CN203956754U - 一种散热型砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热型砂轮,它包括盘体、散热盘和外端面。所述砂轮盘体中心处设置有通孔;所述通孔周围设置有散热圆盘;所述砂轮盘体和散热圆盘通过相对于砂轮盘体通孔中心环形排布的螺钉连接;所述散热圆盘与外端面之间设置有冷却液槽;所述冷却液流道设置在外端面和散热圆盘之间,且与冷却液槽贯通;所述冷却液流道在盘体端面形成冷却液喷口;所述散热圆盘与冷却液槽之间分布若干散热孔;所述通孔与散热盘之间分布有锁孔。本实用新型散热型砂轮具有散热效果好、加工工艺好和使用方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削加工领域,尤其涉及一种散热型砂轮。
背景技术
目前,随着科学技术的发展,人们对金属的加工要求也越来越高,尤其是对金属表面的磨削,在金属或非金属表面的磨削加工中,依靠磨粒去除工件表面余量,在磨削过程中,因其消耗的能量全部变为磨削热量,容易造成磨削区域产生大量高温,使工件表面产生烧伤和裂纹等问题,会对工件产生严重的影响。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种散热型砂轮。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种散热型砂轮,它包括盘体、散热盘和外端面,所述砂轮盘体中心处设置有通孔;所述通孔周围设置有散热圆盘;所述砂轮盘体和散热圆盘通过相对于砂轮盘体通孔中心环形排布的螺钉连接;所述散热圆盘与外端面之间设置有冷却液槽;所述冷却液流道设置在外端面和散热圆盘之间,且与冷却液槽贯通;所述冷却液流道在盘体端面形成冷却液喷口;所述散热圆盘与冷却液槽之间分布若干散热孔;所述通孔与散热盘之间分布有锁孔;所述冷却液槽呈环形围绕在砂轮盘体上;所述散热圆盘采用铝合金材料制成;所述冷却液喷口处外端面切线与冷却液流道夹角为90°;所述冷却液流道以通孔为中心均匀排列在散热圆盘和外端面之间。
综上所述本实用新型具有以下有益效果:本实用新型散热型砂轮具有散热效果好、加工工艺好和使用方便等优点,且所述的散热圆盘能够有效防止磨削时产生的振动,从而保证加工工件的精度;所述盘体上设置的冷却液槽和冷却流道能够降低磨削时产生的热量,避免了工件损伤,提高了加工质量,从而延长了工件寿命。
附图说明
图 1为本实用新型横截面结构示意图;
其中:1、锁孔;2、通孔;3、散热圆盘;4、螺栓;5、螺孔;6、散热孔;7、冷却液槽;8、冷却液流道;9、冷却液喷口;10、盘体;11、外端面。
具体实施方式
如图1所示,一种散热型砂轮,它包括盘体10、散热盘3和外端面11,所述砂轮盘体10中心处设置有通孔2;所述通孔2周围设置有散热圆盘3;所述砂轮盘体10和散热圆盘3通过相对于砂轮盘体10通孔2中心环形排布的螺栓4连接;所述散热圆盘3与外端面11之间设置有冷却液槽7;所述冷却液流道8设置在外端面11和散热圆盘3之间,且与冷却液槽7贯通;所述冷却液流道8在盘体10端面形成冷却液喷口9;所述散热圆盘3与冷却液槽7之间分布若干散热孔6;所述通孔2与散热盘3之间分布有锁孔1。当磨削加工时,将该砂轮安装砂轮机上,并在冷却液槽7中加入冷却液,砂轮高速旋转并将冷却液流入冷却液流道8从冷却液喷口9喷出,从而达到降温的效果,且砂轮表面由螺栓固定的散热圆盘3能起到有效的降温作用,并能防止加工过程产生的振动,从而提高了加工精度。
以上所述是本实用新型实施例,故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种散热型砂轮,它包括盘体、散热圆盘和外端面,其特征在于:所述砂轮盘体中心处设置有通孔;所述通孔周围设置有散热圆盘;所述砂轮盘体和散热圆盘通过相对于砂轮盘体通孔中心环形排布的螺钉连接;所述散热圆盘与外端面之间设置有冷却液槽;所述冷却液流道设置在外端面和散热圆盘之间,且与冷却液槽贯通;所述冷却液流道在盘体端面形成冷却液喷口;所述散热圆盘与冷却液槽之间分布若干散热孔;所述通孔与散热圆盘之间分布有锁孔。
2.根据权利要求1所述的一种散热型砂轮,其特征在于:所述冷却液槽呈环形围绕在砂轮盘体上。
3.根据权利要求1所述的一种散热型砂轮,其特征在于:所述散热圆盘采用铝合金材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种散热型砂轮,其特征在于:所述冷却液喷口处外端面切线与冷却液流道夹角为90°。
5.根据权利要求1所述的一种散热型砂轮,其特征在于:所述冷却液流道以通孔为中心均匀排列在散热圆盘和外端面之间。
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