CN203333719U - 喷头的缝隙调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种喷头的缝隙调整装置，所述喷头的缝隙调整装置包括：喷头前壁；喷头后壁，连接所述喷头前壁，所述喷头后壁延伸到所述喷头前壁之下并与所述喷头前壁围成一个具有下部开口的内腔；水刀，设置在所述下部开口处并安装在所述喷头前壁上，所述水刀位于所述喷头后壁的上方，并且与所述喷头后壁之间形成喷头缝隙；偏心块，通过第一紧固螺栓连接到所述水刀上，所述第一紧固螺栓穿过所述偏心块和所述水刀将所述偏心块和所述水刀连接到所述喷头前壁上，所述偏心块为中空的，所述第一紧固螺栓拧紧在所述螺母上。本实用新型调整力矩大，调整精度高，调整力作用面大，不会损伤水刀。

Description

喷头的缝隙调整装置

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，具体地，本实用新型涉及一种冷却钢板的装置，即喷头的缝隙调整装置。

背景技术

在钢板生产的过程中，为了使钢板内部的组织结构优化，提高板材的质量，需要对加工中的钢板进行冷却水处理。

现有技术中，缝隙只能向下侧调节，调节螺栓力矩小。还有的调整装置，具有双螺栓调整结构，虽然能上下双侧调节，但依然面临调节螺旋力矩小的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种喷头的缝隙调整装置，以解决现有的喷头的缝隙调节力矩小的问题。

为此，本实用新型提出一种喷头的缝隙调整装置，所述喷头的缝隙调整装置包括：

喷头前壁；

喷头后壁，连接所述喷头前壁，所述喷头后壁延伸到所述喷头前壁之下并与所述喷头前壁围成一个具有下部开口的内腔；

水刀，设置在所述下部开口处并安装在所述喷头前壁上，所述水刀位于所述喷头后壁的上方，并且与所述喷头后壁之间形成喷头缝隙；

偏心块，通过第一紧固螺栓连接到所述水刀上，所述第一紧固螺栓穿过所述偏心块和所述水刀将所述偏心块和所述水刀连接到所述喷头前壁上，所述偏心块为中空的，所述偏心块包括：伸入到所述水刀中的偏心环状体、连接所述偏心环状体的挡板、以及连接所述挡板的螺母；所述第一紧固螺栓拧紧在所述螺母上。

进一步地，所述偏心环状体为圆环状，所述偏心环状体的轴线与所述螺母的轴线错开。

进一步地，所述偏心环状体的轴线与所述螺母的轴线错开的距离为小于等于2mm。

进一步地，所述水刀中具有容纳所述偏心环状体的安装孔。

进一步地，所述挡板的口径大于所述安装孔的口径。

进一步地，所述水刀还通过第二紧固螺栓直接连接所述喷头前壁。

进一步地，所述水刀通过多个所述第一紧固螺栓连接所述喷头前壁，并且通过多个所述第二紧固螺栓连接多个所述偏心块和所述喷头前壁，多个所述第一紧固螺栓和多个所述偏心块间隔分布。

进一步地，所述水刀为长条形。

进一步地，所述水刀的移动方向与所述第一紧固螺栓的方向垂直。

进一步地，所述水刀和所述喷头前壁之间设有密封条。

本实用新型采用第一螺栓作用在偏心块上的方式，使得第一螺栓的调整和旋转经过偏心块的偏心转动，带动水刀的移动，由于偏心块的偏心转动放大了螺栓的螺旋调整力矩，因而使得水刀的调整力矩变大，从而使得缝隙的调整力矩大，调整精度高，调整力作用面大，不会损伤水刀。

进而，水刀的移动方向与所述第一紧固螺栓的轴线方向垂直，可以使得拧紧第一螺栓的扳手有充分的施力空间，从而可以无障碍的方便调整。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的喷头的缝隙调整装置的整体结构的主视方向的剖面示意图；

图2为根据本实用新型实施例的偏心块的结构；

图3为根据本实用新型实施例的水刀与第一紧固螺栓和第二紧固螺栓的连接结构。

附图标号说明：

1：（缝隙）喷头前壁 2：偏心块 3：第二紧固螺栓 4：第一紧固螺栓 5：水刀

6：喷头后壁 20：偏心块的通孔 21：偏心环状体 23：挡板 25：螺母 211：偏心环状体的轴线 251：螺母的轴线

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，根据本实用新型实施例的喷头的缝隙调整装置包括：

喷头前壁1、喷头后壁6、水刀5、偏心块2和第一紧固螺栓4。

喷头后壁，连接所述喷头前壁，所述喷头后壁延伸到所述喷头前壁之下并与所述喷头前壁围成一个具有下部开口的内腔，该内腔用于容纳冷却水，冷却水通过下部开口的缝隙对钢板进行冷却；

水刀5，设置在所述下部开口处并安装在所述喷头前壁1上，所述水刀5位于所述喷头后壁6的上方，并且与所述喷头后壁6之间形成喷头缝隙，也就是，冷却水从水刀5与所述喷头后壁6之间形成喷头缝隙中流出，水刀5和喷头前壁1之间有密封条，以防止冷却水的泄露；

偏心块2，通过第一紧固螺栓4连接到所述水刀5上，所述第一紧固螺栓4穿过所述偏心块2和所述水刀5将所述偏心块2和所述水刀5连接到所述喷头前壁1上。

如图2，所述偏心块2为中空的，具有轴向贯穿的通孔20，所述偏心块2包括：伸入到所述水刀中的偏心环状体21、连接所述偏心环状体的挡板23、以及连接所述挡板的螺母25；螺母25中具有内螺纹，所述第一紧固螺栓4拧紧在所述螺母25上。

本实用新型采用第一螺栓作用在偏心块上的方式，使得第一螺栓的调整和旋转经过偏心块的偏心转动，带动水刀的移动，由于偏心块的偏心转动放大了螺栓的螺旋调整幅度，因而使得水刀的调整力矩变大，从而使得缝隙的调整力矩大，调整精度高，调整力作用面大，不会损伤水刀。

进一步地，如图2，所述偏心环状体21为圆环状，以形成与水刀的圆滑接触和配合，调整力作用面大，更好的保护水刀。所述偏心环状体的轴线211与所述螺母的轴线251错开，以使得产生较大的调整力矩。进一步地，所述偏心环状体的轴线与所述螺母的轴线错开的距离为小于等于2mm。这样，调整力矩大，调整精度高。

进一步地，所述水刀5中具有容纳所述偏心环状体21的安装孔。如图所示，偏心块通过偏心环状体21安装在水刀5的安装孔中，这样，形成了偏心块通过偏心环状体21的外圆周面与水刀5相互作用，调整力作用面大，调整力矩大，不会损伤水刀。

进一步地，如图2，所述挡板23的口径大于所述安装孔的口径，以形成较好的定位效果。

进一步地，如图3，所述水刀5还通过第二紧固螺栓3直接连接所述喷头前壁1，一方面增加了水刀5的稳定性，而且便于直接拧紧，减少了安装偏心块的次数和数量。

进一步地，如图3，所述水刀为长条形，以形成对钢板的均匀冷却，也可以根据水冷工艺需要，调整出需要的缝隙凸度。进一步地，如图1和图3，所述水刀通过多个所述第一紧固螺栓4连接所述喷头前壁，并且通过多个所述第二紧固螺栓3连接多个所述偏心块和所述喷头前壁，多个所述第一紧固螺栓4和多个所述偏心块2间隔分布。一方面使得水刀连接得足够牢固，另一方面，由于偏心块的调整力矩较大，调整精度高，所以只需间隔设置就足以完成水刀的调整。

进一步地，如图1，所述水刀的移动方向与所述第一紧固螺栓的轴线方向垂直。水刀的移动方向与所述第一紧固螺栓的轴线方向垂直，可以使得拧紧第一螺栓的扳手有充分的施力空间，从而可以无障碍的方便调整。

本实用新型的缝隙调整装置关于缝隙的调整方式主要是，利用不同规格的垫片（垫片厚度均小于2mm）组合成需要的缝隙宽度，把垫片放置喷头的缝隙处，利用第一紧固螺栓或第二紧固螺栓先定一个粗略的位置，然后再用偏心块精调缝隙位置，位置调整好后，依次锁定第一紧固螺栓或第二紧固螺栓。

本发明的缝隙调整装置，也可以根据水冷工艺需要，调整出需要的缝隙凸度。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种喷头的缝隙调整装置，其特征在于，所述喷头的缝隙调整装置包括：

喷头前壁；

喷头后壁，连接所述喷头前壁，所述喷头后壁延伸到所述喷头前壁之下并与所述喷头前壁围成一个具有下部开口的内腔；

水刀，设置在所述下部开口处并安装在所述喷头前壁上，所述水刀位于所述喷头后壁的上方，并且与所述喷头后壁之间形成喷头缝隙；

偏心块，通过第一紧固螺栓连接到所述水刀上，所述第一紧固螺栓穿过所述偏心块和所述水刀将所述偏心块和所述水刀连接到所述喷头前壁上，所述偏心块为中空的，所述偏心块包括：伸入到所述水刀中的偏心环状体、连接所述偏心环状体的挡板、以及连接所述挡板的螺母；所述第一紧固螺栓拧紧在所述螺母上。

2.如权利要求1所述的喷头的缝隙调整装置，其特征在于，所述偏心环状体为圆环状，所述偏心环状体的轴线与所述螺母的轴线错开。

3.如权利要求2所述的喷头的缝隙调整装置，其特征在于，所述偏心环状体的轴线与所述螺母的轴线错开的距离为小于等于2mm。

4.如权利要求1所述的喷头的缝隙调整装置，其特征在于，所述水刀中具有容纳所述偏心环状体的安装孔。

5.如权利要求4所述的喷头的缝隙调整装置，其特征在于，所述挡板的口径大于所述安装孔的口径。

6.如权利要求1所述的喷头的缝隙调整装置，其特征在于，所述水刀还通过第二紧固螺栓直接连接所述喷头前壁。

7.如权利要求6所述的喷头的缝隙调整装置，其特征在于，所述水刀通过多个所述第一紧固螺栓连接所述喷头前壁，并且通过多个所述第二紧固螺栓连接多个所述偏心块和所述喷头前壁，多个所述第一紧固螺栓和多个所述偏心块间隔分布。

8.如权利要求7所述的喷头的缝隙调整装置，其特征在于，所述水刀为长条形。

9.如权利要求1所述的喷头的缝隙调整装置，其特征在于，所述水刀的移动方向与所述第一紧固螺栓的轴线方向垂直。

10.如权利要求1所述的喷头的缝隙调整装置，其特征在于，所述水刀和所述喷头前壁之间设有密封条。

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