BR112014017560B1

BR112014017560B1 - Método de abrasão para peças de trabalho utilizando um disco de abrasão

Info

Publication number: BR112014017560B1
Application number: BR112014017560-8A
Authority: BR
Inventors: Jingxin SONG
Original assignee: Guilin Champion Union Diamond Co., Ltd
Priority date: 2012-01-17
Filing date: 2013-01-16
Publication date: 2020-09-29
Also published as: BR112014017560A8; CN102528677B; BR112014017560A2; CN102528677A

Abstract

disco de abrasão e corte de alta eficiência concebido para reter sua forma rebolo de corte e abrasão altamente eficiente projetado para manter sua forma no campo das ferramentas de abrasão, compreendendo um corpo básico (1) e um anel de esmerilhagem (2), com saídas de água (2-1) uniformemente distribuídas na superfície abrasiva do anel de esmerilhagem (2). dentro do alcance do comprimento do arco arbitrariamente ajustado na superfície de esmerilhar o número de saídas de água (2-1) é maior do que zero, e o comprimento do arco arbitrariamente ajustado é de 1-3 vezes o comprimento de contato entre o anel de esmerilhar (2) e a peça sendo retificada (8) quando esmerilhando. a superfície de esmerilhagem é uma superfície de esmerilhagem heteromórfica e a parte de fora das saídas de água (2-1) é uma área de usinagem da superfície de esmerilhagem heteromórfica que está envolvida na esmerilhagem. o comprimento total da circunferência da área de usinagem em diferentes posições axiais corresponde a uma margem de tolerância da peça sendo retificada (8) nas mesmas posições e a correlação entre estes é diretamente proporcional ou quase diretamente proporcional. canaletes de água em comunicação com as saídas de água (2-1) são formados dentro do corpo básico (1), água de resfriamento sendo injetada a partir de uma entrada de água (3) do corpo base (1) e passando através de um canalete de água para agir na região de esmerilhagem em contato para criar um resfriamento completo da superfície. durante a operação da presente invenção, a deformação da superfície de esmerilhagem é pequena, a superfície pode ser rapidamente resfriada, e a remoção de rebarbas é rápida a presente invenção é aplicável a usinagem rápida e de alta velocidade, e a a qualidade de usinagem da superfície da peça de trabalho é aprimorada, a afiação do rebolo é mantida e o tempo de vida é prolongado. 1/1

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A invenção compreende uma ferramenta de abrasão, mais especificamente um rebolo de alta eficiência com propriedades anti- deformantes.

HISTÓRICO DA INVENÇÃO

[002] A esmerilhagem de materiais metálicos e não metálicos é finalizada por um rebolo. Um rebolo com uma face abrasiva planar (ou um trilho que se move em um plano) é usado para planificar e um disco formatador com uma face abrasiva não planar (de forma especial) é usado para esmerilhar bordas com formato especial.

[003] Dois indicadores importantes i.e., a eficiência de esmerilhagem e a deformação da face abrasiva são usados para avaliar a performance do rebolo.

[004] 1. Eficiência de esmerilhagem

[005] Uma grande quantidade de calor e rebarbas são produzidos no processo de esmerilhagem do rebolo, e por isso o rebolo precisa ser resfriado durante o processamento (esmerilhagem planar e com formato especial). O método de resfriamento compreende fornecer água de resfriamento por um mecanismo de resfriamento de uma máquina esmerilhadeira e permitir que água de resfriamento aja na face abrasiva. A água de resfriamento é capaz de resfriar a superfície da peça que está sendo trabalhada e também de remover a maioria das rebarbas através da lavagem. A taxa de descarga e a quantidade de rebarbas descartadas afetam diretamente a qualidade e a eficiência do processamento.

[006] A máquina de esmerilhadeira é dividida em uma máquina esmerilhadeira de resfriamento externo e uma máquina esmerilhadeira de resfriamento interno, de acordo com os diferentes modos de resfriamento.

[007] 1) O mecanismo de resfriamento da esmerilhadeira de resfriamento externo possui uma estrutura simples incluindo basicamente um duto de resfriamento conectado a uma fonte de bombeamento. O duto de resfriamento é instalado sobre uma mesa de trabalho. Um fluído de resfriamento ejetado do duto de resfriamento age diretamente sobre a superfície da peça sendo trabalhada, entretanto, o fluído de resfriamento é rapidamente separado da superfície da peça sob a ação da força centrífuga devido a rotação do rebolo. Além disso, a superfície de trabalho é rigidamente presa a peça de trabalho durante a esmerilhagem, e as rebarbas produzidas formam uma camada isolante que age contra o fluído de resfriamento, de forma que é difícil fazer com o que fluído de resfriamento alcance a superfície de trabalho durante o processamento, resfriando o rebolo apenas antes e após a esmerilhagem.

[008] 2) A esmerilhadeira de resfriamento interno possui rebolo com mecanismo de resfriamento interno. O fluído de resfriamento é capaz de agir diretamente sobre a superfície de trabalho de esmerilhagem. Geralmente o efeito de resfriamento do modo de resfriamento interno é melhor do que o do modo de resfriamento externo. O rebolo de resfriamento interno é provido de uma entrada de água disposta no orifício axial de um eixo central de uma base, correspondendo à posição de uma saída de água de uma haste giratória do rebolo na esmerilhadeira de resfriamento interno. O rebolo é provido (de um pequeno número) de canaletes de água dispostos dentro da base e (de um pequeno número) de saídas de água no anel de esmerilhar. O fluído de resfriamento é fornecido pela saída de água da haste giratória sobre a qual é montado o rebolo. O fluído de resfriamento chega até a entrada de água do orifício axial do eixo central do rebolo através da saída de água da haste giratória, passado através dos canaletes de água e agindo sobre a superfície de trabalho sendo depois descarregado pelas saídas de água do anel de esmerilhar.

[009] A solução de problemas incluindo o desenho do sistema de resfriamento interno, a conexão da saída de água da haste giratória, a entrada de água do orifício axial do eixo central, as saídas do rebolo e a vedação da conexão resulta em uma esmerilhadeira de resfriamento interno com uma estrutura complicada, o que aumenta o custo de produção da esmerilhadeira de resfriamento interno. Além disso, apenas o rebolo especial que possui a estrutura de resfriamento ao contrário do rebolo comum é aplicável à esmerilhadeira de resfriamento interno, o que resulta em um aumento compreensivo dos custos de processamento.

[0010] 3) Tanto no rebolo comum usado na esmerilhadeira de resfriamento externo como no rebolo com resfriamento interno usado na esmerilhadeira de resfriamento interno, as superfícies abrasivas do rebolo baseadas na tecnologia atual determinam que o comprimento das rebarbas descartadas é longo e a quantidade de rebarbas limitada. Entretanto, a taxa de descarga e a quantidade de rebarbas descartadas afetam diretamente a qualidade e a eficiência do processo. Quando é difícil de remover completamente as rebarbas, a qualidade e eficiência do processo são reduzidas. Este é o fator chave que limita a eficiência de trabalho do rebolo.

[0011] 2. Deformação da superfície abrasiva

[0012] O formato não-planar (formato especial) da face abrasiva é devido aos requisitos de formatação do material a ser processado. A forma final da peça trabalhada é geralmente um arco ou outras formas geométricas, como uma forma geométrica regular, ou uma forma geométrica irregular constituída por linhas retas, arcos, ou linhas curvas.

[0013] Para peças com bordas de formato especial a máquina reserva uma margem de tolerância. A margem de tolerância reservada não corresponde particularmente à forma da face abrasiva de forma especial mas geralmente a forma geométrica original da margem tolerância é relativamente regular (normalmente de formato quadrado) e o material é uniforme. Durante o processamento, as capacidades de processamento em diferentes posições na direção axial da face abrasiva de formato especial do rebolo, provavelmente não são equivalentes, ou mesmo em relação a múltiplas diferenças, entretanto, o material do rebolo é uniforme. Portanto, graus de desgaste e capacidade de processamento diferentes ocorrem em diferentes posições axiais da face abrasiva de formato especial do rebolo. A deformação da face abrasiva de formato especial seguida do uso anormal do rebolo ocorre facilmente, necessitando reabilitação ou resultando em abandono.

RESUMO DA INVENÇÃO

[0014] Tendo em vista os problemas acima descritos, é o objetivo da invenção fornecer um rebolo anti-deformante e altamente eficiente que possua uma capacidade anti-deformante aprimorada e melhor resfriamento e remoção de rebarbas. É também outro objetivo da invenção fornecer resfriamento interno em uma máquina esmerilhadeira externa.

[0015] Um rebolo anti-deformante e altamente eficiente compreende uma base e um anel abrasivo disposto sobre a base. O anel abrasivo compreende uma superfície abrasiva compreendendo saídas de água que passam através do anel abrasivo. Cada uma das saídas de água se comunica com um canalete de água correspondente localizado dentro da base, e os canaletes de água são conectados a uma entrada de água. O número de saídas de água no comprimento de arco da superfície abrasiva é maior do que zero. O comprimento de arco possui entre uma a três vezes o comprimento de uma linha de contato entre o anel abrasivo e uma peça durante o esmerilhamento. A superfície abrasiva é uma superfície abrasiva de formato especial. As saídas de água constituem uma região de não processamento para lavagem e uma parte restante da superfície abrasiva de formato especial é uma região de processamento para esmerilhamento. Os comprimentos totais das circunferências em diferentes posições axiais da região de processamento são proporcionais ou aproximadamente proporcionais às margens de tolerância nas posições correspondentes da peça de trabalho, respectivamente.

[0016] As saídas de água (a região de não processamento) são capazes de resfriar o rebolo e a peça, e simultaneamente introduzir as rebarbas produzidas pelo esmerilhamento nas saídas de água para armazenamento. Quando as saídas de água contendo rebarbas armazenadas se separam de uma superfície de trabalho, com a rotação do rebolo as rebarbas são descarregadas sob a ação da força centrífuga e o fluxo de água (água de resfriamento que chega pela entrada de água da base e é ejetada pelas saídas de água através dos canaletes correspondentes) remove assim as rebarbas de forma eficaz.

[0017] Para um rebolo de alta qualidade processar uma peça que possua altos requisitos quanto a precisão da usinagem e nivelamento, o número de saídas de água é preferencialmente maior do que zero no intervalo entre uma a três vezes o comprimento da linha de contato de abrasão, ou seja, pelo menos uma pequena parte ou mesmo uma parte muito pequena de uma saída de água está dentro do intervalo de comprimento da linha de contato de abrasão. Portanto, garante-se que em cada instante do trabalho, a água de resfriamento sempre age sobre a superfície abrasivo para oportunamente resfriar dentro do intervalo de comprimento da linha de contato entre o rebolo e a peça de trabalho, fazendo assim o resfriamento durante todo o processo e evitando o desgaste anormal que resulta de uma temperatura excessivamente alta localizada. Além disso, as saídas de água são capazes de oportunamente introduzir as rebarbas produzidas no processo de abrasão dentro das saídas de água para armazenamento e descarga, de modo que a propriedade de abrasão dos grãos abrasivos do rebolo é garantida.

[0018] Na região de processamento (refere-se às áreas em contado com a peça de trabalho durante o processo) do anel de esmerilhamento, diferentes posições axiais do rebolo são alocadas com comprimentos de circunferência total correspondentes a região de processamento de acordo com as margens de tolerância que necessitam ser concluídas pelo rebolo durante o processamento. Em outras palavras, quanto maior for a margem de tolerância de uma parte específica da peça de trabalho, maior será o comprimento total da circunferência da região de processamento correspondente; e quanto menor for a margem de tolerância de uma parte específica da peça de trabalho, menor será o comprimento total da circunferência da região de processamento correspondente. Portanto, a margem de tolerância é proporcional ao comprimento total da circunferência da região de processamento, formando assim uma estrutura de abrasão de forma equivalente e resolvendo ou atenuando o problema de deformação de um rebolo de formato especial.

[0019] Quando a precisão necessária da forma da peça de trabalho não é muito alta, o intervalo resultante é relativamente mais amplo, ou a construção do rebolo é excessivamente difícil, diferentes posições na direção axial do rebolo são alocadas com comprimentos de circunferência totais correspondentes da região de processamento de acordo com as margens de tolerância que precisam ser executadas pelo rebolo durante o processo. A relação de proporcionalidade entre os dois é devidamente ampliada para ser uma relação de proporcionalidade aproximada.

[0020] Quando mais forem empregadas as saídas de água, melhor o efeito de resfriamento e a remoção de rebarbas. Entretanto, o número de saídas de água é determinado de acordo com diferentes condições e fatores a serem considerados, como o custo de produção.

[0021] Em condições nas quais o intervalo de abrasão (o comprimento da linha de contato) é pequeno e as saídas de água são grandes e dispostas de forma esparsa, pode-se obter um efeito muito bom mesmo se apenas uma parte grande, ou uma parte pequena, ou mesmo muito pequena de uma das saídas de água estiver a uma distância de até uma vez o intervalo de comprimento da linha de contato. Em condições nas quais as saídas de água são pequenas e intensas, o número de saídas de água a uma distância de um intervalo da linha de contato durante o esmerilhamento é preferencialmente um ou mais de um, assim como muitas, dezenas ou dúzias de saídas de água. De acordo com experiências e experimentos de trabalho, o número de saídas de água é preferencialmente não maior do que 30. Saídas de água em excesso aumentam a dificuldade de construção e diminuem a intensidade do anel de abrasão.

[0022] Para um rebolo de baixa qualificação, se este for usado para processar uma peça que não tenha altos requisitos de precisão de usinagem e nivelamento, ou em se tratando de um rebolo de baixa velocidade, a densidade de saídas de água pode ser ligeiramente diminuída. A necessidade de arranjo das saídas de água pode ser ampliada de acordo com os requisitos dos rebolo de qualidades diferentes. Foi demonstrado em experimentos repetidos que mais do que zero saídas de água distribuídas dentro de três ou mais do que três vezes o comprimento da linha de contato de esmerilhamento atingem um melhor efeito de resfriamento e remoção de rebarbas do que os produtos produzidos anteriormente. Similarmente, o número de saídas de água é de preferencialmente não mais do que 30.

[0023] Como o número de saídas de água é projetado para ser suficiente, o material para construir o anel de abrasão é efetivamente reduzido, e o custo de produção do rebolo é diminuído. Teoricamente, as saídas de água podem ser projetadas para terem qualquer forma, como formas geométricas regulares, ou formas geométricas irregulares formadas por linhas retas, arcos e curvas. Para uma face de processamento curva da peça de trabalho, saídas de água de formato circular ou oval de fácil processamento são adotadas.

[0024] Quando a largura axial da saída de água é maior que a espessura da face de processamento da peça de trabalho, uma estrutura abrasiva descontínua a uma micro distância ou uma estrutura abrasiva semi-descontínua é formada. A estrutura abrasiva semi-descontínua tem menor batimento, o que é benéfico para o processamento de altos requisitos de colapso de bordas.

[0025] Quando a largura axial da saída de água é menor do que a espessura da face de processamento da peça de trabalho, as saídas de água formam uma estrutura abrasiva contínua, e o colapso das bordas ocasionado por batimento é eliminado, assim satisfazendo condições de usinagem com altos requisitos quanto ao colapso das bordas.

[0026] Diversos arranjos dos canaletes de água, entradas de água e modos de conexão podem ser empregados para alcançar a estrutura de resfriamento interno do rebolo da invenção. Por exemplo, assim como os rebolos de resfriamento interno existentes, os canaletes de água são conectados a uma entrada de água disposta no orifício axial do eixo central da base, a água de resfriamento flui de uma saída de água em uma haste giratória do rebolo para a entrada de água do orifício axial da base, passa através dos canaletes de água e pelas saídas de água correspondentes e é finalmente ejetada na superfície de trabalho de abrasão.

[0027] O arranjo preferencial de cada um dos canaletes de água e da entrada de água e do modo de conexão entre estes é alterando a posição da entrada de água de modo a atingir a função de resfriamento interno em uma máquina de esmerilhamento de resfriamento externo. Um dos métodos é dispor a entrada de água na base para fazer a entrada de água ser uma boca aberta, introduzindo o fluído de resfriamento ejetado de um duto de resfriamento da máquina de esmerilhamento de resfriamento externo para a boca aberta da base, e permitindo o fluído de resfriamento passar através dos canaletes de água e das saídas de água e para agir na face de trabalho de abrasão. Assim é garantido o resfriamento durante todo o trabalho.

[0028] A estrutura da base pode ser ainda aprimorada, assim simplificando o processamento da entrada de água e dos canaletes de água. Como uma estrutura aprimorada, a base compreende dois pratos de base. O anel de abrasão é pinçado entre os dois pratos da base. Uma região de armazenamento de água funciona a medida que o canal de água se forma entre os dois pratos da base. A entrada de água é disposta em um prato da base e o eixo central é disposto no outro prato da base.

[0029] A entrada de água é uma abertura em formato de anel disposta sobre o prato da base.

[0030] O prato da base com a abertura em formato de anel é um prato prensa em formato de anel. Um diâmetro de um anel interno do prato prensa em formato de anel é maior do que o eixo central. A abertura em formato de anel é produzida entre o anel interno do prato prensa em formato de anel e o eixo central.

[0031] Na condição em que dois ou mais de dois rebolos dispostos co-axialmente em paralelo são usados, particularmente para o rebolo usado na esmerilhadeira de resfriamento externo, os canaletes de água dos rebolos se comunicam uns com os outros para garantir que o fluído de resfriamento seja fornecido para cada rebolo.

[0032] O anel abrasivo do rebolo é um superabrasivo. A região de processamento do anel abrasivo é constituída por formação de passo único ou por formação de combinação.

[0033] A solução técnica também se aplica para abrasão a seco, na qual a água de resfriamento é substituída por ar e portanto, a entrada de água, os canaletes de água e as saídas de água são substituídos por uma entrada de ar, canais de ar e saídas de ar, respectivamente.

[0034] Comparado as técnicas anteriores, as vantagens da invenção são resumidamente:

[0035] 1. O rebolo da invenção é fornecido com um número suficiente de saídas de água baseado na estrutura de rebolo de resfriamento interno, de modo que as rebarbas produzidas na região de abrasão são rapidamente descartadas, a aspereza da superfície da face de processamento e a afiação do rebolo são largamente aprimoradas, garantindo assim que o rebolo seja capaz de processar a peça de trabalho muito mais rapidamente, melhorando a eficiência de produção.

[0036] 2. O rebolo da invenção compreende a estrutura de abrasão de formato equivalente, para que a habilidade anti-deformação do rebolo seja melhorada na estrutura, os fatores de deformação e mal funcionamento são largamente diminuídos, e o tempo de vida do rebolo é prolongado.

[0037] 3. O rebolo da invenção adota modos de esmerilhamento contínuos, descontínuos ou semi-descontínuos de acordo com os requisitos de qualidade, e combina o modo de resfriamento rápido do resfriamento interno com a estrutura de descarga rápido de rebarbas (acomodação) para aprimorar largamente a aspereza da superfície da face de processamento e a afiação do rebolo, garantindo assim um rápido processamento do rebolo.

[0038] 4. O rebolo da invenção permite que a maioria das máquinas esmerilhadeiras de formato especial com resfriamento externo disponíveis no mercado executem a função das máquinas de resfriamento interno quase sem aumentar os custos de produção Portanto, não é necessário investir dinheiro em uma máquina de resfriamento interno de alto custo, economizando dinheiro, o efeito econômico é bastante óbvio.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0039] FIG. 1 é um estereograma de um rebolo da invenção;

[0040] FIG. 2 é uma vista frontal da FIG. 1;

[0041] FIG. 3 é um diagrama estrutural de uma parte interna da FIG. 2;

[0042] FIG. 4(a) é um diagrama mostrando a distribuição de uma região não processadora em uma superfície abrasiva de formato especial do anel abrasivo das FIGS. 1-3, na qual uma largura axial da região de não processamento é maior do que a espessura de uma peça a ser processada;

[0043] FIG. 4(b) é um diagrama mostrando a distribuição de uma região não processadora em uma superfície abrasiva de formato especial do anel abrasivo das FIGS. 1-3, na qual uma largura axial da região de não processamento é menor do que a espessura da peça a ser processada;

[0044] FIG. 5 é um diagrama mostrando uma peça sendo trabalhada por um anel abrasivo.

[0045] Nas figuras, os seguintes números são utilizados: 1. Base; 1-1. Prato da base; 1-2. Prato prensa em formato de anel; 2. Anel abrasivo; 2-1. Saída de água; 2-2. Região de processamento; 3. Entrada de água; 4. Coluna de apoio; 5. Região de armazenamento de água; 6. Parafuso; 7. Eixo central; e 8. Peça de trabalho.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES

[0046] Para melhor ilustrar a invenção, experimentos detalhando um rebolo anti- deformante e altamente eficiente são descritos abaixo acompanhados de ilustrações.

[0047] Um rebolo anti-deformante e altamente eficiente compreende uma base 1 e um anel abrasivo 2. A base 1 é montada por um prato de basel -1 e um prato prensa em formato de anel 1 -2.

[0048] O prato base 1-1 é um prato circular, um eixo central 7 é disposto em uma posição axial do prato base 1-1, um orifício axial no eixo central 7 e uma haste giratória do rebolo da máquina esmerilhadeira são montados juntos. Um diâmetro de um anel externo do prato prensa em formato de anel 1-2 é igual a um diâmetro de um círculo do prato base 1-1, e um diâmetro de um anel interno do prato prensa em formato de anel 1 -2 é maior do que um diâmetro externo do eixo central do prato base 1-1.0 prato base 1-1 e o prato prensa em formato de anel1-2 são separados por colunas de apoio ocas 4 distribuídas uniformemente ao longo da circunferência do prato base 1 -1. Parafusos 6 são inseridos nas colunas de apoio 4 para fixar axialmente o prato base 1 -1 e o prato prensa em formato de anel1-2 um no outro. Além disso, um anel abrasivo 2 é pinçado e fixado (geralmente com cola) entre as faces internas nas bordas da circunferência do prato base 1-1 e o prato prensa em formato de anel 1-2, como mostrado nas FIGS. 1-3.

[0049] Tomando o processamento de uma borda de um arco como um exemplo, uma superfície abrasiva do anel abrasivo 2 tem a forma de um arco e é fornecida com saídas de água circulares ou ovais 2-1 que passam através do anel abrasivo e são uniformemente distribuídas sobre a superfície abrasiva. As saídas de água 2-1 são uma região não processadora 2-1 da superfície abrasiva em formato de arco, e a parte restante da superfície abrasiva é uma região de processamento 2-2 que entra em contato com a peça de trabalho 8. O número de saídas de água 2-1 é maior do que zero e menor do que 30 dentro do intervalo de comprimento da linha de contato entre o anel abrasivo 2 e a peça de trabalho 8 durante o esmerilhamento do rebolo. Ao mesmo tempo, o comprimento de circunferência total em diferentes posições axiais da região processadora 2-2 corresponde às margens de tolerância em porções correspondentes da peça de trabalho 8, respectivamente, e a relação correspondente é uma relação de proporcionalidade. Em outras palavras, as razões dos comprimentos de circunferência totais Ln em diferentes posições axiais da região de processamento 2-2 e as margens de tolerância Δn nas posições correspondentes da peça de trabalho 8 são equivalentes (Ln/Δn, L1/Δ1, L2/Δ2, L3/Δ3, são equivalentes), formando assim um estrutura abrasiva de forma equivalente na superfície abrasiva em forma de arco. Ou seja, diferentes posições axiais do rebolo são alocadas com os comprimentos de circunferência totais da região de processamento de acordo com as margens de tolerância necessárias para serem finalizadas pelo rebolo durante o processamento. Quanto maior for a margem de tolerância de uma certa parte da peça, maior é o comprimento de circunferência total correspondente da região de processamento. Quanto menor for a margem de tolerância de uma certa parte da peça, menor é o comprimento de circunferência total correspondente da região de processamento. A margem de tolerância e o comprimento de circunferência total correspondente em posições diferentes definem uma constante de proporcionalidade C, assim formando uma estrutura de abrasão de forma equivalente e resolvendo ou atenuando o problema da deformação de um rebolo de formato especial, como mostrado nas FIGS. 1-2, 4(a), e4(b).

[0050] Razões equivalentes acima representam um estado ideal. Quando os requisitos sobre a forma da peça de trabalho não forem altos, o intervalo e relativamente amplo, ou a construção do rebolo for excessivamente difícil, uma diferença adequada é permitida entre a constante de proporcionalidade C e as razões Cn que se referem a razões entre o comprimento de circunferência total Ln da região de processamento alocada em diferentes posições na direção axial do rebolo e as margens de tolerância ?n nas posições correspondentes da peça de trabalho 8. A amplitude da diferença entre a constante de proporcionalidade Cea razão Cn satisfaz os requisitos de um indicador de erro de uma forma específica da peça 8. Além disso, o erro de feitio ocorre na região de processamento 2-2 por causa de um erro de manufatura. Portanto, existe uma diferença entre a razão encontrada na prática e a razão teórica, e a relação correspondente é uma relação de proporcionalidade aproximada que resulta do erro no feitio da peça 8 e o erro de manufatura do rebolo e é uma aproximação condicional. Sob a influência dos fatores expostos acima, existe variação entre as razões entre os comprimentos de circunferência totais Ln em diferentes posições na direção axial e as margens de tolerância Δn em posições correspondentes da peça de trabalho 8. Quanto menor for a variação, mais próxima é a razão da constante de proporcionalidade C, e melhor é o efeito de abrasão da forma equivalente

[0051] Como mostrado na FIG. 5, o material da peça de trabalho 8 tem uma espessura de 5 mm, uma elevação de arco de 1.5 mm, uma margem de tolerância mínima (correspondendo a uma porção do meio na direção da espessura) de 1 mm, e uma margem de tolerância máxima (correspondendo às faces direita e esquerda) de 2.5 mm. Então, a relação de proporção entre a margem de tolerância na direção axial da peça de trabalho 8 e o comprimento total da circunferência na posição correspondente da região de processamento 2-2 é: margem de tolerância mínima = 1: 2.5.

