CN203306789U - 一种封边机的自动送换带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封边机的自动送换带装置，其包括控制面板以及底板，底板上安装有步进滚轮，步进滚轮的两侧分别安装有第一送带机构和第二送带机构，送封边带时，所述控制面板控制第一送带机构和第二送带机构中的一个机构实现送封边带的动作，更换封边带时，控制面板控制正在送带的机构停止送封边带并将封边带退回，待命的机构开始送封边带，如此循环，不将封边机停下，也能实现更换封边带，使得生产能连续生产，减少了停机更换封边带的时间，进而提高了产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工机械加工研究领域中的一种封边机的自动送换带装置。
背景技术
在板式家具封边机中，封边机送带工序是封边机关键工序之一，现有的输送封边带机构大多数是单卷封边带进给，主要实现封边带送到合适的位置以匹配木板待封边的位置和长度。目前，行业中的封边机在执行送带工序时，封边带从松弛摆好的封边带盘伸出，穿过中部的导向机构，然后在送带电机停转和气缸松夹配合下实现封边带送带停止或向前的动作。这样的单卷封边带进给的结构决定了不能自动切换封边带，当中途需要更换封边带或者一卷封边带用完更换封边带时采用手动更换调节的方式。这种传统方式效率比较低，需要停顿封边工序和人工更换，降低生产效率，生产工艺柔性也较低。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种封边机的自动送换带装置，其能实现不停封边机就能实现自动更换封边带。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种封边机的自动送换带装置，其包括控制面板以及底板，所述底板上安装有步进滚轮，所述步进滚轮的两侧分别安装有第一送带机构和第二送带机构，送封边带时，所述控制面板控制第一送带机构和第二送带机构中的一个机构实现送封边带的动作，更换封边带时，控制面板控制正在送带的机构停止送封边带并将封边带退回，待命的机构开始送封边带。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一送带机构包括依次布置的第一导向夹杆组、能压触步进滚轮后将封边带压紧的第一压贴滚轮以及第一导向通道，所述第一导向夹杆组和第一压贴滚轮布置有第一导向板以及能将封边带压紧在第一导向板上的第一夹紧气缸；所述第二送带机构包括依次布置的第二导向夹杆组、能压触步进滚轮后将封边带压紧的第二压贴滚轮以及第二导向通道，所述第二导向夹杆组和第二压贴滚轮布置有第二导向板以及能将封边带压紧在第二导向板上的第二夹紧气缸。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一导向通道为安装在底板上端面的外导向板和中导向板之间形成的间隙，所述第二导向通道为安装在底板上端面的中导向板和封边带靠板之间形成的间隙。
作为上述技术方案的进一步改进，所述底板的下端面安装有步进电机，所述步进电机的输出端穿过底板后与步进滚轮连接，所述步进电机的两侧分别安装第一压贴气缸和第二压贴气缸，所述第一压贴气缸的输出端穿过底板后与第一压滚贴轮连接，所述第二压贴气缸的输出端穿过底板后与第二压滚贴轮连接，所述步进电机、第一压贴气缸和第二压贴气缸的动作均由控制面板控制。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一导向夹杆组包括两根导向夹杆和一根手调夹杆，所述第二导向夹杆组包括两根导向夹杆和一根手调夹杆。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装第一送带机构和第二送带机构，送封边带时，控制面板控制第一送带机构和第二送带机构中的一个机构实现送封边带的动作，更换封边带时，控制面板控制正在送带的机构停止送封边带并将封边带退回，待命的机构开始送封边带，这样，不将封边机停下，也能实现更换封边带，使得生产能连续生产，减少了停机更换封边带的时间，进而提高了产量。
附图说明
下面结合附图及实例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型中底板上端面的结构示意图；
图2是本实用新型中底板下端面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，详细说明本实用新型的应用。
参照图1～图2，一种封边机的自动送换带装置，其包括控制面板以及底板1，所述底板1上安装有步进滚轮2，所述步进滚轮2的两侧分别安装有第一送带机构和第二送带机构，送封边带时，所述控制面板控制第一送带机构和第二送带机构中的一个机构实现送封边带的动作，更换封边带时，控制面板控制正在送带的机构停止送封边带并将封边带退回，待命的机构开始送封边带。
本实用新型通过安装第一送带机构和第二送带机构，送封边带时，控制面板控制第一送带机构和第二送带机构中的一个机构实现送封边带的动作，更换封边带时，控制面板控制正在送带的机构停止送封边带并将封边带退回，待命的机构开始送封边带，这样，不将封边机停下，也能实现更换封边带，使得生产能连续生产，减少了停机更换封边带的时间，进而提高了产量。
进一步作为优选的实施方式，所述第一送带机构包括依次布置的第一导向夹杆组、能压触步进滚轮2后将封边带压紧的第一压贴滚轮3以及第一导向通道30，所述第一导向夹杆组和第一压贴滚轮3布置有第一导向板31以及能将封边带压紧在第一导向板31上的第一夹紧气缸32；所述第二送带机构包括依次布置的第二导向夹杆组、能压触步进滚轮2后将封边带压紧的第二压贴滚轮4以及第二导向通道40，所述第二导向夹杆组和第二压贴滚轮4布置有第二导向板41以及能将封边带压紧在第二导向板41上的第二夹紧气缸42。压贴滚轮可以转动，其转动是靠压贴转动中的步进滚轮2来跟随转动，松开就会逐渐停下。
进一步作为优选的实施方式，所述第一导向通道40为安装在底板上端面的外导向板50和中导向板51之间形成的间隙，所述第二导向通道为安装在底板上端面的中导向板51和封边带靠板52之间形成的间隙。
进一步作为优选的实施方式，所述底板1的下端面安装有步进电机6，所述步进电机6的输出端穿过底板1后与步进滚轮2连接，所述步进电机6的两侧分别安装第一压贴气缸61和第二压贴气缸62，所述第一压贴气缸61的输出端穿过底板1后与第一压滚贴轮3连接，所述第二压贴气缸62的输出端穿过底板1后与第二压滚贴轮4连接，所述步进电机6、第一压贴气缸61和第二压贴气缸62的动作均由控制面板控制。
进一步作为优选的实施方式，所述第一导向夹杆组包括两根导向夹杆7和一根手调夹杆8，所述第二导向夹杆组包括两根导向夹杆7和一根手调夹杆8，用于调整封边带的松紧和导向位置准确程度。
初始开机时，穿过第一导向通道30的封边带和穿过第二导向通道40的封边带会被手动调整一次，让穿过第一导向通道30的封边带前端处在裁刀刀口处，让穿过第二导向通道40的封边带前端处在中导向板51的中部处。当不涉及换带时穿过第一导向通道30的封边带是执行如普通封边机正常送带的动作程序，第一压贴滚轮3和第一夹紧气缸32的松紧动作是由控制面板触发控制。当需要更换封边带时，控制面板控制步进电机6立即停止，同时延时一段后，步进电机6反转慢速换带，此时两个压贴轮均压紧步进滚轮2，并且两个夹紧气缸均为松开状态，延时直到穿过第一导向通道30的封边带被反转从裁刀口处退回来到外导向板中部，以及穿过第二导向通道40的封边带被送往前至裁刀口处，此部分是换带部分。换带的延时满足后，步进电机6将恢复到正常运转的速度大小。此后，封边机执行穿过第二导向通道40的封边带正常送带的控制程序，直到需要更换封边带，其换带过程与上述一致，换带后执行的是穿过第一导向通道30的封边带正常送带的控制程序。总体动作过程是反复交替进行的。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种封边机的自动送换带装置，其特征在于：其包括控制面板以及底板（1），所述底板（1）上安装有步进滚轮（2），所述步进滚轮（2）的两侧分别安装有第一送带机构和第二送带机构，送封边带时，所述控制面板控制第一送带机构和第二送带机构中的一个机构实现送封边带的动作，更换封边带时，控制面板控制正在送带的机构停止送封边带并将封边带退回，待命的机构开始送封边带。
2.根据权利要求1所述的封边机的自动送换带装置，其特征在于：所述第一送带机构包括依次布置的第一导向夹杆组、能压触步进滚轮（2）后将封边带压紧的第一压贴滚轮（3）以及第一导向通道（30），所述第一导向夹杆组和第一压贴滚轮（3）布置有第一导向板（31）以及能将封边带压紧在第一导向板（31）上的第一夹紧气缸（32）；所述第二送带机构包括依次布置的第二导向夹杆组、能压触步进滚轮（2）后将封边带压紧的第二压贴滚轮（4）以及第二导向通道（40），所述第二导向夹杆组和第二压贴滚轮（4）布置有第二导向板（41）以及能将封边带压紧在第二导向板（41）上的第二夹紧气缸（42）。
3.根据权利要求2所述的封边机的自动送换带装置，其特征在于：所述第一导向通道（40）为安装在底板上端面的外导向板（50）和中导向板（51）之间形成的间隙，所述第二导向通道为安装在底板上端面的中导向板（51）和封边带靠板（52）之间形成的间隙。
4.根据权利要求2或3所述的封边机的自动送换带装置，其特征在于：所述底板（1）的下端面安装有步进电机（6），所述步进电机（6）的输出端穿过底板（1）后与步进滚轮（2）连接，所述步进电机（6）的两侧分别安装第一压贴气缸（61）和第二压贴气缸（62），所述第一压贴气缸（61）的输出端穿过底板（1）后与第一压滚贴轮（3）连接，所述第二压贴气缸（62）的输出端穿过底板（1）后与第二压滚贴轮（4）连接，所述步进电机（6）、第一压贴气缸（61）和第二压贴气缸（62）的动作均由控制面板控制。
5.根据权利要求2或3所述的封边机的自动送换带装置，其特征在于：所述第一导向夹杆组包括两根导向夹杆（7）和一根手调夹杆（8），所述第二导向夹杆组包括两根导向夹杆（7）和一根手调夹杆（8）。
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| CN2013202848849U CN203306789U (zh) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 一种封边机的自动送换带装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN110471369A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-11-19 | 南兴装备股份有限公司 | 一种具有控制系统的高速双胶缸自动封边机 |
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