CN204194924U - 一种轴套坯件割料机用切割装置 - Google Patents

一种轴套坯件割料机用切割装置 Download PDF

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本实用新型公开了一种轴套坯件割料机用切割装置,包括第一滑轨、第二滑轨、第一滑座、第二滑座、第一电机、第二电机、倒角机构、切刀和限位机构,机架上设有第一滑轨和第一电机,所述第一滑轨上安装有第一滑座,所述第一电机的传动丝杆与第一滑座螺纹连接,所述第一滑座上设有第二滑轨和第二电机,所述第二电机的传动丝杆与第二滑轨螺纹连接,所述第二滑座上设有倒角机构、切刀和限位机构,与现有技术相比,本实用新型能够减少后续加工工序用时,提高生产效率,并且能够防止材料没送到位就被切割下来,避免对公司造成不必要的经济损失。

Description

一种轴套坯件割料机用切割装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及轴套坯件割料机的技术领域,特别是一种轴套坯件割料机用切割装置的技术领域。
【背景技术】
[0002] 现有技术中的,轴套坯件割料机只能够对钢管进行切割,而切割的轴套坯件需要倒角装置对轴套坯件的两端面进行倒角处理,从而增加了后续加工工序用时,降低生产效率。
[0003] 现有技术中的,割料机采用死靠山进行限位,送料后,不管有没有将产品送到位置,都会有下一个割料动作,由于限位装置存在不足,故此在轴承割料生产中总是出现产品被割矮,从而导致被直接报废,对资源浪费严重,对公司造成不必要的经济损失。
【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种轴套坯件割料机用切割装置,能够减少后续加工工序用时,提高生产效率,并且能够防止材料没送到位就被切割下来,避免对公司造成不必要的经济损失。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提出了一种轴套坯件割料机用切割装置,包括第一滑轨、第二滑轨、第一滑座、第二滑座、第一电机、第二电机、倒角机构、切刀和限位机构,机架上设有第一滑轨和第一电机,所述第一滑轨上安装有第一滑座,所述第一电机的传动丝杆与第一滑座螺纹连接,所述第一滑座上设有第二滑轨和第二电机,所述第二电机的传动丝杆与第二滑轨螺纹连接,所述第二滑座上设有倒角机构、切刀和限位机构,所述倒角机构包括安装座、气缸、滑杆和倒角刀,所述安装座固定安装在第二滑座上,所述安装座上设有滑孔,所述滑孔内插入有滑杆,所述安装座的前侧面设有气缸,所述气缸的活塞杆与滑杆的前端固定连接,所述滑杆的后端设有倒角刀,所述限位机构包括连接板、安装座、调节槽孔、摆臂、轴承、开关、安装板、第一触杆和拉簧,所述连接板上设有调节槽孔,所述连接板的后端设有安装座,所述摆臂内镶入有轴承,所述轴承通过安装轴固定安装在安装座上,所述摆臂的前端设有安装板,所述安装板上设有第一触杆,所述摆臂的后端设有第二触杆,所述安装座上设有开关,所述第二触杆与开关的触头接触,所述拉簧的一端与安装板连接,另一端与摆臂连接。
[0006] 作为优选,所述连接板上设有两个调节槽孔,所述两个调节槽孔水平、平行排列。
[0007] 作为优选,所述摆臂的前端设有与安装板相配合的凹槽,所述安装板上设有滑孔,固定螺栓穿过滑孔与安装板固定连接在一起。
[0008] 作为优选,所述安装板的下端设有与第一触杆相配合的夹持口,所述夹持口通过与紧固螺栓配合夹紧第一触杆。
[0009] 作为优选,所述第二触杆与摆臂螺纹连接,所述第二触杆在摆臂的侧面设有固定螺帽。
[0010] 作为优选,所述第一电机和第二电机均采用伺服电机。
[0011] 作为优选,所述滑杆的后端设有与倒角刀相配合的凹槽,所述倒角刀通过固定螺栓固定安装在凹槽内。
