CN205257636U - 一种双工位送线装置 - Google Patents

一种双工位送线装置 Download PDF

Info

Publication number
CN205257636U
CN205257636U CN201521083438.7U CN201521083438U CN205257636U CN 205257636 U CN205257636 U CN 205257636U CN 201521083438 U CN201521083438 U CN 201521083438U CN 205257636 U CN205257636 U CN 205257636U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating shaft
wire
assembly pulley
support frame
base plate
Prior art date
Application number
CN201521083438.7U
Other languages
English (en)
Inventor
高忠华
Original Assignee
德尔福连接器系统(南通)有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 德尔福连接器系统(南通)有限公司 filed Critical 德尔福连接器系统(南通)有限公司
Priority to CN201521083438.7U priority Critical patent/CN205257636U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205257636U publication Critical patent/CN205257636U/zh

Links

Abstract

本实用新型涉及一种双工位送线装置,包括底板及设置在底板上的两个结构相同的送线机构,送线机构包括夹紧卡盘、转轴、转轴支撑架、电机、滑轮组、滑轮组支撑板、导向滑轮及升降杆,转轴通过转轴支撑架设置在底板上,转轴用于放置线盘,夹紧卡盘设置在转轴两端用于夹紧线盘,电机固定在底板上,并通过皮带与转轴连接,带动转轴及线盘转动,滑轮组支撑板垂直固定在底板上,滑轮组设置在滑轮组支撑板上,升降杆垂直固定在底板上,导向滑轮设置在升降杆上,滑轮组与导向滑轮用于对线盘上的导线进行张紧、校直与导向传输。与现有技术相比,本实用新型能够实现电机无级变速、送线平稳、有效对导线进行校直,并且提高送线效率。

Description

一种双工位送线装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种送线装置,尤其是涉及一种双工位送线装置。
背景技术
[0002]线材送料应用广泛,是整个线材类连接器组装的首要工序,送线的线速度决定了后续工序的节拍时间,其速度、稳定性影响着生产线类连接器产品的效率及质量。行业内现有的送线机构为单工站,做完一卷料换下卷料大概需要5分钟左右的时间,不能满足一个高效率的工厂的生产;另送线机构在匹配桶状线的时候,其直径随着生产会变的越来越小,而普通电机只有恒定的角速度送线,导致送线的长度误差会很大,存在质量隐患。送料机构一般后续会对接线材裁切等处理设备,现有的线材送料机构都不能有效的处理对接设备的信号反馈,导致在生产中经常停机等症状。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种无级变速、送线平稳、有效对导线进行校直,并且提高效率的双工位送线装置。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005] —种双工位送线装置,包括底板及设置在底板上的两个结构相同的送线机构,所述的送线机构包括夹紧卡盘、转轴、转轴支撑架、电机、滑轮组、滑轮组支撑板、导向滑轮及升降杆,所述的转轴通过转轴支撑架设置在底板上,所述的转轴用于放置线盘,所述的夹紧卡盘设置在转轴两端用于夹紧线盘,所述的电机固定在底板上,并通过皮带与转轴连接,带动转轴及线盘转动,所述的滑轮组支撑板垂直固定在底板上,所述的滑轮组设置在滑轮组支撑板上,所述的升降杆垂直固定在底板上,所述的导向滑轮设置在升降杆上,所述的滑轮组与导向滑轮用于对线盘上的导线进行张紧、校直与导向传输。
[0006]所述的转轴支撑架中部通过支撑杆连接在底板上,所述的转轴连接在转轴支撑架一端,且转轴上的线盘与底板不接触,在转轴支撑架另一端设有转轴升降调节组件,所述的转轴升降调节组件包括一穿过转轴支撑架并连接在底板上的丝杆,及转动连接在丝杆上的转盘,且转盘压在转轴支撑架的上方,所述的转盘在丝杆上旋转使得转轴支撑架设有转轴升降调节组件的一端上下移动,进而带动转轴上下移动。
[0007]所述的转轴支撑架上设有用于调节夹紧卡盘松紧的夹紧调节旋柄。
[0008] 所述的滑轮组包括上下间隔设置在滑轮组支撑板上的上滑轮组与下滑轮组,所述的导线交替缠绕在上滑轮组与下滑轮组的滑轮后引出。
[0009]所述的升降杆设有两个,平行设置,在每个升降杆上端分别设有导向滑轮,从滑轮组引出的导线顺序绕过两个升降杆上端的导向滑轮后引出。
[0010]还设置有出线板,从两个送线机构的导向滑轮引出的导线穿过出线板引出。
[0011]所述的升降杆为整体高度可调的伸缩杆。
[0012]还设置有编码器,该编码器通过连杆设置在滑轮组支撑板上,检测导线的输送速度并实时传递信号给对接设备。
[0013]所述的电机为无级变速的伺服电机。
[0014]本实用新型的双工位送线装置具备两套独立的送线机构,是一种主动式预送线器,可以将导线平稳地输送至对接设备,以保证导线输送过程的高效运行。它能够处理散装,桶装,毂装等各种包装的导线。本实用新型的双工位送线装置可以跟随对接设备的节奏进行同样的加减速,以防止导线打结。
[0015]本实用新型的双工位送线装置具备两套独立的送线机构,因此可以快速切换,线盘由夹紧卡盘夹紧,电机通过皮带带动转轴旋转,皮带上方有安全防护,两个线盘,一个生产,另一个待切换,可减少切换停机的时间,中途上、下料实现快速切换。
[0016]另外,可以设置自动化通讯控制:电机运行转速平稳,后接裁线机设备的接口提供紧急停止通信协议,和电机的信号互锁,如果电机运转过快导致导线出现打结卡死的情况,双工位送线机发出“急停”信号给裁线机,裁线机会自动停止。
[0017]另外,本实用新型的装置可以实现与对接设备的速度匹配:送线电机的转速最高速度大于lOm/s,自动调节电机转速,实现和裁线机速度完全匹配。
[0018]本实用新型将原有的单工位送料升级成双工位,即其中的一个工位在生产时另一个工位就可以做好准备工作,待前工位生产结束,可将第二工位导线直接导引至对接设备进行生产,采用调速编码器实现送线电机转速的实时变化,能够实时将信号与后段设备互联并执行对应的故障处理预案,送料动力机构通过转轴升降调节组件、升降杆高度调节,来自动调节导线速度以匹配后端设备的线速度。
[0019]与现有技术相比,本实用新型具有以下优点及有益效果:
[0020] 1、采用双工位机构,可以任意时间切换线盘,以减少换线时间;
[0021] 2、采用伺服电机控制线盘转动,无极变速,送线平稳;
[0022] 3、设置有转轴升降调节组件、升降杆,可以调节线盘、导线滑轮的位置,从而更有效的校直并存储导线;
[0023] 4、可以在后端设置防电线打结报警机构,以有效的保护电线。
附图说明
[0024]图1为本实用新型双工位送线装置结构示意图。
[0025]图中标号:I为底板,2为夹紧卡盘,3为转轴,4为转轴支撑架,5为电机,6为滑轮组,7为滑轮组支撑板,8为导向滑轮,9为升降杆,10为线盘,11为皮带,12为转轴升降调节组件,13为夹紧调节旋柄,14为出线板,15为连杆,16为编码器,17为导线。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0027]实施例
[0028] —种双工位送线装置,如图1所示,包括底板I及设置在底板I上的两个结构相同的送线机构,送线机构包括夹紧卡盘2、转轴3、转轴支撑架4、电机5、滑轮组6、滑轮组支撑板7、导向滑轮8及升降杆9,转轴3通过转轴支撑架4设置在底板I上,转轴3用于放置线盘10,夹紧卡盘2设置在转轴3两端用于夹紧线盘10,电机5固定在底板I上,并通过皮带11与转轴3连接,带动转轴3及线盘10转动,滑轮组支撑板7垂直固定在底板I上,滑轮组6设置在滑轮组支撑板7上,升降杆9垂直固定在底板I上,导向滑轮8设置在升降杆9上,滑轮组6与导向滑轮8用于对线盘10上的导线17进行张紧、校直与导向传输。
[0029]其中,转轴支撑架4中部通过支撑杆连接在底板I上,转轴3连接在转轴支撑架4一端,且转轴3上的线盘10与底板I不接触,在转轴支撑架4另一端设有转轴升降调节组件12,转轴升降调节组件12包括一穿过转轴支撑架4并连接在底板I上的丝杆,及转动连接在丝杆上的转盘,且转盘压在转轴支撑架4的上方,转盘在丝杆上旋转使得转轴支撑架4设有转轴升降调节组件12的一端上下移动,进而带动转轴3上下移动。转轴支撑架4上设有用于调节夹紧卡盘2松紧的夹紧调节旋柄13。
[0030] 滑轮组6包括上下间隔设置在滑轮组支撑板7上的上滑轮组与下滑轮组,导线17交替缠绕在上滑轮组与下滑轮组的滑轮后引出。升降杆9设有两个,平行设置,在每个升降杆9上端分别设有导向滑轮8,从滑轮组6引出的导线17顺序绕过两个升降杆9上端的导向滑轮8后引出。还设置有出线板14,从两个送线机构的导向滑轮8引出的导线17穿过出线板14引出。
[0031]升降杆9为整体高度可调的伸缩杆。电机5为无级变速的伺服电机。
[0032] 还设置有编码器16,该编码器16通过连杆15设置在滑轮组支撑板7上,检测导线17的输送速度并实时传递信号给对接设备。
[0033]本实用新型的双工位送线装置具备两套独立的送线机构,是一种主动式预送线器,可以将导线平稳地输送至对接设备,以保证导线输送过程的高效运行。它能够处理散装,桶装,毂装等各种包装的导线。本实用新型的双工位送线装置可以跟随对接设备的节奏进行同样的加减速,以防止导线打结。
[0034]本实用新型的双工位送线装置具备两套独立的送线机构,因此可以快速切换,线盘10由夹紧卡盘10夹紧,电机5通过皮带11带动转轴3旋转,皮带11上方有安全防护,两个线盘10,一个生产,另一个待切换,可减少切换停机的时间,中途上、下料实现快速切换。
[0035]另外,可以设置自动化通讯控制:电机运行转速平稳,后接裁线机设备的接口提供紧急停止通信协议,和电机的信号互锁,如果电机运转过快导致导线出现打结卡死的情况,双工位送线机发出“急停”信号给裁线机,裁线机会自动停止。
[0036]另外,本实用新型的装置可以实现与对接设备的速度匹配:送线电机的转速最高速度大于lOm/s,自动调节电机转速,实现和裁线机速度完全匹配。
[0037]本实用新型将原有的单工位送料升级成双工位,即其中的一个工位在生产时另一个工位就可以做好准备工作,待前工位生产结束,可将第二工位导线直接导引至对接设备进行生产,采用调速编码器实现送线电机转速的实时变化,能够实时将信号与后段设备互联并执行对应的故障处理预案,送料动力机构通过转轴升降调节组件、升降杆高度调节,来自动调节导线速度以匹配后端设备的线速度。
[0038]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双工位送线装置,其特征在于,包括底板(I)及设置在底板(I)上的两个结构相同的送线机构,所述的送线机构包括夹紧卡盘(2)、转轴(3)、转轴支撑架(4)、电机(5)、滑轮组(6)、滑轮组支撑板(7)、导向滑轮(8)及升降杆(9),所述的转轴(3)通过转轴支撑架(4)设置在底板(I)上,所述的转轴(3)用于放置线盘(10),所述的夹紧卡盘(2)设置在转轴(3)两端用于夹紧线盘(10),所述的电机(5)固定在底板(I)上,并通过皮带(11)与转轴(3)连接,带动转轴(3)及线盘(10)转动,所述的滑轮组支撑板(7)垂直固定在底板(I)上,所述的滑轮组(6)设置在滑轮组支撑板(7)上,所述的升降杆(9)垂直固定在底板(I)上,所述的导向滑轮(8)设置在升降杆(9)上,所述的滑轮组(6)与导向滑轮(8)用于对线盘(10)上的导线(17)进行张紧、校直与导向传输。
2.根据权利要求1所述的一种双工位送线装置,其特征在于,所述的转轴支撑架(4)中部通过支撑杆连接在底板(I)上,所述的转轴(3)连接在转轴支撑架(4) 一端,且转轴(3)上的线盘(10)与底板(I)不接触,在转轴支撑架(4)另一端设有转轴升降调节组件(12),所述的转轴升降调节组件(12)包括一穿过转轴支撑架(4)并连接在底板(I)上的丝杆,及转动连接在丝杆上的转盘,且转盘压在转轴支撑架(4)的上方,所述的转盘在丝杆上旋转使得转轴支撑架(4)设有转轴升降调节组件(12)的一端上下移动,进而带动转轴(3)上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种双工位送线装置,其特征在于,所述的转轴支撑架(4)上设有用于调节夹紧卡盘(2)松紧的夹紧调节旋柄(13)。
4.根据权利要求1所述的一种双工位送线装置,其特征在于,所述的滑轮组(6)包括上下间隔设置在滑轮组支撑板(7)上的上滑轮组与下滑轮组,所述的导线(17)交替缠绕在上滑轮组与下滑轮组的滑轮后引出。
5.根据权利要求4所述的一种双工位送线装置,其特征在于,所述的升降杆(9)设有两个,平行设置,在每个升降杆(9)上端分别设有导向滑轮(8),从滑轮组(6)引出的导线(17)顺序绕过两个升降杆(9)上端的导向滑轮(8)后引出。
6.根据权利要求5所述的一种双工位送线装置,其特征在于,还设置有出线板(14),从两个送线机构的导向滑轮(8)引出的导线(17)穿过出线板(14)引出。
7.根据权利要求1所述的一种双工位送线装置,其特征在于,所述的升降杆(9)为整体高度可调的伸缩杆。
8.根据权利要求1所述的一种双工位送线装置,其特征在于,还设置有编码器(16),该编码器(16)通过连杆(15)设置在滑轮组支撑板(7)上,检测导线(17)的输送速度并实时传递信号给对接设备。
CN201521083438.7U 2015-12-22 2015-12-22 一种双工位送线装置 CN205257636U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521083438.7U CN205257636U (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种双工位送线装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521083438.7U CN205257636U (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种双工位送线装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205257636U true CN205257636U (zh) 2016-05-25

