CN207098025U - 一种通信工业用腔体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通信工业用腔体，包括矩形基座,所述矩形基座上表面设有腔体本体，所述腔体本体每个侧表面均加工有一对矩形豁槽，所述一对矩形豁槽中的每个矩形豁槽内均嵌装有T字型固定块，所述一对矩形豁槽中的每个矩形豁槽与T字型固定块之间均嵌装有一号导热层，所述每个T字型固定块上表面均加工有一对一号圆形通孔，所述矩形基座上表面且位于每一对一号圆形通孔正下方均加工有与一对一号圆形通孔相匹配的一对二号圆形通孔。本实用新型的有益效果是，本装置在作为常规腔体进行使用的同时，具备了良好的散热性，并且在与盖板连接固定的时候，固定连接件均在腔体之外，减小了对腔体使用的可靠性的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信工业用腔体领域，特别是一种通信工业用腔体。
背景技术
腔体滤波器，由谐振腔、调谐螺钉和盖板等组成，主要运用于各大通信基站的前端滤波，滤除干扰信号。
其中在将腔体与盖板进行固定连接的时候，一般情况下是在腔体上加工螺纹孔，但是这种方式会使腔体外壁厚度不均匀，稳定性变差，影响腔体使用的可靠性。并且腔体散热性能不好也会影响到腔体使用的可靠性。为了对上述情况进行改善，设计一种通信工业用腔体是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种通信工业用腔体。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种通信工业用腔体，包括矩形基座,所述矩形基座上表面设有腔体本体，所述腔体本体每个侧表面均加工有一对矩形豁槽，所述一对矩形豁槽中的每个矩形豁槽内均嵌装有T字型固定块，所述一对矩形豁槽中的每个矩形豁槽与T字型固定块之间均嵌装有一号导热层，所述每个T字型固定块上表面均加工有一对一号圆形通孔，所述矩形基座上表面且位于每一对一号圆形通孔正下方均加工有与一对一号圆形通孔相匹配的一对二号圆形通孔，所述每一对二号圆形通孔中的每个二号圆形通孔内侧表面下端均加工有六边形豁槽，所述每个六边形豁槽内均嵌装有六角固定螺母，所述每一对一号圆形通孔中的每个一号圆形通孔内均设有与六角固定螺母相匹配的紧定螺栓，所述每个紧定螺栓上表面均固定连接有六角拧动螺母。
所述矩形基座下表面加工有矩形开口。
所述矩形开口内嵌装有与腔体本体下表面相贴合的二号导热层。
所述T字型固定块的竖梁位于一对矩形豁槽中相对应的矩形豁槽之内，所述T字型固定块的横梁位于一对矩形豁槽中相对应的矩形豁槽之外。
所述一号导热层和二号导热层均为铜片导热层。
利用本实用新型的技术方案制作的一种通信工业用腔体，本装置在作为常规腔体进行使用的同时，具备了良好的散热性，并且在与盖板连接固定的时候，固定连接件均在腔体之外，减小了对腔体使用的可靠性的影响。
附图说明
图1是本实用新型所述一种通信工业用腔体的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种通信工业用腔体的俯视图；
图3是本实用新型所述一种通信工业用腔体的六边形豁槽正视图；
图中，1、矩形基座；2、腔体本体；3、矩形豁槽；4、T字型固定块；5、一号导热层；6、一号圆形通孔；7、二号圆形通孔；8、六边形豁槽；9、六角固定螺母；10、紧定螺栓；11、六角拧动螺母；12、矩形开口；13、二号导热层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种通信工业用腔体，包括矩形基座1,所述矩形基座1上表面设有腔体本体2，所述腔体本体2每个侧表面均加工有一对矩形豁槽3，所述一对矩形豁槽3中的每个矩形豁槽3内均嵌装有T字型固定块4，所述一对矩形豁槽3中的每个矩形豁槽3与T字型固定块4之间均嵌装有一号导热层5，所述每个T字型固定块4上表面均加工有一对一号圆形通孔6，所述矩形基座1上表面且位于每一对一号圆形通孔6正下方均加工有与一对一号圆形通孔6相匹配的一对二号圆形通孔