CN203923310U - 一种钢坯托运用鞍座 - Google Patents
一种钢坯托运用鞍座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203923310U CN203923310U CN201420277931.1U CN201420277931U CN203923310U CN 203923310 U CN203923310 U CN 203923310U CN 201420277931 U CN201420277931 U CN 201420277931U CN 203923310 U CN203923310 U CN 203923310U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- saddle
- plate
- steel billet
- clamping piece
- adjustment mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Abstract
一种钢坯托运用鞍座，包括鞍座本体，所述鞍座本体上设置有对正板，它还包括对正面调整机构，所述对正面调整机构包括调整垫板和夹紧板，所述夹紧板通过螺栓固定在对正板上，所述调整垫板位于对正板和夹紧板之间。本鞍座针对对正板的磨损及对正面不可调整问题，设计了对正面调整机构，使得多个夹紧板的对正面在同一条直线上；当夹紧板损坏后，可以更换夹紧板，防止了对正板的损坏，增加了鞍座的使用寿命。本钢坯托运用鞍座具有结构简单、使用效果好、零件易加工等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械托运技术领域，具体的是一种钢坯托运用鞍座。
背景技术
加热炉装钢机的托杆是用来将钢坯装入加热炉的设备，多件托杆并排使用，鞍座用螺栓紧固在每件托杆头部位置，当钢坯在辊道上停止后，鞍座对钢坯打正，然后托运入炉，实现钢坯对正和托运功能。目前常用的鞍座在钢坯对正过程中，鞍座承受钢坯对正冲击的部位经常出现裂纹现象，强度不足；另外，由于鞍座不可调整，经过长时间使用和磨损，多件托杆上的鞍座对正面不在同一竖直面上，降低了设备精度；当鞍座安装误差较大时，也会导致多件鞍座的对正面不在同一竖直面上的情况，影响了设备安装的精度。这就是现有技术所存在的不足之处。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种钢坯托运用鞍座，其对正面调整方便，结构简单、不易损坏。
本方案是通过如下技术措施来实现的：一种钢坯托运用鞍座，包括鞍座本体，所述鞍座本体上设置有对正板，它还包括对正面调整机构，所述对正面调整机构包括调整垫板和夹紧板，所述夹紧板通过螺栓固定在对正板上，所述调整垫板位于对正板和夹紧板之间。
作为优选，本方案的技术特征还包括：上述鞍座本体与对正板连接的前后两端设置有筋板，所述筋板和对正面调整机构位于对正板的两侧。设置的筋板，提高了对正板的强度，增加了鞍座的使用寿命。
作为优选，本方案的技术特征还包括：上述鞍座本体的下部设置有卡槽。设置的卡槽与拖杆上的相应的卡槽配合，能够减小鞍座的安装误差，有效的保证多个鞍座的对正面位于同一条直线上。
作为优选，本方案的技术特征还包括：上述鞍座本体上设置有螺纹孔。所述鞍座本体通过螺栓固定在托杆上。
作为优选，本方案的技术特征还包括：上述鞍座本体、对正板和筋板为铸造一体成型结构。鞍座本体、对正板和筋板为铸造一体成型结构，加工方便。
作为优选，本方案的技术特征还包括：上述鞍座本体和对正板为一体成型结构，所述筋板与鞍座本体、对正板焊接。
作为优选，本方案的技术特征还包括：上述螺纹孔为沉孔。所述螺纹孔为沉孔，保证螺栓完全落入鞍座本体内，避免阻碍钢坯的运动。
作为优选，本方案的技术特征还包括：上述螺栓为沉头螺栓。所述螺栓为沉头螺栓，保证螺栓头部完全落入夹紧板内，避免影响钢坯的对正。
本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知：一种钢坯托运用鞍座，包括鞍座本体，所述鞍座本体上设置有对正板，它还包括对正面调整机构，所述对正面调整机构包括调整垫板和夹紧板，所述夹紧板通过螺栓固定在对正板上，所述调整垫板位于对正板和夹紧板之间。本鞍座针对对正板的磨损及对正面不可调整问题，设计了对正面调整机构，使得多个夹紧板的对正面在同一条直线上；当夹紧板损坏后，可以更换夹紧板，防止了对正板的损坏，增加了鞍座的使用寿命。本鞍座具有结构简单、使用效果好、零件易加工等优点。
由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图。
图中：1-对正板，2-调整垫板，3-夹紧板，4-沉头螺栓，5-鞍座本体，6-螺纹孔，7-卡槽Ⅰ，8-卡槽Ⅱ，9-筋板Ⅰ，10-筋板Ⅱ。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
如图所示：一种钢坯托运用鞍座，包括鞍座本体5，所述鞍座本体5上设置有对正板1，它还包括对正面调整机构，所述对正面调整机构包括调整垫板2和夹紧板3，所述夹紧板3通过沉头螺栓4固定在对正板1上，所述调整垫板2位于对正板1和夹紧板3之间。本鞍座针对对正板1的磨损及对正面不可调整问题，设计了对正面调整机构，使得多个夹紧板3的对正面在同一条直线上；当夹紧板3损坏后，可以更换夹紧板3，防止了对正板1的损坏，增加了鞍座的使用寿命。本鞍座具有结构简单、使用效果好、零件易加工等优点。
在本实施例中，所述鞍座本体5与对正板1连接的前后两端设置有筋板Ⅰ9和筋板Ⅱ10，所述Ⅰ9、筋板Ⅱ10和对正面调整机构位于对正板1的两侧，设置的Ⅰ9和筋板Ⅱ10，提高了对正板1的强度，增加了鞍座的使用寿命；所述鞍座本体5的下部设置有卡槽Ⅰ7和卡槽Ⅱ8，设置的Ⅰ7和卡槽Ⅱ8与拖杆上的相应的卡槽配合，能够减小鞍座的安装误差，有效的保证多个鞍座的对正面位于同一条直线上；所述鞍座本体5上设置有螺纹孔6，所述螺纹孔6为沉孔，所述鞍座本体5通过沉头螺栓固定在托杆上；所述鞍座本体5、对正板1和筋板Ⅰ9和筋板Ⅱ10为铸造一体成型结构，加工方便；所述调整垫板2的厚度可调，调整垫板2的厚度不固定，可加工成不同厚度规格，根据实际要求使用。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钢坯托运用鞍座，包括鞍座本体，所述鞍座本体上设置有对正板，其特征是：它还包括对正面调整机构，所述对正面调整机构包括调整垫板和夹紧板，所述夹紧板通过螺栓固定在对正板上，所述调整垫板位于对正板和夹紧板之间。
