CN104589105A - 一种衬套削边加工治具及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衬套削边加工治具及加工方法，可实现一次对多个衬套进行削边加工，在安装槽的槽底形成避位槽以防止契型压块干涉削边加工过程；治具的安装槽结构设计巧妙，借助侧壁、槽底和契型压块利用三点位原理将衬套可靠地夹紧，侧壁倾斜设置从而对衬套施加向下的作用力实现精准定位，且加工过程中工件不易松动，可加大进刀量从而提高加工效率，与现有技术中的加工方法相比，操作更方便，省时省力。

Description

一种衬套削边加工治具及加工方法

技术领域

本发明涉及一种衬套削边加工治具及加工方法，属于机械加工制造技术领域。

背景技术

目前，衬套削边加工通常采用的加工方式有如下两种：

（1）、将单只衬套固定在虎钳上进行定位削边，此加工方式有几个弊端，加工时只可单支加工，效率很低；虎钳装夹时是通过将衬套两端夹紧，如果上道工序没有保证好衬套端面与外径的垂直度，则在削边加工时保证相关尺寸就比较困难，因而削边的精度较差。

（2）、另一种加工方式是采用胶水将衬套固定于工作台上，可一次性加工多个衬套。但是，加工时需要上胶水固定，在加工工程中不可大进刀量以免工件松动，加工完后需去胶水，显然在上胶水、去胶水以及进刀量方面浪费较多时间。

由上可见，现有技术中缺少一个专门适用于衬套的削边加工的治具，亟待开发。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种衬套削边加工治具及加工方法，降低了加工难度同时大大提高了加工效率。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种衬套削边加工治具，包括一治具板，所述治具板上形成有多个底大口小的安装槽，安装槽包括槽底和一对向彼此方向倾斜设置的侧壁，所述槽底的中部形成有避位槽，避位槽内安装有契型压块；契型压块、槽底及侧壁将待削边的衬套夹紧，治具板和契型压块的顶部均低于衬套的削边位置。

前述契型压块通过固定螺丝连接于避位槽的底壁上。

优选地，前述安装槽的槽底与治具板的底面平行，最多允许误差在0.01mm内。

进一步地，该治具还包括一工作台，所述治具板设于工作台上。

更进一步地，前述工作台上还设有两个挡块，所述治具板被夹持于两个挡块之间，挡块的顶部均低于衬套的削边位置。

优选地，前述安装槽的数量为两个，每个安装槽内可装夹4个衬套。

此外，本发明还公开了前述的一种衬套削边加工治具的加工方法，包括如下步骤：

S1、将治具板置于工作台上，并在其两侧设置挡块以将工作台夹持；

S2、取衬套放置于治具板的安装槽内，并将衬套朝向治具板的侧壁方向靠齐，将契型压块通过固定螺丝拧紧安装于避位槽内；

S3、装夹完毕，对衬套进行削边加工；

S4、削边加工完成后，松开固定螺丝，取下衬套，加工完成。

本发明的有益之处在于：本发明的加工治具可实现一次对多个衬套进行削边加工，在安装槽的槽底形成避位槽以防止契型压块干涉削边加工过程，治具的安装槽结构设计巧妙，借助侧壁、槽底和契型压块利用三点位原理将衬套可靠地夹紧，侧壁倾斜设置从而对衬套施加向下的作用力实现精准定位，且加工过程中工件不易松动，可加大进刀量从而提高加工效率，与现有技术中的加工方法相比，操作更方便，省时省力。

附图说明

图1是本发明的衬套削边加工治具的立体结构示意图；

图2是图1所示实施例的主视图。

图中附图标记的含义：1、治具板，2、槽底，3、侧壁，4、避位槽，5、契型压块，6、固定螺丝，7、挡块，8、工作台，9、衬套，91、削边位置。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

参见图1和图2，本发明的一种衬套削边加工治具，包括一治具板1，在治具板1上形成有多个底大口小的安装槽，槽底2的中部形成有避位槽4，避位槽4内安装有契型压块5，待削边的衬套9就被契型压块5限位固定于安装槽内。所谓“底大口小”，具体来说，安装槽包括槽底2和一对向彼此方向倾斜设置的侧壁3，这样一来，将衬套9置于安装槽内，并向侧壁3方向靠齐，然后将契型压块5通过固定螺丝6安装于避位槽4内，即可借助侧壁3、槽底2和契型压块5利用三点位原理将衬套9可靠地夹紧，侧壁3倾斜设置从而对衬套9施加向下的作用力实现精准定位，且加工过程中工件不易松动，可加大进刀量从而提高加工效率。

具体地，安装槽的槽底2与治具板1的底面平行，最多允许误差在0.01mm内，这样能够确保加工精度。

为了进一步地方便操作，本发明的治具还包括一工作台8，治具板1设于工作台8上，通过两个挡块7将治具板1夹持于其间（图1仅示出了其中1个挡板，另一个对称设置），防止削边加工过程中衬套9发生位移。此外，需要说明的是，为了避免其他部件对削边加工带来干扰，治具板1、契型压块5及挡块7的顶部均低于衬套9的削边位置91。

作为本发明的一个具体实施例，安装槽的数量为两个，每个安装槽内可装夹4个衬套9，实际过程不限于此，可根据需要灵活设置。

为了更好地理解本发明，下面对该衬套9削边加工治具的加工方法进行简要介绍，具体包括如下步骤：

S1、将治具板1置于工作台8上，并在其两侧设置挡块7以将工作台8夹持；

S2、取衬套9放置于治具板1的安装槽内，并将衬套9朝向治具板1的侧壁3方向靠齐，将契型压块5通过固定螺丝6拧紧安装于避位槽4内；

S3、装夹完毕，对衬套9进行削边加工；

S4、削边加工完成后，松开固定螺丝6，取下衬套9，加工完成。

综上，本发明的治具结构简单、设计巧妙，能够方便可靠地将衬套9夹紧，加工过程中衬套9不会发生松动，且一次可以加工多个衬套9，效率大大提高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种衬套削边加工治具，其特征在于，包括一治具板，所述治具板上形成有多个底大口小的安装槽，安装槽包括槽底和一对向彼此方向倾斜设置的侧壁，所述槽底的中部形成有避位槽，避位槽内安装有契型压块；契型压块、槽底及侧壁将待削边的衬套夹紧，治具板和契型压块的顶部均低于衬套的削边位置。

2.根据权利要求1所述的一种衬套削边加工治具，其特征在于，所述契型压块通过固定螺丝连接于避位槽的底壁上。

3.根据权利要求1所述的一种衬套削边加工治具，其特征在于，所述安装槽的槽底与治具板的底面平行。

4.根据权利压球1所述的一种衬套削边加工治具，其特征在于，还包括一工作台，所述治具板设于工作台上。

5.根据权利要求4所述的一种衬套削边加工治具，其特征在于，所述工作台上还设有两个挡块，所述治具板被夹持于两个挡块之间，挡块的顶部均低于衬套的削边位置。

6.根据权利要求5所述的一种衬套削边加工治具，其特征在于，所述安装槽的数量为两个，每个安装槽内可装夹4个衬套。

7.如权利要求6所述的一种衬套削边加工治具的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将治具板置于工作台上，并在其两侧设置挡块以将工作台夹持；

S2、取衬套放置于治具板的安装槽内，并将衬套朝向治具板的侧壁方向靠齐，将契型压块通过固定螺丝拧紧安装于避位槽内；

S3、装夹完毕，对衬套进行削边加工；

S4、削边加工完成后，松开固定螺丝，取下衬套，加工完成。