7，所述每一对二号圆形通孔7中的每个二号圆形通孔7内侧表面下端均加工有六边形豁槽8，所述每个六边形豁槽8内均嵌装有六角固定螺母9，所述每一对一号圆形通孔6中的每个一号圆形通孔6内均设有与六角固定螺母9相匹配的紧定螺栓10，所述每个紧定螺栓10上表面均固定连接有六角拧动螺母11;所述矩形基座1下表面加工有矩形开口12;所述矩形开口12内嵌装有与腔体本体2下表面相贴合的二号导热层13;所述T字型固定块4的竖梁位于一对矩形豁槽3中相对应的矩形豁槽3之内，所述T字型固定块4的横梁位于一对矩形豁槽3中相对应的矩形豁槽3之外;所述一号导热层5和二号导热层13均为铜片导热层。
本实施方案的特点为，再将腔体盖板扣在腔体本体2上之后，利用设有六角拧动螺母11的紧定螺栓10伸入T字型固定块4上的一号圆形通孔6内，再伸入二号圆形通孔7，并利用六边形豁槽8限位固定的六角固定螺母9进行螺纹连接固定，通过六角拧动螺母11拧动紧定螺栓10，经六边形豁槽8对六角固定螺母9的限位固定下六角固定螺母9固定不动，使紧定螺栓10能在六角固定螺母9内拧动，从而对腔体盖板进行紧定。其中T字型固定块4固定连接在腔体本体2上的矩形豁槽3内，并利用矩形豁槽3与T字型固定块4之间的一号导热层5进行快速导热并加速散热，以保证腔体正常的工作运行，本装置在作为常规腔体进行使用的同时，具备了良好的散热性，并且在与盖板连接固定的时候，固定连接件均在腔体之外，减小了对腔体使用的可靠性的影响。
在本实施方案中，再将腔体盖板扣在腔体本体2上之后，利用设有六角拧动螺母11的紧定螺栓10伸入T字型固定块4上的一号圆形通孔6内，再伸入二号圆形通孔7，并利用六边形豁槽8限位固定的六角固定螺母9进行螺纹连接固定，通过六角拧动螺母11拧动紧定螺栓10，经六边形豁槽8对六角固定螺母9的限位固定下六角固定螺母9固定不动，使紧定螺栓10能在六角固定螺母9内拧动，从而对腔体盖板进行紧定。其中T字型固定块4固定连接在腔体本体2上的矩形豁槽3内，并利用矩形豁槽3与T字型固定块4之间的一号导热层5进行快速导热并加速散热，以保证腔体正常的工作运行。其中矩形基座1上矩形开口12内的二号导热层13紧贴腔体本体2下表面也起到快速导热并加速散热的作用。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种通信工业用腔体，包括矩形基座（1）,其特征在于，所述矩形基座（1）上表面设有腔体本体（2），所述腔体本体（2）每个侧表面均加工有一对矩形豁槽（3），所述一对矩形豁槽（3）中的每个矩形豁槽（3）内均嵌装有T字型固定块（4），所述一对矩形豁槽（3）中的每个矩形豁槽（3）与T字型固定块（4）之间均嵌装有一号导热层（5），所述每个T字型固定块（4）上表面均加工有一对一号圆形通孔（6），所述矩形基座（1）上表面且位于每一对一号圆形通孔（6）正下方均加工有与一对一号圆形通孔（6）相匹配的一对二号圆形通孔（7），所述每一对二号圆形通孔（7）中的每个二号圆形通孔（7）内侧表面下端均加工有六边形豁槽（8），所述每个六边形豁槽（8）内均嵌装有六角固定螺母（9），所述每一对一号圆形通孔（6）中的每个一号圆形通孔（6）内均设有与六角固定螺母（9）相匹配的紧定螺栓（10），所述每个紧定螺栓（10）上表面均固定连接有六角拧动螺母（11）。
2.根据权利要求1所述的一种通信工业用腔体，其特征在于，所述矩形基座（1）下表面加工有矩形开口（12）。
3.根据权利要求1所述的一种通信工业用腔体，其特征在于，所述矩形开口（12）内嵌装有与腔体本体（2）下表面相贴合的二号导热层（13）。
4.根据权利要求1所述的一种通信工业用腔体，其特征在于，所述T字型固定块（4）的竖梁位于一对矩形豁槽（3）中相对应的矩形豁槽（3）之内，所述T字型固定块（4）的横梁位于一对矩形豁槽（3）中相对应的矩形豁槽（3）之外。
5.根据权利要求1所述的一种通信工业用腔体，其特征在于，所述一号导热层（5）和二号导热层（13）均为铜片导热层。
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