2.根据权利要求1所述的钢坯托运用鞍座，其特征是：所述鞍座本体与对正板连接的前后两端设置有筋板，所述筋板和对正面调整机构位于对正板的两侧。
3.根据权利要求2所述的钢坯托运用鞍座，其特征是：所述鞍座本体的下部设置有卡槽。
4.根据权利要求3所述的钢坯托运用鞍座，其特征是：所述鞍座本体上设置有螺纹孔。
5.根据权利要求3所述的钢坯托运用鞍座，其特征是：所述鞍座本体、对正板和筋板为铸造一体成型结构。
6.根据权利要求3所述的钢坯托运用鞍座，其特征是：所述鞍座本体和对正板为一体成型结构，筋板与鞍座本体、对正板焊接。
7.根据权利要求4所述的钢坯托运用鞍座，其特征是：所述螺纹孔为沉孔。
8.根据权利要求1所述的钢坯托运用鞍座，其特征是：所述螺栓为沉头螺栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420277931.1U CN203923310U (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 一种钢坯托运用鞍座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420277931.1U CN203923310U (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 一种钢坯托运用鞍座 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203923310U true CN203923310U (zh) | 2014-11-05 |
Family
ID=51819165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420277931.1U Withdrawn - After Issue CN203923310U (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 一种钢坯托运用鞍座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203923310U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103966420A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-06 | 济钢集团有限公司 | 一种钢坯托运用鞍座 |
-
2014
- 2014-05-28 CN CN201420277931.1U patent/CN203923310U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103966420A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-06 | 济钢集团有限公司 | 一种钢坯托运用鞍座 |
| CN103966420B (zh) * | 2014-05-28 | 2016-03-02 | 济钢集团有限公司 | 一种钢坯托运用鞍座 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203923310U (zh) | 一种钢坯托运用鞍座 | |
| CN204700590U (zh) | 一种用于垂直加工的定位治具 | |
| CN103966420B (zh) | 一种钢坯托运用鞍座 | |
| CN203253751U (zh) | 一种拉力机夹具 | |
| CN203245654U (zh) | 下料定位器 | |
| CN204053092U (zh) | 剪板机后挡料板调节装置 | |
| CN203343461U (zh) | 一种角度可调式镗刀用刀杆 | |
| CN204262819U (zh) | 一种机床用调节夹具 | |
| CN204209466U (zh) | 凸轮箱体加工装夹装置 | |
| CN203779161U (zh) | 滚轮轴铣扁方工装 | |
| CN204194924U (zh) | 一种轴套坯件割料机用切割装置 | |
| CN202192305U (zh) | 一种用于发动机汽缸前后端面小孔加工的镗孔微调装置 | |
| CN203541854U (zh) | 一种激光切割机用滚动送料装置 | |
| CN206153956U (zh) | 单顶针孔叶片加工夹具 | |
| CN203991780U (zh) | 一种气门校直装置 | |
| CN205096430U (zh) | 合页加工机的合页位置调整装置 | |
| CN204686499U (zh) | 一种加工中心机床上快速调校工件的结构 | |
| CN202283677U (zh) | 一种工件导向限位装置 | |
| CN203592342U (zh) | 电液锤斜楔的加工靠模 | |
| CN204171446U (zh) | 一种轴套坯件割料机用限位机构 | |
| CN207757512U (zh) | 一种用于更换天车抱闸皮的夹紧装置及天车维修工具 | |
| CN204277591U (zh) | 圆轴双端面铣床的圆轴夹紧机构 | |
| CN204194445U (zh) | 一种组合式型钢导卫装置 | |
| CN204160351U (zh) | 一种改进型钢管加工平台 | |
| CN202824802U (zh) | 侧面修刀底座 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20141105 Effective date of abandoning: 20160302 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |