CN204353954U - 电主轴中心处具有磨削冷却进水通道的减薄机 - Google Patents

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CN204353954U CN201420858615.3U CN201420858615U CN204353954U CN 204353954 U CN204353954 U CN 204353954U CN 201420858615 U CN201420858615 U CN 201420858615U CN 204353954 U CN204353954 U CN 204353954U
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曹丽萍
李明晨
张万财
范平
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PINGLIANG LAOBING TECHNOLOGY R & D Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及集成电路封装设备,具体为电主轴中心处具有磨削冷却进水通道的减薄机。其包括砂轮(1),砂轮座(2),电主轴(3),冷却水运行通道(5);其特征在于:所述的电主轴(3)为空心结构,即其内部空心结构形成了冷却水运行通道(5);所述的电主轴(3)上端设有旋转接头(6),下端设有砂轮座(2)、工作台(8);所述的砂轮座(2)下方安装有砂轮(1),工作台上安装有被磨零件(7);所述的砂轮座(2)的倾斜结构处设有加水口(4)。其有益效果在于:利用砂轮中心离心力出水及砂轮缝隙排水原理对其产生的摩擦热进行双重冷却,冷却效果好、降低加工成本、无环境污染。

Description

电主轴中心处具有磨削冷却进水通道的减薄机
技术领域
本实用新型涉及集成电路封装设备的技术领域,具体为电主轴中心处具有磨削冷却进水通道的减薄机。
背景技术
减薄机加工是用各种型号砂轮对各种片子磨削进行减薄的,减薄是片子在加工工艺过程中的一种必要。在进行减薄磨削的过程中,由于产生了摩擦热,就会对片子的化学性能、机械性能、组织结构产生影响,因此必须加冷却液(如水或其他液体)进行冷却。然而产生的摩擦热,冷却的越快越好。有人采用加大冷却液流量、有人采用了液体中加入了其他物体改变了液体的冷却性能,均是为了快速冷却热点;但其加工成本高、冷却液中加的物质有时会对环境造成污染。专利号为CN103158070A的发明专利,其名称为一种电主轴的磨削冷却液进液机构及减薄机,其公开的技术方案达到了冷却效果,但其结构复杂、操作繁琐,制造成本高,加入的冷却液会对环境造成污染。
因此我们为了降低加工成本,减少污染,采用了砂轮中心出水及砂轮缝隙出水原理对其产生的摩擦热进行冷却。所述的砂轮中心出水是为了减少成本,利用砂轮的高转速对冷却水用离心力加速,使冷却水快速到达摩擦热点,对其热点进行冷却。砂轮缝隙出水是让冷却水通过热点,使热量不再持续上升,急速间断对热点进行冷却。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题,提供一种利用砂轮中心离心力出水及砂轮缝隙排水原理对其产生的摩擦热进行双重冷却, 冷却效果好、降低加工成本、减少环境污染的电主轴中心处具有磨削冷却进水通道的减薄机。
为了实现所述目的,本实用新型具体采用如下技术方案:
电主轴中心处具有磨削冷却进水通道的减薄机,包括砂轮1,砂轮座2,电主轴3,加水口4,冷却水运行通道5,旋转接头6,被磨零件7,工作台8,进水口9。其特征在于:所述的电主轴3为空心结构,即其内部空心结构形成了冷却水运行通道5;所述的电主轴3上端设有旋转接头6,下端设有砂轮座2、工作台8;所述的砂轮座2下方安装有砂轮1,工作台上安装有被磨零件7;所述的砂轮座2的倾斜结构处设有加水口4。
所述的冷却水运行通道5为倒L形结构,且倒L形结构垂直于电主轴3中心线的一端设有进水口9。
