主动齿轮1在取力器的驱动下,进油口吸油,出油口排油,出油口如果有负载,则产生压力,其压力大小取决于负载。
与普通双联齿轮泵不同,本实用新型的双联齿轮泵单元的前、后泵出油口通过连接体4的过油孔41相通,后泵体5上过油孔51与后盖组件6内安全阀组件12及节流阀13油孔相通。在双联泵出油口压力低于安全阀组件12的调节压力(一般较低)时,此时后泵体5内单向阀组件11开启,前、后泵合流,以提高执行机构低载荷时的工进速度。在双联泵出油口压力高于安全阀组件12的调节压力时,此时安全阀开启,后泵的液流通过安全阀回到进油口,同时单向阀组件11关闭,保证前泵出油口正常供油,即高压时单泵供油,以降低执行机构速度,保证高载荷时的平稳性等。并可根据工况要求,通过调节后盖组件6内节流阀13,以调节流量,达到调节执行机构速度的目的。
综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本实用新型的技术范畴。
Claims (2)
1.一种双联齿轮泵单元,其特征在于:它包括前主动齿轮(1)、前盖(2)、前泵体(3)、连接体(4)、后泵体(5)、后盖组件(6)、后主动齿轮(7)、轴套(8)、后从动齿轮(9)和前从动齿轮(10);其中:前主动齿轮(1)和与之啮合的前从动齿轮(10)设置在由前盖(2)、前泵体(3)和连接体(4)构成的前部体中;后主动齿轮(7)和与之啮合的后从动齿轮(9)设置在由连接体(4)、后泵体(5)和后盖组件(6)构成的后部体中;该前主动齿轮(1)与后主动齿轮(7)同轴连接;该前主动齿轮(1)、前从动齿轮(10)与前泵体(3),以及后主动齿轮(7)、后从动齿轮(9)与后泵体(5)之间均设置有轴套(8)。
2.根据权利要求1所述的双联齿轮泵单元,其特征在于:该连接体(4)出油口侧有过油孔(41),过油孔(41)与前、后泵体相通;后盖组件(6)内装有安全阀组件(12)及节流阀(13);该后泵体(5)出油口侧有过油孔(51),该过油孔(51)与后盖组件(6)相通油孔相通;后泵体(5)出油口侧装有单向阀组件(11)。
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