[0012] 本实用新型的有益效果:本实用新型通过将第二滑座上设有倒角机构,倒角机构在工作时,气缸的活塞杆推动滑杆向后移动,同时滑杆带动倒角刀向后移动,倒角刀对钢管的端面进行倒角,然后气缸的活塞杆缩回,并通过滑杆带动倒角刀回位,能够对轴套坯件的一端进行倒角,减少后续加工工序用时,提高生产效率,通过第二滑座运动,钢管端面阻挡第一触杆运动,对第一触杆产生反作用力,第一触杆通过安装板带动摆臂旋转,同时拉伸拉簧,摆臂带动第二触杆运动,第二触杆与开关的触头脱离,开关发信号到控制器,控制器启动切刀进行切割,能够防止材料没送到位就被切割下来,避免对公司造成不必要的经济损失。
[0013] 本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型一种轴套坯件割料机用切割装置的结构示意图;
[0015] 图2是倒角机构的结构示意图;
[0016] 图3是限位机构的结构示意图。
[0017] 图中:1-第一滑轨、2-第二滑轨、3-第一滑座、4-第二滑座、5-第一电机、6-第二电机、7-倒角机构、8-切刀、9-限位机构、10-机架、71-安装座、72-气缸、73-滑杆、74-倒角刀、91-连接板、92-安装座、93-调节槽孔、94-摆臂、95-轴承、96-开关、97-安装板、98-第一触杆、99-拉簧、910-安装轴、911-第二触杆、912-滑孔。
【具体实施方式】
[0018] 参阅图1、图2和图3,本实用新型一种轴套坯件割料机用切割装置,包括第一滑轨1、第二滑轨2、第一滑座3、第二滑座4、第一电机5、第二电机6、倒角机构7、切刀8和限位机构9,机架10上设有第一滑轨I和第一电机5,所述第一滑轨I上安装有第一滑座3,所述第一电机5的传动丝杆与第一滑座3螺纹连接,所述第一滑座3上设有第二滑轨2和第二电机6,所述第二电机6的传动丝杆与第二滑轨2螺纹连接,所述第二滑座4上设有倒角机构7、切刀8和限位机构9,所述倒角机构7包括安装座71、气缸72、滑杆73和倒角刀74,所述安装座71固定安装在第二滑座4上,所述安装座71上设有滑孔,所述滑孔内插入有滑杆73,所述安装座71的前侧面设有气缸72,所述气缸72的活塞杆与滑杆73的前端固定连接,所述滑杆73的后端设有倒角刀74,所述限位机构9包括连接板91、安装座92、调节槽孔93、摆臂94、轴承95、开关96、安装板97、第一触杆98和拉簧99,所述连接板91上设有调节槽孔93,所述连接板91的后端设有安装座92,所述摆臂94内镶入有轴承95,所述轴承95通过安装轴910固定安装在安装座92上,所述摆臂94的前端设有安装板97,所述安装板97上设有第一触杆98,所述摆臂94的后端设有第二触杆911,所述安装座92上设有开关96,所述第二触杆911与开关96的触头接触,所述拉簧99的一端与安装板97连接,另一端与摆臂94连接,所述连接板91上设有两个调节槽孔93,所述两个调节槽孔93水平、平行排列,所述摆臂94的前端设有与安装板97相配合的凹槽,所述安装板97上设有滑孔912,固定螺栓穿过滑孔912与安装板97固定连接在一起,所述安装板97的下端设有与第一触杆98相配合的夹持口,所述夹持口通过与紧固螺栓配合夹紧第一触杆98,所述第二触杆911与摆臂94螺纹连接,所述第二触杆911在摆臂94的侧面设有固定螺帽912,所述第一电机5和第二电机6均采用伺服电机,所述滑杆73的后端设有与倒角刀74相配合的凹槽,所述倒角刀74通过固定螺栓固定安装在凹槽内。
[0019] 本实用新型工作过程:
