CN203945078U - 一种带自散热结构的滚压工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带自散热结构的滚压工具，旨在提供一种能够在产品加工过程中利用滚压工具自身旋转提供散热功能，改善加工散热效果，同时提高滚压工具和加工件散热能力的带自散热结构的滚压工具，其技术方案要点是一种带自散热结构的滚压工具，包括滚压头组件、装夹柄组件、散热机构，滚压头组件与装夹柄组件通过调节机构连接在一起，滚压头组件包括滚针架、芯轴、滚针，散热机构套接在滚针架上，散热机构包括平面塑料轴承和散热风轮，滚针架和所述散热风轮通过平面轴承传动连接，通过以上技术方案，在滚压工具加工转动过程中，散热风轮由于旋转力作用实现转动，即可对滚压头组件进行有效的散热，降低散热成本，提高散热效率。

Description

一种带自散热结构的滚压工具

技术领域

本实用新型涉及一种无切屑滚压加工装置,更具体地说，它涉及一种带自散热结构的滚压工具。

背景技术

滚压工具，是利用硬物在金属表面滚动挤压，使金属表面产生塑性变形，从而获得如镜子表面一样的光洁度的无切屑加工刀具，是金属加工刀具的一种，滚压技术的实施主体是滚压刀，不同的加工表面及加工要求需要使用不同的滚压刀，是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的，这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削加工无法做到的。

由于是利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低，被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性，但是这种加工过程同样会产生很大的热效应，导致滚压工具和加工件的加工面发热变形，如果不能及时散热，则会影响加工效果，导致加工结果不合格。

目前，市场上的申请号为200910138396.5的中国专利公开了一种内冷却润滑功能镜面滚压工具，它包括滚压工具和内冷却润滑装置，是在滚压工具靠近装夹部位的位置上设置一个进油装置，内部设置流道与进油装置相连接，内部流道的出油口设置在滚压工具的芯轴的表面上；进油装置和滚压工具的径向连接是活动密封连接，使进油装置不会和滚压工具一起旋转。这种内冷却润滑功能镜面滚压工具在工作时，滚压工具做旋转运动、工件静止或者工件做旋转运动、滚压工具静止，将润滑油或冷却液供油管与工具的进油装置连接，润滑油或冷却液通过内部流道、出油口到达滚压工具的滚针顶部，从滚针周围流出，再接触工件表面，虽然达到实时润滑、冷却的效果；润滑油或冷却液还能将杂质冲出，达到清洗的目的，该镜面滚压工具可在车床、钻床、铣床、加工中心等设备上使用，广泛应用于机械加工行业中，但该镜面滚压工具在使用过程中，易在工件表面残留润滑油或冷却液，增加了工件后期处理的难度，同时需提供内冷却润滑装置的外置动力，增加了装置的散热冷却的操作复杂性，降低了生产效率，并增加了散热润滑成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结合简单散热机构，实现滚压工具利用本身旋转力作为动力源，提高滚压工具和工件加工过程中的散热效果的带自散热结构的滚压工具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带自散热结构的滚压工具，包括滚压头组件、装夹柄组件、调节机构，所述的滚压头组件与所述装夹柄组件通过所述调节机构连接在一起，所述的滚压头组件包括滚针架、芯轴、滚针，其中，所述的滚压头组件上设置有散热机构，所述的散热机构与所述滚针架连接，所述的散热机构上设置有平面塑料轴承和散热风轮。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过滚压头组件与装夹柄组件配合调节机构连接在一起，调节机构可以调节滚压头组件与装夹柄组件的安装状态，可以能够保证滚压头组件与装夹柄组件稳定连接，以有效地加工工件，同时通过调节机构的微调功能，保证加工工件的精度和滚压工具的工作稳定性，通过在滚针架中设置芯轴，并且在芯轴的外圆周上均布多个滚针结构，实现均匀、稳定地加工工件的功能，滚压头组件上设置有散热机构，散热机构与滚针架连接，即可通过位于滚针架上的散热机构，实现在加工过程中对工件、滚针等结构的散热效果，同时不会影响到滚压工具的工作稳定性，而散热机构上设置有平面塑料轴承和散热风轮，通过平面塑料轴承与散热风轮的连接，提高散热风轮转动的效率，增强散热机构的散热效果，同时能够提高滚压工具加工效率，降低散热成本。

本实用新型进一步设置为：所述的平面塑料轴承与所述的滚针架远离滚针安装位置的一端固定套接，所述的散热风轮套接在平面塑料轴承上并与所述的平面塑料轴承呈相互自由转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在滚针架远离滚针安装位置的一端固定套接平面塑料轴承，同时将散热风轮套接在平面塑料轴承上并与平面塑料轴承呈相互自由转动连接，实现散热机构稳定地连接在滚压头组件上，在滚压工具工作过程中，既不影响滚压工具工作的效能要求，同时保证散热结构的稳定有效的散热功能。

本实用新型进一步设置为：所述的滚针架上设置有用于支撑平面塑料轴承的环形平台，所述的环形平台位于所述的平面塑料轴承与所述的滚针之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将环形平台设置平面塑料轴承与滚针之间并与平面塑料轴承适配连接，保证平面塑料轴承能够稳定地固定在滚针架上，实现散热风轮的稳定转动效果，保证散热机构的散热功能实现的有效性。

本实用新型进一步设置为：所述的散热风轮上设置有出风口，所述的环形平台的直径尺寸小于所述的出风口直径尺寸，所述的出风口呈朝向滚针架安装滚针位置的一端设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在散热风轮上设置有出风口，出风口呈朝向滚针架安装滚针位置的一端设置，并且令环形平台的直径尺寸小于出风口直径尺寸，保证散热风轮能产生持续有效的，朝向工件、滚压头组件方向运行的风能，该风能还不会被环形平台遮挡，以实现散热机构的指向散热功能，提高散热功能的效率性。