Family

ID=55999178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201521083438.7U CN205257636U (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种双工位送线装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205257636U (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107497886A (zh) * 2017-08-18 2017-12-22 徐州领君仁驰自动化设备有限公司 全自动放线机
CN107673127A (zh) * 2017-08-18 2018-02-09 徐州领君仁驰自动化设备有限公司 全自动放线剥线收线绕线扎线机
CN109179076A (zh) * 2018-07-10 2019-01-11 睢宁县同佳化纤厂 一种复合化纤丝张紧机构
CN109230802A (zh) * 2018-09-26 2019-01-18 浙江宏策电缆有限公司 翻转型上架结构
CN109252274A (zh) * 2018-12-07 2019-01-22 喻春芳 一种纺织引线架
CN109335827A (zh) * 2018-09-26 2019-02-15 浙江宏策电缆有限公司 线缆加工的前置装置
CN109353893A (zh) * 2018-09-26 2019-02-19 浙江宏策电缆有限公司 加强型牵引联动结构
CN110371770A (zh) * 2019-07-15 2019-10-25 安徽诚德刷业有限公司 一种工业刷拧绳放线装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107497886A (zh) * 2017-08-18 2017-12-22 徐州领君仁驰自动化设备有限公司 全自动放线机
CN107673127A (zh) * 2017-08-18 2018-02-09 徐州领君仁驰自动化设备有限公司 全自动放线剥线收线绕线扎线机
CN109179076A (zh) * 2018-07-10 2019-01-11 睢宁县同佳化纤厂 一种复合化纤丝张紧机构
CN109179076B (zh) * 2018-07-10 2020-11-24 桐乡市明欣纺织股份有限公司 一种复合化纤丝张紧机构
CN109230802A (zh) * 2018-09-26 2019-01-18 浙江宏策电缆有限公司 翻转型上架结构
CN109335827A (zh) * 2018-09-26 2019-02-15 浙江宏策电缆有限公司 线缆加工的前置装置
CN109353893A (zh) * 2018-09-26 2019-02-19 浙江宏策电缆有限公司 加强型牵引联动结构
CN109252274A (zh) * 2018-12-07 2019-01-22 喻春芳 一种纺织引线架
CN110371770A (zh) * 2019-07-15 2019-10-25 安徽诚德刷业有限公司 一种工业刷拧绳放线装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103754715B (zh) 一种手持式自动绕线机及其使用方法
US3019679A (en) Lead making machine
CN101966942B (zh) 一种胶带全自动粘贴机构
US20150328727A1 (en) Rubber band machine
CN203622671U (zh) 一种金刚石数控摇摆多线切割开方机
CN102945709B (zh) 一种ffc综合加工机
CN103401124B (zh) 高速凸轮插针机
CN203283417U (zh) 一种软抽自动包装机
CN101913005A (zh) 连接线与端子自动焊接装置
CN104682169B (zh) 一种电脑切线剥皮机
CN102826254B (zh) 一种工业炸药震源药柱的自动装箱设备以及工艺
CN104319592A (zh) 一种全自动穿热缩管压着机
CN203726891U (zh) 纸袋机的纸袋进给机构
CN103962645B (zh) 一种自动焊接机
CN103794319B (zh) 电阻自动套管机
CN103010824B (zh) 全自动双头成圈收线机
CN204156269U (zh) 一种全自动穿热缩管压着机
CN204497556U (zh) 一种电脑切线剥皮机
CN203831076U (zh) 钢筋焊接切割流水作业台
CN201758237U (zh) 一种自动裁线机
CN205282283U (zh) 一种自动绕线机
CN102593522B (zh) 一种锂电池自动绕贴胶机
CN101898218B (zh) 一种自动对中夹紧进出料装置
CN201381136Y (zh) 粗线放线储线机
CN105537456A (zh) 线材折弯装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160525

Termination date: 20191222

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee