CN203404326U - 一种具有双螺母冷却的滚珠丝杠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床的进给传动装置，特别涉及一种具有双螺母冷却的滚珠丝杠装置。由丝杠、螺合于丝杠上的法兰螺母、圆螺母以及调整垫片组成，法兰螺母、调整垫片和圆螺母顺次联接构成双螺母结构；双螺母的两端分别联接有前端盖和后端盖；双螺母内部设置有若干轴向通孔，在法兰螺母和圆螺母各自与调整垫片接触的接触面上，针对每一个轴向通孔分别设置有密封装置；所述轴向通孔的两端还分布有数个弧形槽，针对每一个弧形槽分别设置有密封装置；在法兰螺母的法兰圆周面上设置有进水口和出水口，并与轴向直通孔、弧形槽组成单循环冷却回路。本实用新型结构简单、外形美观、密封性好、加工制造方便、并且不占用螺母的行程空间，冷却效果好。

Description

一种具有双螺母冷却的滚珠丝杠装置

技术领域

本实用新型涉及机床的进给传动装置，特别涉及一种具有双螺母冷却的滚珠丝杠装置。

背景技术

高速切削加工技术的发展直接推动了数控机床高速化的发展进程，尤其是进给传动系统的高速度、高加速度化发展更为突出。然而在速度不断提高的同时，也带来了一系列问题，随着滚珠丝杠工作转速的不断提高，运转时会产生大量的热，引起滚珠丝杠的热变形，从而造成机床进给轴的定位精度下降，并且严重影响了滚珠丝杠的使用寿命。为解决滚珠丝杠运转时的温升问题，目前普遍采用的方法是丝杠中空冷却，即在滚珠丝杠中部设置轴向内孔，通过向内孔通入冷却液的方式将热量带走。这种冷却方式需要在丝杠内部加工轴向通孔，一方面由于丝杠长度较大，直径较小，加工轴向通孔非常困难，成本较高；另一方面，轴向通孔与丝杠外径很难保证同心度要求，稍有偏差在高速运转时就会产生偏心力，从而造成机床振动，不利于机床精度和稳定性的提升。

由于滚珠丝杠运转时产生的高热量主要集中在丝杠与螺母的螺合部位，因此除了在丝杠内部设置冷却流道之外，还可以通过在螺母上设置冷却流道进行冷却，但是由于螺母为环形体，要做到均匀冷却，需要设置多个流道，流道之间如何连通而不占用螺母的行程空间是目前需要解决的问题；另外，为获得较大的承载负荷，目前机床所使用的滚珠丝杠多为双螺母结构，这种结构在使用过程中很容易因工作磨损而使两螺母之间出现轴向间隙，从而造成液体泄漏。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、外形美观、加工制造方便、冷却效果和密封性好的具有双螺母冷却的滚珠丝杠装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种具有双螺母冷却的滚珠丝杠装置，由丝杠、螺合于丝杠上的法兰螺母、圆螺母以及调整垫片组成，法兰螺母、调整垫片和圆螺母顺次联接构成双螺母结构；双螺母的两端分别联接有前端盖和后端盖；双螺母内部设置有若干轴向通孔，在法兰螺母和圆螺母各自与调整垫片接触的接触面上，针对每一个轴向通孔分别设置有密封装置；所述轴向通孔的两端还分布有数个弧形槽，针对每一个弧形槽分别设置有密封装置；在法兰螺母的法兰圆周面上设置有进水口和出水口，并与轴向直通孔、弧形槽组成单循环冷却回路。

上述一种具有双螺母冷却的滚珠丝杠装置，所述法兰螺母与圆螺母之间通过螺钉轴向固定，通过平键周向固定。

上述一种具有双螺母冷却的滚珠丝杠装置，所述弧形槽设置于前端盖和后端盖上。

上述一种具有双螺母冷却的滚珠丝杠装置，所述弧形槽设置于双螺母的前后端面上。

上述一种具有双螺母冷却的滚珠丝杠装置，在双螺母的前后端面上设置有若干对应于弧形槽的小盲孔，当弧形槽设置于双螺母的前后端面时，小盲孔位于弧形槽的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1．本实用新型结构简单、加工制造方便；

