CN203316863U - 用于电火花线切割机的多个板状工件的保持工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于电火花线切割机的多个板状工件的保持工具,该电火花线切割机通过使悬架在上下的金属丝导向件的电极丝与重叠地载置在工件载置台上的多个工件相对移动,在使这些工件重叠的状态下进行加工,保持这些重叠地载置的多个工件的上述保持工具具备:筒状部件,其具有分别设有与加工开始点及加工结束点对应的凹部的内周面,并重叠地收放多个上述工件;盖状部件,其安装在上述筒状部件的上下,并按压上述工件;以及工件载置台安装部件,其固定在上述工件载置台上,具有供上述筒状部件插入并收放上述筒状部件的插入孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及在为了缩短每一个工件的加工时间而重叠地加工工件时用于电火花线切割机的板状工件的保持工具。
背景技术
在使用电火花线切割机加工板状工件的场合,当重叠地加工多个工件时能够缩短每一个工件的加工时间。但是,在重叠地固定工件的场合,由于固定各个工件的方法,存在对加工时间、加工精度带来不良影响的场合。因此,为了防止由各个工件间的间隙引起的电火花线切割加工中的电极丝断线的产生、加工精度下降,以在工件间不产生间隙的方式固定。例如,日本特开平6-47625号公报公开了使用多个固定螺栓将上下两个金属片紧固在加工用工件载置台上的重叠切割用固定工具。
保持重叠的板状工件的力被限定在上下方向(Z轴方向)上。但是,由于没有从左右方向(X轴方向)或前后方向(Y轴方向)保持的力,因此重叠的各个工件偏离。另外,当从左右方向(X轴方向)或前后方向(Y轴方向)保持重叠的板状工件时,由于保持的力,工件变形,在重叠的各个工件中产生间隙,成为上述那样的金属丝断线的原因。另外,在电火花线切割机中,由于直到结束固定板状工件的作业之前无法使电火花线切割机进行工作,因此存在电火花线切割机的工作效率下降的问题点。
上述日本特开平6-47625号公报所公开的重叠切割用固定工具由于使用多个固定螺栓将上下两个金属片固定在加工用工件载置台上,因此根据场所,紧固力难以均匀,并且在重叠的上下的金属箔彼此间产生间隙、或放电加工速度在重叠的金属箔的上侧与下侧不同、伴随被加工物的切割部位在利用电极丝进行的放电加工中前进,固定螺栓的紧固力不均匀的问题点。
实用新型内容
因此,本实用新型鉴于上述现有技术的问题点,其目的在于提供能够在重叠地保持多个板状工件的场合,高精度且密合地保持各个工件,能进行有效的电火花线切割加工的、用于电火花线切割机的多个板状工件的保持工具。
本实用新型涉及用于电火花线切割机的多个板状工件的保持工具,该电火花线切割机通过使悬架在上下的金属丝导向件的电极丝与重叠地载置在工件载置台上的多个工件相对移动,在使这些工件重叠的状态下进行加工。并且,保持这些重叠地载置的多个工件的上述保持工具具备:筒状部件,其具有分别设有与加工开始点及加工结束点对应的凹部的内周面,并重叠地收放多个上述工件;盖状部件,其安装在上述筒状部件的上下,并按压上述工件;以及工件载置台安装部件,其固定在上述工件载置台上,具有供上述筒状部件插入并收放的插入孔。
上述筒状部件能够在其内周面的规定部位设置保持上述工件的突起部或弹性部件。
能够在上述盖状部件的、与上述工件相对的面上设置保持上述工件的突起部或弹性部件。
上述盖状部件根据上述工件的加工路径分割。
根据本实用新型,能够提供在重叠地保持多个板状工件的场合,能够高精度且密合地保持各个工件,能够进行有效的电火花线切割加工的、用于电火花线切割机的多个板状工件的保持工具。
附图说明
本实用新型的上述及其他目的及特征从参照附图的以下的实施例的说明中变得明确。在这些图中:
图1A及图1B是说明一个板状工件的例子的图。
图2A及图2B是说明构成本实用新型的板状工件的保持工具的筒状部件的一个例子的图,在该筒状部件上重叠地收放有多个图1A及图1B所示的板状工件。
图3A~图3C是说明构成本实用新型的板状工件的保持工具的上下的盖状部件的一个例子的图,按压多个重叠地收放在图2A及图2B所示的筒状部件上的图1A及图1B所示的板状工件的上下。
图4A及图4B是说明构成本实用新型的板状工件的保持工具的工件载置台安装部件的一个例子的图,在该工件载置台安装部件上固定保持多个板状工件的图2A及图2B所示的筒状部件与图3A~图3C所示的上下的盖状部件。
图5A及图5B是说明将多个图1A及图1B所示的板状工件重叠地插入图2A及图2B所示的筒状部件的图。
图6A及图6B是说明以图3A~图3C所示的盖状部件保持重叠地插入图2A及图2B所示的筒状保持部件中的多个工件的图。
图7A及图7B是说明将如图6A及图6B所示那样保持多个工件的筒状保持部件及上下盖状部件安装在图4A及图4B所示的工件载置台安装部件上的图。
图8A及图8B是说明利用电火花线切割机加工由如图7A及图7B所示那样安装在工件载置台安装部件上的筒状保持部件及上下盖状部件保持的多个板状工件的图。
具体实施方式
首先,使用图1A~图4B说明本实用新型的板状工件的保持工具的一个实施方式。
图1A及图1B是说明一个板状工件的例子的图。板状工件2呈如图1A的俯视图所示为大致矩形状,在中央形成孔3,并且如侧视图的图1B所示,上表面与下表面平行的平坦的薄板。
保持多个图1A(俯视图)及图1B(侧视图)所示的板状工件的工件保持工具包括筒状部件10(图2A及图2B)、上下的盖状部件20、20(图3A~图3C)、以及工件载置台安装部件30(图4A及图4B)。该工件保持工具用于电火花线切割机。
首先,使用图2A及图2B说明构成工件保持工具的筒状部件10的一个例子。图2A是俯视图,图2B是沿虚线18的剖视图。
筒状部件10具有用于插入并收放多个板状工件2的贯通孔11、用于利用工件载置台安装部件30(后述)支撑筒状部件10的凸缘部14、用于供固定螺栓5(参照图8A)插入的螺栓孔15、用于供固定螺栓7(参照图8A)插入的螺栓孔17、插入工件载置台安装部件30的插通孔31中的插入部16。在贯通孔11的内周面,在与用于进行电火花线切割加工的加工开始点与加工结束点对应的部位设有凹部12、13。
接着,使用图3A~图3C说明构成工件保持工具的盖状部件20的一个例子。图3A是盖状部件20的俯视图,图3B是由固定螺栓5固定在筒状部件10的上表面部的盖状部件20的侧视图,图3C是利用固定螺栓5固定在筒状部件10的下表面部的盖状部件20的侧视图。
盖状部件20以按压这些板状工件2的上表面部与下表面部的方式配置在收放多个板状工件2的筒状部件10的上下。安装在筒状部件10的上表面部的盖状部件20由左右对称的两个部件20a、20b构成。另外,安装在筒状部件10的下表面部的盖状部件20也同样由左右对称的两个部件20c、20d构成。在该实施方式中,构成盖状部件20的这些部件20a、20b、20c、20d具有相同形状,分别形成有与设在筒状部件10上的螺栓孔15对应的螺栓孔21。并且,通过将固定螺栓5(参照图8A)安装在螺栓孔15及螺栓孔21中,能够将上侧的盖状部件20、下侧的盖状部件20分别固定在筒状部件10的上表面部、下表面部上。
由此,利用筒状部件10限制多个板状部件2的前后及左右的移动,利用上侧与下侧的盖状部件20、20限制上下方向的移动。另外,可以通过在筒状部件10、盖状部件20、20的板状工件2侧的面上设置突起部或弹性部件,保持板状工件2。突起部、弹性部件可以构成为装卸式。
接着,使用图4A及图4B说明构成工件保持工具的工件载置台安装部件的一个例子。图4A是从上方观察工件载置台安装部件的俯视图,图4B是其剖视图。
在工件载置台安装部件30上形成供筒状部件10的插入部16插入的插入孔31、安装固定螺栓32的螺栓孔33、形成在筒状部件10的凸缘部14上的螺栓孔所安装的固定螺栓7插入的螺栓孔34。如图4B所示,工件载置台安装部件30使用固定螺栓32安装在电火花线切割机的机械主体(未图示)的工件载置台40上。
接着,使用图5A~图7B说明将图1A及图1B所示的多个板状工件2重叠地保持在图2A~图4B所示的工件保持工具上,并将保持该多个板状工件2的工件保持工具固定在工件载置台40(图4B)上的情况。
如上所述,工件保持工具包括筒状部件10、上下的盖状部件20、20以及工件载置台安装部件30。该筒状部件10收放多个板状工件2,保持这些多个板状工件2的左右及前后方向,上下的盖状部件20、20保持收放在筒状部件10中的多个板状工件2的上下,并且,工件载置台安装部件30固定收放了多个板状工件2的筒状部件10与放置在这些多个板状工件2的上下的盖状部件20、20。
如图5A及图5B所示,将多个板状工件2重叠地插入筒状部件10的贯通孔11中(参照图5B的箭头)。并且,如图6A及图6B所示,以按压这些板状工件2的上表面及下表面的方式分别将盖状部件20、20配置在筒状部件10的贯通孔11所收放的多个板状工件2的上下(参照图B的箭头)。由此,重叠了多个的板状工件2在其左右及前后方向、以及上下方向上被保持(参照图6B的箭头)。
并且,如图7A及图7B所示,利用安装在筒状部件10的螺栓孔15与盖状部件20的螺栓孔21中的固定螺栓5(图8A)将重叠地保持了多个板状工件2的筒状部件10与盖状部件20、20在保持了板状工件2的状态下安装在工件载置台安装部件30上,该工件载置台安装部件30固定在电火花线切割机的工件载置台40上(参照图7B的箭头)。
接着,使用图8A及图8B说明利用电火花线切割机加工由工件保持工具(筒状部件10、上下的盖状部件20、20、以及工件载置台安装部件30)保持的多个工件2的形态。
如果在筒状部件10的、用于插入多个板状工件2并收放的贯通孔11的内周面,在形成在与用于进行电火花线切割加工的加工开始点对应的部位的凹部12(参照图8A)上沿电火花线切割机的X轴及Y轴移动,并通过上导向部的上喷嘴42与下导向部的下喷嘴44的电极丝46的接线结束,则开始电火花线切割加工。如果随着电火花线切割加工进行,在筒状部件10的贯通孔11的内周面,到达形成在与用于进行电火花线切割加工的加工结束点对应的部位的凹部13,则放电加工结束,因此在该位置切断电极丝46。
将保持放电加工结束了的多个板状工件2的筒状部件10及盖状部件20、20从工件载置台安装部件30上卸下。并且,在预先固定在工件载置台40上的不同位置的工件载置台安装部件30上安装保持多个板状工件2的筒状部件10及盖状部件20、20,在该安装的筒状部件10的贯通孔11的内周面,在形成在与用于进行电火花线切割加工的加工开始点对应的部位的凹部12(参照图8A)上与前一次相同地沿电火花线切割机的X轴及Y轴移动,进行电火花线切割加工。
如上所述,用于本实用新型的电火花线切割机的多个板状工件的保持工具与现有技术相比具备以下有利的效果。
(1)在重叠地保持板状工件2的场合,由于能够高精度且密合地保持各个板状工件2,因此能进行有效的电火花线切割加工。
(2)该保持工具由于能在电火花线切割机主体的外侧进行将多个板状工件2收放在筒状部件10中,并由盖状部件20、20保持的作业,因此不论电火花线切割机的动作状态如何,都能够准备保持板状工件2的保持工具,从而能进行有效的电火花线切割加工。
(3)该保持工具能够在保持板状工件2的状态下固定在电火花线切割机上,并且,能够在保持板状工件2的状态下进行电火花线切割加工,因此能进行有效的电火花线切割加工。
(4)由于为在将收放了板状工件2的筒状部件10与盖状部件20安装在电火花线切割机上的工件载置台安装部件30上时,能够使板状工件2与电火花线切割机的上、下喷嘴42、44密合的结构,因此能够在电火花线切割加工中有效地将来自上、下喷嘴42、44的加工液供给到放电部分,因此能进行有效的电火花线切割加工。
(5)在筒状部件10上预先设有用于对电火花线切割加工必须的加工开始点与加工结束点的凹部12、13,在与盖状部件20的工件的保持中,不会成为电火花线切割加工的障碍,从而能进行有效的电火花线切割加工。
(6)收放了多个板状工件2的筒状部件10与盖状部件20、20在向工件载置台安装部件30的安装中,加工开始点与加工结束点的凹部12、13未由构成保持工具的部件保持,因此不会成为电火花线切割加工的障碍,从而能进行有效的电火花线切割加工。
(7)能够利用相对于板状工件2不仅保持上下方向(Z轴方向),还保持左右方向(X轴方向)及前后方向(Y轴方向)的保持工具在抑制产生于重叠的各个工件上的偏离与间隙的状态下固定工件。
Claims (5)
1.一种用于电火花线切割机的多个板状工件的保持工具,其特征在于,
该电火花线切割机通过使悬架在上下的金属丝导向件的电极丝与重叠地载置在工件载置台上的多个工件相对移动,在使这些工件重叠的状态下进行加工,保持这些重叠地载置的多个工件的上述保持工具具备:
筒状部件,其具有分别设有与加工开始点及加工结束点对应的凹部的内周面,并重叠地收放多个上述工件;
盖状部件,其安装在上述筒状部件的上下,并按压上述工件;以及
工件载置台安装部件,其固定在上述工件载置台上,具有供上述筒状部件插入并收放上述筒状部件的插入孔。
2.根据权利要求1所述的用于电火花线切割机的多个板状工件的保持工具,其特征在于,
上述筒状部件在其内周面的规定部位设置保持上述工件的突起部或弹性部件。
3.根据权利要求1所述的用于电火花线切割机的多个板状工件的保持工具,其特征在于,
在上述盖状部件的、与上述工件相对的面上设置保持上述工件的突起部或弹性部件。
4.根据权利要求2所述的用于电火花线切割机的多个板状工件的保持工具,其特征在于,
在上述盖状部件的、与上述工件相对的面上设置保持上述工件的突起部或弹性部件。
5.根据权利要求1~3任一项所述的用于电火花线切割机的多个板状工件的保持工具,其特征在于,
根据上述工件的加工路径分割上述盖状部件。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20131204 |