CN203950808U - 晶闸管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种晶闸管，包括外壳和底座，所述外壳相对的两个面上设置有对称的圆孔，所述两个圆孔之间设置有中空管道，所述圆孔与中空管道形成台阶，所述底座设有插入中空管道的插销，其特征在于：所述插销一端插设在中空管道中，另一端沿周向均匀设置有多个卡块且相邻卡块之间设有间隙，所述中空管道上插有插杆，所述插杆一端设有与所述圆孔相适配的杆帽，所述插杆相对于设有杆帽的另一端设有扣件，所述插杆通过扣件与卡块的配合与插销连接，所述卡块顶部设有弧面，所述杆帽设有一字型凸块，所述间隙形状大小与扣件相适配，可以方便组装和拆卸的晶闸管，达到减小维修时间，减小经济损失的目的。

Description

晶闸管

技术领域

本实用新型涉及一种晶闸管,更具体地说，它涉及一种大功率的晶闸管。

背景技术

 晶闸管由外壳和底座两部分组成，为了便于晶闸管维修，一般晶闸管采用螺纹连接的方式，便于晶闸管的组装和维修。

在专利号为201220249314.1的实用新型涉及一种大功率晶闸管的铝合金夹紧装置，包括主体、夹紧螺杆和夹紧螺母，主体通过夹紧螺母和夹紧螺杆的螺纹相配合固定，其特征在于，在主体的一侧设有标尺，标尺一端通过固定螺钉固定，标尺的另一端为非固定端与主体的另一端相接触。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：一种大功率晶闸管的铝合金夹紧装置，具有体积小、质量轻、成本低、韧性好、结构简单的特点，本装置的铝合金材质决定其产生热量非常小，可以增强散热效果，本装置的标尺可以及时知道施加的压力是否达到目标压力值，本装置的主体采用球面接触，可以使力有效的均匀的传递在面上，满足了晶闸管的安装要求。

但是，上述设计的夹紧装置有不足之处：一、底座与外壳靠螺丝固定在一起，在组装或者拆卸的时候比较麻烦，需要将螺丝全部拧紧或者将螺丝全部拧开，不方便组装或者拆卸，增加维修时间，造成严重的经济损失；二、晶闸管的散热性能差，容易导致内部温度过高，使得晶闸管烧坏或者无法正常工作，使用寿命变短。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以方便组装和拆卸的晶闸管，达到减小维修时间，减小经济损失的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种晶闸管，包括外壳和底座，所述外壳相对的两个面上设置有对称的圆孔，所述两个圆孔之间设置有中空管道，所述圆孔与中空管道形成台阶，所述底座设有插入中空管道的插销，其特征在于：所述插销一端插设在中空管道中，另一端沿周向均匀设置有多个卡块且相邻卡块之间设有间隙，所述中空管道上插有插杆，所述插杆一端设有与所述圆孔相适配的杆帽，所述插杆相对于设有杆帽的另一端设有扣件，所述插杆通过扣件与卡块的配合与插销连接，所述卡块顶部设有弧面，所述杆帽设有一字型凸块，所述间隙形状大小与扣件相适配。

通过采用上述技术方案，所述插销相对于连接底座的另一端径向方向设有相对的卡块，所述相邻卡块之间设有间隙，所述中空管道上插有插杆，所述插杆一段设有与所述圆孔相适配的杆帽，所述插杆相对于设有杆帽的另一端设有与卡块相扣接的扣件，插杆只需要插入皆可以与插销相扣接，如果插杆上的扣件与间隙相对时，只需要旋转一定角度，皆可以将插杆与插销扣接在一起，组装比较方便，提高工作效率且节省人力；所述卡块顶部设有弧面，所述杆帽设有一字型凸块，方便插杆旋出，不需要螺丝刀或者是其它工具，而且不需要像螺丝那样旋转好几圈才能旋出来，只要旋转180度就可以将插杆拔出，使得外壳与底座分开，便于拆卸和维修，达到减小维修时间，降低经济损失的目的；所述间隙形状大小与扣件相适配，方便拆卸和组装，减小维修和组装时间，达到提高工作效率和降低维修成本的目的。

本实用新型进一步设置为：所述插杆与插销为中空且所述插杆与插销相通。 

通过采用上述技术方案， 插杆与插销中空且插杆与插销相通可以将晶闸管内部的热量通过插杆与插销中间通道排出去，增加了晶闸管的散热能力，延长了晶闸管的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述外壳上设有铭牌的侧壁上设有U型凹槽和镶嵌入该U型凹槽的透明玻璃板，所述铭牌置于U型凹槽内。

通过采用上述技术方案，在铭牌的一侧的侧壁上设有 U型凹槽和镶嵌入该U型凹槽的透明玻璃板，将铭牌置于U型凹槽内，可以很好的保护铭牌，可以有效的防止铭牌上的图文时间长久变得模糊，而且可以保护铭牌受到人为的破坏。

本实用新型进一步设置为：所述外壳上设有百页窗。 

通过采用上述技术方案，所述外壳上设有百页窗，可以增加晶闸管的散热效果，防止晶闸管由于温度过高直接烧坏或者工作不正常，在外壳上设有百叶窗可以增加晶闸管的散热能力，延长了晶闸管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型晶闸管实施例的结构示意图；

图2为本实用新型晶闸管实施例图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型晶闸管实施例图2的B的局部放大图；

图4为本实用新型晶闸管实施例正视图；

图5为本实用新型晶闸管实施例插杆与插销的连接示意图。

附图标记：1、外壳；2、底座；3、圆孔；4、中空管道；5、台阶；6、一字型凸块；7、插销；8、插杆；9、卡块；10、扣件；11、U型凹槽；12、透明玻璃板；13、百页窗。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型晶闸管实施例做进一步说明。

一种晶闸管，包括外壳1和底座2，所述外壳1相对的两个面上设置有对称的圆孔3，所述两个圆孔3之间设置有中空管道4，所述圆孔3与中空管道4形成台阶5，所述底座2设有插入中空管道4的插销7，其特征在于：所述插销7一端插设在中空管道4中，另一端沿周向均匀设置有多个卡块9且相邻卡块9之间设有间隙，所述中空管道4上插有插杆8，所述插杆8一端设有与所述圆孔3相适配的杆帽，所述插杆8相对于设有杆帽的另一端设有扣件10，所述插杆8通过扣件10与卡块9的配合与插销7连接，所述卡块9顶部设有弧面，所述杆帽设有一字型凸块6，所述间隙形状大小与扣件10相适配。在外壳1上设置圆孔3，与圆孔3连接有中空管道4，将插杆8插入到中空管道4内，插杆8的杆帽将插杆8插在圆孔3与中空管道4的台阶5上，防止插杆8掉入到中空管道4，同时插杆8与插销7相扣接时，通过杆帽将外壳1和底座2固定在一起，卡块9上设有弧面方便在插杆8向下压时，可以扣件10直接压下去，组装比较方便，在杆帽上设有一字型凸块6，在不需要螺丝刀和其它工具的情况下就能通过旋转一字型凸块6将扣件10从卡块9的间隙中拿出来。

此外，所述插杆8与插销7为中空且所述插杆8与插销7相通，所述外壳1上设有铭牌，所述外壳1侧壁上设有U型凹槽11和镶嵌入该U型凹槽11的透明玻璃板12，所述铭牌置于U型凹槽11内，所述外壳1上设有百页窗13。插杆8与插销7中空而且相通，可以将晶闸管内的热气通过该通道将其排除，增加了晶闸管的散热能力，在U型凹槽11放入到铭牌通过透明玻璃板12可以看到，而且可以增加铭牌的使用寿命，在外壳1上设有百页窗13，增加了晶闸管的散热效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种晶闸管，包括外壳和底座，所述外壳相对的两个面上设置有对称的圆孔，所述两个圆孔之间设置有中空管道，所述圆孔与中空管道形成台阶，所述底座设有插入中空管道的插销，其特征在于：所述插销一端插设在中空管道中，另一端沿周向均匀设置有多个卡块且相邻卡块之间设有间隙，所述中空管道上插有插杆，所述插杆一端设有与所述圆孔相适配的杆帽，所述插杆相对于设有杆帽的另一端设有扣件，所述插杆通过扣件与卡块的配合与插销连接，所述卡块顶部设有弧面，所述杆帽设有一字型凸块，所述间隙形状大小与扣件相适配。

2.根据权利要求1所述的晶闸管,其特征是：所述插杆与插销为中空且所述插杆与插销相通。

3.根据权利要求2所述的晶闸管，其特征是：所述外壳上设有铭牌，所述外壳侧壁上设有U型凹槽和镶嵌入该U型凹槽的透明玻璃板，所述铭牌置于U型凹槽内。

4.根据权利要求3所述的晶闸管，其特征是：所述外壳上设有百页窗。