本实用新型进一步设置为：所述的散热风轮在所述的滚针架的自旋转作用下实现转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过散热风轮在滚针架的自旋转作用下实现转动，即可实现利用滚压工具的自旋转效果，产生作为散热风轮运转的动力，实现在滚压工具加工过程中的实时散热功能，及时对工件、滚压头组件进行散热，提高滚压工具加工效率，降低散热成本。

附图说明

图1为本实用新型带自散热结构的滚压工具实施例的结构示意图；

图2为本实用新型带自散热结构的滚压工具实施例中散热风轮的安装结构仰视结构示意图；

图3为本实用新型带自散热结构的滚压工具实施例中散热风轮的安装结构俯视结构示意图；

图4为本实用新型带自散热结构的滚压工具实施例中散热风轮的结构示意图。

附图标记：1、滚压头组件；1.1、滚针架；1.11、环形平台；1.2、芯轴；1.3、滚针；2、装夹柄组件；3、调节机构；4、平面塑料轴承；5、散热风轮；5.1、出风口；5.2、安装孔。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型带自散热结构的滚压工具的实施例做进一步说明。

一种带自散热结构的滚压工具，包括滚压头组件1、装夹柄组件2、调节机构3，滚压头组件1与装夹柄组件2通过调节机构3连接在一起，通过调节机构3的调节作用，可以能够保证滚压头组件1与装夹柄组件2稳定连接，并且更有效地加工工件，保证加工精度，和滚压工具的工作稳定性，滚压头组件1包括滚针架1.1、芯轴1.2、滚针1.3，通过在滚针架1.1中设置芯轴1.2，并且在芯轴1.2的外圆周上均布多个滚针1.3，实现均匀、稳定地加工工件的功能，其中，滚压头组件1上设置有散热机构，散热机构与滚针架1.1连接，即可通过位于滚针架1.1上的散热机构，实现在加工过程中对工件、滚针1.3等结构的散热效果，同时，不会影响到滚压工具的工作稳定性，而散热机构上设置有平面塑料轴承4和散热风轮5，通过平面塑料轴承4与散热风轮5的连接，提高散热风轮5转动的效率，增强散热机构的散热效果。

本实用新型进一步设置为：平面塑料轴承4与滚针架1.1远离滚针1.3安装位置的一端固定套接，散热风轮5通过安装孔5.2套接在平面塑料轴承4上并与平面塑料轴承4呈相互自由转动连接，实现散热机构在滚压工具工作过程中，不影响滚压工具工作的效能要求，同时保证散热结构的稳定有效的散热功能；滚针架1.1上设置有用于支撑平面塑料轴承4的环形平台1.11，环形平台1.11位于平面塑料轴承4与滚针1.1之间，将环形平台1.11设置在平面塑料轴承4与滚针1.3之间并与平面塑料轴承4适配连接，保证平面塑料轴承4能够稳定地固定在滚针架1.1上，实现散热风轮5的稳定转动效果，保证散热机构的散热功能实现的有效性，散热风轮5上设置有出风口5.1，环形平台1.11的直径尺寸小于出风口5.1直径尺寸，出风口5.1呈朝向滚针架1.1安装滚针1.3位置的一端设置，保证散热风轮5产生的风能朝向工件、滚压头组件1方向运行，以实现散热机构的指向散热功能，提高散热功能的效率性，散热风轮5在滚针架1.1的自旋转作用下实现转动，即可实现利用滚压工具的自旋转效果，产生作为散热风轮5运转的动力，实现在滚压工具加工过程中的实时散热功能，及时对工件、滚压头组件1进行散热，提高滚压工具加工效率，降低散热成本。

参照图4对本实用新型带自散热结构的滚压工具的实施例做进一步说明。

所述的散热风轮5上设置有出风口5.1、安装孔5.2以及多个风叶结构，散热风轮5通过平面塑料轴承4与滚压头组件1实现相对转动连接，即可以在滚压头组件1的工作自旋转过程中，散热风轮5实现实现转动，产生散热风能，并且通过朝向滚针架1.1安装滚针1.3位置的一端设置的出风口5.1，及时对工件、滚压头组件1进行散热，提高滚压工具加工效率，降低散热成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带自散热结构的滚压工具，包括滚压头组件、装夹柄组件、调节机构，所述滚压头组件与所述装夹柄组件通过所述调节机构连接在一起，所述滚压头组件包括滚针架、芯轴、滚针，其特征在于：所述滚压头组件上设置有散热机构，所述散热机构与所述滚针架连接，所述散热机构上设置有平面塑料轴承和散热风轮。

2.根据权利要求1所述的带自散热结构的滚压工具，其特征在于：所述平面塑料轴承与所述滚针架远离滚针安装位置的一端固定套接。

3.根据权利要求1或2所述的带自散热结构的滚压工具，其特征在于：所述散热风轮套接在平面塑料轴承上并与所述平面塑料轴承呈相互自由转动连接。

4.根据权利要求3所述的带自散热结构的滚压工具，其特征在于：所述滚针架上设置有用于支撑平面塑料轴承的环形平台，所述环形平台位于所述平面塑料轴承与所述滚针之间。

5.根据权利要求4所述的带自散热结构的滚压工具，其特征在于：所述散热风轮上设置有出风口，所述环形平台的直径尺寸小于所述出风口直径尺寸。

6.根据权利要求5所述的带自散热结构的滚压工具，其特征在于：所述出风口呈朝向滚针架安装滚针位置的一端设置。

7.根据权利要求6所述的带自散热结构的滚压工具，其特征在于：所述散热风轮在所述滚针架的自旋转作用下实现转动。