所述的砂轮1的旋转方向与工作台8的旋转方向相同。
本实用新型电主轴中心处具有磨削冷却进水通道的减薄机,所述的电主轴3为空心结构,即其内部空心结构形成了冷却水运行通道5,所述的冷却水运行通道5为倒L形结构,且倒L形结构垂直于电主轴3中心线的一端设有进水口9,冷却时,冷却水首先通过旋转接头1上设有的进水口9进入电主轴2中心处设置的冷却水运行通道5,再通过所述的砂轮座2的倾斜结构处设有加水口4加水,然后利用砂轮1离心力进行加速,使冷却水快速到达摩擦热点进行冷却;利用砂轮1中心离心力出水及砂轮1缝隙排水原理对其产生的摩擦热进行双重冷却,冷却效果好、降低加工成本、减少环境污染。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:一、本实用新型利用砂轮中心离心力出水及砂轮缝隙排水原理对其产生的摩擦热进行双重冷却,冷却效果好、降低加工成本、减少环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图中:砂轮1,砂轮座2,电主轴3,加水口4,冷却水运行通道5,旋转接头6,被磨零件7,工作台8,进水口9。
具体实施方式
以下结合附图1、附图2对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明。
实施例1
电主轴中心处具有磨削冷却进水通道的减薄机,如图1所示,包括砂轮1,砂轮座2,电主轴3,加水口4,冷却水运行通道5,旋转接头6,被磨零件7,工作台8,进水口9;所述的电主轴3为空心结构,即其内部空心结构形成了冷却水运行通道5;所述的电主轴3上端设有旋转接头6,下端设有砂轮座2、工作台8;所述的砂轮座2下方安装有砂轮1,工作台上安装有被磨零件7;所述的砂轮座2的倾斜结构处设有加水口4。
所述的冷却水运行通道5为倒L形结构,且倒L形结构垂直于电主轴3中心线的一端设有进水口9。
所述的砂轮1的旋转方向与工作台8的旋转方向相同。
所述的电主轴3为空心结构,即其内部空心结构形成了冷却水运行通道5,所述的冷却水运行通道5为倒L形结构,且倒L形结构垂直于电主轴3中心线的一端设有进水口9,冷却时,冷却水首先通过旋转接头1上设有的进水口9进入电主轴2中心处设置的冷却水运行通道5,再通过所述的砂轮座2的倾斜结构处设有加水口4加水,然后利用砂轮1离心力进行加速,使冷却水快速到达摩擦热点进行冷却;利用砂轮1中心出水及砂轮1缝隙排水原理对其产生的摩擦 热进行双重冷却,冷却效果好、降低加工成本、减少环境污染。
所述的砂轮1中心出水是为了减少成本,利用砂轮1的高转速对冷却水用离心力加速,使冷却水快速到达摩擦热点,对其热点进行冷却。砂轮1缝隙出水是让冷却水通过热点,使热量不再持续上升,急速间断对热点进行冷却。

Claims (3)

1.电主轴中心处具有磨削冷却进水通道的减薄机,包括砂轮(1),砂轮座(2),电主轴(3),加水口(4),冷却水运行通道(5),旋转接头(6),被磨零件(7),工作台(8),进水口(9);其特征在于:所述的电主轴(3)为空心结构,即其内部空心结构形成了冷却水运行通道(5);所述的电主轴(3)上端设有旋转接头(6),下端设有砂轮座(2)、工作台(8);所述的砂轮座(2)下方安装有砂轮(1),工作台上安装有被磨零件(7);所述的砂轮座(2)的倾斜结构处设有加水口(4)。
2.根据权利要求1所述电主轴中心处具有磨削冷却进水通道的减薄机,其特征在于:所述的冷却水运行通道(5)为倒L形结构,且倒L形结构垂直于电主轴(3)中心线的一端设有进水口(9)。
3.根据权利要求1所述电主轴中心处具有磨削冷却进水通道的减薄机,其特征在于:所述的砂轮(1)的旋转方向与工作台(8)的旋转方向相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109202690A (zh) * 2017-07-04 2019-01-15 株式会社迪思科 磨削装置

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