2．本实用新型冷却流道之间采用内部加工弧形槽的方式联接，相对于管路联接大大节省了外部空间，体积小、结构紧凑、外形美观；并且进水口和出水口均为径向设置，有利于螺母获得更大的移动空间；

3．本实用新型的法兰螺母与圆螺母之间不但周向固定，而且还进行了轴向固定，有效避免了由于工作磨损而产生轴向移动，从而导致液体泄漏的现象；

4．通过设置小盲孔，增大了螺母冷却面积，冷却效果更加突出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中双螺母结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

结合图1和图2所示，本实用新型的一种具有双螺母冷却的滚珠丝杠装置，包括丝杠10和双螺母20，双螺母20由法兰螺母21、调整垫片22和圆螺母23顺次联接组成，其轴向通过长螺钉固定，周向通过平键固定；双螺母20螺合于丝杠10上。在双螺母20上设置有冷却循环装置，该装置由贯穿于双螺母20的四条轴向通孔31、进水口32、出水口33、前端盖34、后端盖35、弧形槽36、密封圈37以及密封圈38组成，四条轴向通孔31绕双螺母20的周向分布；进水口32和出水口33位于双螺母20的法兰圆周面上，并分别与相邻的两条轴向通孔31相通；前端盖34和后端盖35分别固定于双螺母20的前后端面上，并在前端盖34和后端盖35上分别设置弧形槽36，与轴向通孔31、进水口32、出水口33一起组成单循环回路。为防止液体泄漏，在法兰螺母21和圆螺母23各自与调整垫片22接触的接触面上，分别设置有针对每一个轴向孔的密封圈37；在前端盖34和后端盖35上分别设置有针对每一个弧形槽的密封圈38。为增大冷却面积，在双螺母20的前后端面上设置有对应于弧形槽36的小盲孔39。

由上文可知，本实用新型通过在螺母内部设置轴向通孔的方式，形成可以直接冷却滚珠丝杠螺合部位的“弓字形”循环回路，并且该回路中的轴向通孔周向包络于滚珠丝杠螺纹槽和滚动体，冷却均匀、效果好，可有效降低使用过程中所产生的温升。

尽管上文对本实用新型进行了详细说明，但是本实用新型不限于此，本领域技术人员可以根据本实用新型的原理进行各种修改。因此，凡按照本实用新型原理所作的修改，都应当理解为落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有双螺母冷却的滚珠丝杠装置，由丝杠、螺合于丝杠上的法兰螺母、圆螺母以及调整垫片组成，法兰螺母、调整垫片和圆螺母顺次联接构成双螺母结构，其特征在于：双螺母的两端分别联接有前端盖和后端盖；双螺母内部设置有若干轴向通孔，在法兰螺母和圆螺母各自与调整垫片接触的接触面上，针对每一个轴向通孔分别设置有密封装置；所述轴向通孔的两端还分布有数个弧形槽，针对每一个弧形槽分别设置有密封装置；在法兰螺母的法兰圆周面上设置有进水口和出水口，并与轴向直通孔、弧形槽组成单循环冷却回路。

2.根据权利要求1所述的一种具有双螺母冷却的滚珠丝杠装置，其特征在于：所述法兰螺母与圆螺母之间通过螺钉轴向固定，通过平键周向固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有双螺母冷却的滚珠丝杠装置，其特征在于：所述弧形槽设置于前端盖和后端盖上。

4.根据权利要求3所述的一种具有双螺母冷却的滚珠丝杠装置，其特征在于：所述双螺母的前后端面上设置有若干对应于弧形槽的小盲孔。

5.根据权利要求1或2所述的一种具有双螺母冷却的滚珠丝杠装置，其特征在于：所述弧形槽设置于双螺母的前后端面上。

6.根据权利要求5所述的一种具有双螺母冷却的滚珠丝杠装置，其特征在于：所述弧形槽的底部设置有若干小盲孔。

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