[0020] 本实用新型一种轴套坯件割料机用切割装置在工作过程中,第一电机5的传动丝杆带动第一滑座3运动,当钢管端面阻挡第一触杆98运动,对第一触杆98产生反作用力,第一触杆98通过安装板97带动摆臂94旋转,同时拉伸拉簧99,摆臂94带动第二触杆911运动,第二触杆911与开关96的触头脱离,开关96发信号到控制器,控制器控制第一电机5停止工作,此时第二电机6传动丝杆带动第二滑座4移动直到倒角刀74与钢管的端面对应,此时第二电机6停止转动,气缸72工作,气缸72的活塞杆推动滑杆73向后移动,同时滑杆73带动倒角刀74向后移动,倒角刀74对钢管的端面进行倒角,然后气缸72的活塞杆缩回,并通过滑杆73带动倒角刀74回位,然后第二电机6继续转动,推动第二滑座4继续运动完成切割。与现有技术相比,能够减少后续加工工序用时,提高生产效率,并且能够防止材料没送到位就被切割下来,避免对公司造成不必要的经济损失。
[0021] 上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种轴套坯件割料机用切割装置,其特征在于:包括第一滑轨(I)、第二滑轨(2)、第一滑座(3)、第二滑座(4)、第一电机(5)、第二电机(6)、倒角机构(7)、切刀(8)和限位机构(9),机架(10)上设有第一滑轨(I)和第一电机(5),所述第一滑轨(I)上安装有第一滑座(3),所述第一电机(5)的传动丝杆与第一滑座(3)螺纹连接,所述第一滑座(3)上设有第二滑轨(2)和第二电机(6),所述第二电机(6)的传动丝杆与第二滑轨(2)螺纹连接,所述第二滑座⑷上设有倒角机构(7)、切刀⑶和限位机构(9),所述倒角机构(7)包括安装座(71)、气缸(72)、滑杆(73)和倒角刀(74),所述安装座(71)固定安装在第二滑座(4)上,所述安装座(71)上设有滑孔,所述滑孔内插入有滑杆(73),所述安装座(71)的前侧面设有气缸(72),所述气缸(72)的活塞杆与滑杆(73)的前端固定连接,所述滑杆(73)的后端设有倒角刀(74),所述限位机构(9)包括连接板(91)、安装座(92)、调节槽孔(93)、摆臂(94)、轴承(95)、开关(96)、安装板(97)、第一触杆(98)和拉簧(99),所述连接板(91)上设有调节槽孔(93),所述连接板(91)的后端设有安装座(92),所述摆臂(94)内镶入有轴承(95),所述轴承(95)通过安装轴(910)固定安装在安装座(92)上,所述摆臂(94)的前端设有安装板(97),所述安装板(97)上设有第一触杆(98),所述摆臂(94)的后端设有第二触杆(911),所述安装座(92)上设有开关(96),所述第二触杆(911)与开关(96)的触头接触,所述拉簧(99)的一端与安装板(97)连接,另一端与摆臂(94)连接。
2.如权利要求1所述的一种轴套坯件割料机用切割装置,其特征在于:所述连接板(91)上设有两个调节槽孔(93),所述两个调节槽孔(93)水平、平行排列。
3.如权利要求1所述的一种轴套坯件割料机用切割装置,其特征在于:所述摆臂(94)的前端设有与安装板(97)相配合的凹槽,所述安装板(97)上设有滑孔(912),固定螺栓穿过滑孔(912)与安装板(97)固定连接在一起。
4.如权利要求1所述的一种轴套坯件割料机用切割装置,其特征在于:所述安装板(97)的下端设有与第一触杆(98)相配合的夹持口,所述夹持口通过与紧固螺栓配合夹紧第一触杆(98)。
5.如权利要求1所述的一种轴套坯件割料机用切割装置,其特征在于:所述第二触杆(911)与摆臂(94)螺纹连接,所述第二触杆(911)在摆臂(94)的侧面设有固定螺帽(912)。
6.如权利要求1所述的一种轴套坯件割料机用切割装置,其特征在于:所述第一电机(5)和第二电机(6)均采用伺服电机。
7.如权利要求1至6中任一项所述的一种轴套坯件割料机用切割装置,其特征在于:所述滑杆(73)的后端设有与倒角刀(74)相配合的凹槽,所述倒角刀(74)通过固定螺栓固定安装在凹槽内。
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