CN203340978U - 连续式云片糕自动成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续式云片糕自动成型机,包括机架,所述机架上设有旋转台,该旋转台上均匀的设有均为上下通透的第一成型槽、第二成型槽、第三成型槽、第四成型槽,其中,该第一成型槽上部设有下料筒、第二成型槽上部设有第一压头、第三成型槽上部设有第二压头,该第一压头和该第二压头连接有往复装置,且该第一成型槽、第二成型槽下部设有防漏板、第三成型槽下部设有输送带,同时,该连续式云片糕自动成型机包括有PLC,该PLC控制该旋转台间歇性旋转,且每次旋转90°,以及,该PLC控制该往复装置在该旋转台停止旋转时向下动作一次。本实用新型的优点是:生产效率较高,且产品质量稳定。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工机械技术领域,尤其是涉及一种连续式云片糕自动成型机。
背景技术
目前,云片糕制备中的成型工序多通过人工完成,从而生产效率低,且质量不够稳定。
发明内容
本发明的目的是提供一种连续式云片糕自动成型机,它具有生产效率较高,且产品质量稳定的特点。
本发明所采用的技术方案是:连续式云片糕自动成型机,包括机架,所述机架上设有旋转台,该旋转台上均匀的设有均为上下通透的第一成型槽、第二成型槽、第三成型槽、第四成型槽,其中,该第一成型槽上部设有下料筒、第二成型槽上部设有第一压头、第三成型槽上部设有第二压头,该第一压头和该第二压头连接有往复装置,且该第一成型槽、第二成型槽下部设有防漏板、第三成型槽下部设有输送带,同时,该连续式云片糕自动成型机包括有PLC,该PLC控制该旋转台间歇性旋转,且每次旋转90°,以及,该PLC控制该往复装置在该旋转台停止旋转时向下动作一次。
所述往复装置为气缸。
本发明所具有的优点是:生产效率较高,且产品质量稳定。本发明的连续式云片糕自动成型机在旋转台旋转的过程中,该第一成型槽、第二成型槽、第三成型槽、第四成型槽依次进行填料、原料压实、出料、清理等工序,无需人工过多参与,从而生产效率较高。同时,该过程避免了产品质量受到工人情绪、熟练程度等影响,从而产品质量较为稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的实施例的连续式云片糕自动成型机的主视图;
图2是图1的A—A向视图;
图3是图1的俯视图(未含下料筒以及第一压头、第二压头);
图4是图1的仰视图。
图中:10、机架;20、旋转台,21、第一成型槽,22、第二成型槽,23、第三成型槽,24、第四成型槽;30、下料筒;41、第一压头,42、第二压头;50、防漏板;60、输送带;70、往复装置。
具体实施方式
实施例,见图1至图4所示:连续式云片糕自动成型机,包括机架10。具体的讲,该机架10上设有旋转台20。该旋转台20上均匀的设有均为上下通透的第一成型槽21、第二成型槽22、第三成型槽23、第四成型槽24。当然,从上往下看,该第一成型槽21、第二成型槽22、第三成型槽23、第四成型槽24沿该旋转台20的旋转轴以圆形阵列分布。其中,该第一成型槽21上部设有下料筒30、第二成型槽22上部设有第一压头41、第三成型槽23上部设有第二压头42,该第一压头41和该第二压头42连接有气缸等形成的往复装置70,且该第一成型槽21、第二成型槽22下部设有防漏板50、第三成型槽23下部设有输送带60。同时,该连续式云片糕自动成型机包括有PLC(图上未示出),该PLC控制该旋转台20间歇性旋转,且每次旋转90°,以及,该PLC控制该往复装置70在该旋转台20停止旋转时向下动作一次。
本发明的动作过程:
1、该下料筒30内装满原料,该原料首先将该第一成型槽21内填满。
2、该旋转台20进行第一次旋转,该第一成型槽21到达原来的第二成型槽22的位置,且该第一压头41下降,将该第一成型槽21内的原料压实。此时,该第二成型槽22、第三成型槽23、第四成型槽24分别到达原第三成型槽23、第四成型槽24、第一成型槽21的位置,且该第四成型槽24进行填料(即,该下料筒内的原料将该第四成型槽内填满)。
3、该旋转台20进行第二次旋转,该第一成型槽21到达原来的第三成型槽23的位置,且该第二压头42下降,将该第一成型槽21内的压实的原料推下落至该输送带60上。此时,该第二成型槽22、第三成型槽23、第四成型槽24分别到达原第四成型槽24、第一成型槽21、第二成型槽22的位置,且该第三成型槽23进行填料(即,该下料筒内的原料将该第三成型槽内填满)、该第四成型槽24进行原料压实(即,该第一压头将该第四成型槽内的原料压实)。
4、该旋转台20进行第三次旋转,该第一成型槽21到达原来的第四成型槽24的位置,可以进行检修或清理操作。此时,该第二成型槽22、第三成型槽23、第四成型槽24分别到达原第一成型槽21、第二成型槽22、第三成型槽23的位置,且该第二成型槽22进行填料(即,该下料筒内的原料将该第二成型槽内填满)、该第三成型槽23进行压实(即,该第一压头将该第三成型槽内的原料压实)、该第四成型槽24进行出料(即,该第二压头将该第四成型槽内的原料推下落至该输送带上)。
5、该旋转台20进行第四次旋转,该第一成型槽21、第二成型槽22、第三成型槽23、第四成型槽24均回到原始位置,且该第一成型槽21进行填料(即,该下料筒内的原料将该第一成型槽内填满)、第二成型槽22进行压实(即,该第一压头将该第二成型槽内的原料压实)、第三成型槽23进行出料(该第二压头将该第三成型槽内的原料推下落至该输送带上)、第四成型槽24空转进行检修和清理。
6、以上过程,周而复始。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.连续式云片糕自动成型机,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)上设有旋转台(20),该旋转台(20)上均匀的设有均为上下通透的第一成型槽(21)、第二成型槽(22)、第三成型槽(23)、第四成型槽(24),其中,该第一成型槽(21)上部设有下料筒(30)、第二成型槽(22)上部设有第一压头(41)、第三成型槽(23)上部设有第二压头(42),该第一压头(41)和该第二压头(42)连接有往复装置(70),且该第一成型槽(21)、第二成型槽(22)下部设有防漏板(50)、第三成型槽(23)下部设有输送带(60),同时,该连续式云片糕自动成型机包括有PLC,该PLC控制该旋转台(20)间歇性旋转,且每次旋转90°,以及,该PLC控制该往复装置(70)在该旋转台(20)停止旋转时向下动作一次。
2.根据权利要求1所述的连续式云片糕自动成型机,其特征在于:所述往复装置(70)为气缸。
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2013
- 2013-07-05 CN CN2013203971234U patent/CN203340978U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131218 Termination date: 20180705 |