[0052] Como mostrado πa FIG. 4(a), quando uma largura axial da saída de água 2-1 é maior do que a espessura da face de processamento da peça de trabalho 8, uma estrutura abrasiva descontínua a micro distância ou uma estrutura abrasiva semi-descontínua é formada. A estrutura abrasiva semi-descontínua apresenta bem menos batimento, o que é benéfico para processar aquelas peças com altos requisitos de colapso de bordas. Quando o colapso de bordas é altamente necessário, a largura axial da saída de água 2-1 é maior do que a espessura da superfície de processamento da peça de trabalho 8 formando uma estrutura abrasiva contínua, eliminando assim o colapso das bordas resultante do batimento, como mostrado na FIG. 4(b).

[0053] O rebolo da invenção possui uma estrutura de resfriamento interna e é aplicável a uma máquina esmerilhadeira com resfriamento externo. A entrada de água 3 da água de resfriamento é uma abertura em forma de anel disposta entre o eixo central 7 do prato base 1-1 e o prato prensa em forma de anel 1-2. Uma cavidade entre o prato base 1 -1 e o prato prensa em forma de anel 1 -2 é uma região de armazenamento de água 5 para armazenar água de resfriamento. As saídas de água 2-1 comunicam-se com a região de armazenamento de água 5, como mostrado nas FIGS. 1 e 3.

[0054] Ao usar o rebolo para esmerilhar a peça de trabalho, um duto de resfriamento da máquina esmerilhadeira com resfriamento externo é alinhado com o a abertura em formato de anel (a entrada de água 3) entre o eixo central 7 do prato base 1-1 e o prato prensa em forma de anel 1-2. A água de resfriamento é introduzida a partir da abertura em forma de anel na região de armazenamento de água 5 e é armazenada nesta. Sob ação da força centrífuga, a água de resfriamento da região de armazenamento de água 5 é descarregada na região de abrasão através das saídas de água 2-1 (os orifícios circulares ou ovais), realizando assim o resfriamento interno da peça de trabalho 8. Rebarbas produzidas pelo esmerilhamento entram nas saídas de água 2-1 (os orifícios circulares ou ovais) e são temporariamente acomodados ali. Quando as saídas de água 2-1 (os orifícios circulares ou ovais) que armazenam as rebarbas se movem para longe da superfície de abrasão, com a rotação do rebolo, as rebarbas ali armazenadas são descarregadas sob a ação da força centrífuga e do fluxo de água.

[0055] O rebolo da invenção é capaz de rápida e oportunamente descarregar as rebarbas do rebolo, garantindo assim uma boa altura de exposição dos grãos abrasivos, sendo favorável para melhorar a performance de esmerilhamento dos grãos abrasivos, e melhorando a precisão. Ao mesmo tempo, as rebarbas são rapidamente descarregadas o que favorece a ação da água de resfriamento, o calor dos grãos abrasivos e o calor gerado pelo atrito devido a existência de rebarbas são largamente diminuídos, as condições de trabalho dos grãos abrasivos são melhoradas, a intensidade dos grãos abrasivos é garantida e o tempo de vida do rebolo é prolongado. Além disso, a diminuição do calor gerado por atrito é útil para melhorar a qualidade da superfície da peça de trabalho 8.

[0056] Condição especial: quando a superfície abrasiva é complicada e com uma forma especial, a superfície complicada de forma especial é dividida em várias seções, e diversos rebolos correspondentes são usados, os quais podem ser vistos como uma superposição de muitos rebolos. Quando dois ou mais de dois rebolos são dispostos co-axialmente em paralelo para uso, os canaletes de água (a região de armazenamento de água 5) dos rebolos 1 comunicam-se uns com os outros.

[0057] A solução técnica da invenção é particularmente aplicável para o processamento de metais rígidos ou materiais não metálicos. O anel abrasivo 2 do rebolo é feito de um superabrasivo. A região de processamento 2-2 do anel abrasivo 2 é constituída por formação de passo único ou por formação de combinação.

Claims

1. MÉTODO DE ABRASÃO PARA PEÇAS DE TRABALHO UTILIZANDO UM DISCO DE ABRASÃO, compreendendo as seguintes etapas: - fornecer um disco de abrasão compreendendo uma base (1) e um anel abrasivo (2) disposto sobre a base (1); o anel abrasivo (2) compreendendo uma superfície abrasiva compreendendo uma pluralidade de partes e saídas de água (2-1), em que as saídas de água (2-1) passam através do anel abrasivo (2); cada uma das saídas de água (2-1) comunicam-se com um canalete de água correspondente disposto dentro da base (1), estando os canaletes de água conectados a uma entrada de água (3); - adaptar o disco de abrasão para contatar a peça de trabalho, em que uma linha de contato é formada entre a face abrasiva e a peça de trabalho; a face abrasiva é não planar; e um número de saídas de água (2-1) em um comprimento de arco definido em qualquer segmento da face abrasiva é maior que zero; caracterizado por a peça de trabalho compreender uma pluralidade de partes, em que cada parte possui uma margem de tolerância, em que a pluralidade de partes da face abrasiva respectivamente corresponde a, e entra em contato com, a pluralidade de partes da peça de trabalho; o comprimento de arco tem entre uma e três vezes o comprimento máximo da linha de contato; as saídas de água (2-1) constituem uma região de não processamento para lavagem, e a parte restante da superfície abrasiva é a região de processamento (2-2) para esmerilhagem; e os comprimentos de circunferência totais em posições axiais diferentes da região de processamento (2-2) serem proporcionais às margens de tolerância nas posições correspondentes da peça de trabalho (8) respectivamente.

2. MÉTODO DE ABRASÃO PARA PEÇAS DE TRABALHO UTILIZANDO UM DISCO DE ABRASÃO de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o número de saídas de água (2-1) no dito comprimento de arco definido em qualquer segmento da face abrasiva ser menor ou igual a 30.

3. MÉTODO DE ABRASÃO PARA PEÇAS DE TRABALHO UTILIZANDO UM DISCO DE ABRASÃO de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado por cada saída de água (2-1) possuir uma forma geométrica regular ou uma forma geométrica irregular.

4. MÉTODO DE ABRASÃO PARA PEÇAS DE TRABALHO UTILIZANDO UM DISCO DE ABRASÃO de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizada por uma largura axial de cada saída de água (2-1) ser maior do que a espessura de processamento da peça de trabalho (8).

5. MÉTODO DE ABRASÃO PARA PEÇAS DE TRABALHO UTILIZANDO UM DISCO DE ABRASÃO de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado por uma largura axial de cada saída de água (2-1) ser menor do que a espessura da superfície de processamento da peça de trabalho (8).

6. MÉTODO DE ABRASÃO PARA PEÇAS DE TRABALHO UTILIZANDO UM DISCO DE ABRASÃO de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pela entrada de água (3) ser disposta em um orifício axial de um eixo central (7) disposto em uma posição axial da base (1) ou disposto sobre a base (1); e a entrada de água (3) ser uma abertura direcionada para fora.

7. MÉTODO DE ABRASÃO PARA PEÇAS DE TRABALHO UTILIZANDO UM DISCO DE ABRASÃO de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pela base (1) compreender dois pratos de base (1-1); o anel abrasivo (2) ser pinçado entre os dois pratos da base (1-1); uma região de armazenamento de água (5) funcionar à medida que o canal de água é formado entre os dois pratos da base (1-1); a entrada de água (3) ser disposta em um prato da base (1-1), e o eixo central (7) ser disposto no outro prato da base (1 -1).

8. MÉTODO DE ABRASÃO PARA PEÇAS DE TRABALHO UTILIZANDO UM DISCO DE ABRASÃO de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pela entrada de água (3) ser uma abertura em formato de anel disposta sobre o prato base (1-1).

9. MÉTODO DE ABRASÃO PARA PEÇAS DE TRABALHO UTILIZANDO UM DISCO DE ABRASÃO de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo prato base (1-1) que possui a abertura em formato de anel ser um prato prensa em formato de anel (1-2); o diâmetro do anel interno do prato prensa em formato de anel (1-2) ser maior do que o eixo central (7); e a abertura em formato de anel ser produzida entre o anel interno do prato prensa em forma de anel (1 -2) e o eixo central (7).

10. MÉTODO DE ABRASÃO PARA PEÇAS DE TRABALHO UTILIZANDO UM DISCO DE ABRASÃO de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo anel abrasivo (2) ser feito de um superabrasivo; e a região de processamento (2-2) da face abrasiva (2) ser formada por formação de passo único ou por formação combinada.