CN2032917U - 塔式螺旋盘管器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于卷制直径不同,左右旋向不同的平管的模具——塔式螺旋盘管器,它适用于锅炉,石油机械热油熔蜡车及其它专用设备上的锅炉盘管。
其技术特征是:它由一个塔式螺旋体,芯轴和一个端板组成,此结构连接在动力机上,将一根长管子缠绕在塔式螺旋体上,从外往里等距渐缩盘旋为塔形,随之沿端板从里往外,等距渐开盘旋为平盘,形成塔式平盘管体,经冷压成型为平盘管。其使用寿命长,提高工效50%。
Description
本实用新型是一种塔式螺旋盘管器,特别是用于卷制直径不同,左右旋向不同的平管的模具。
平盘管是锅炉盘管中最复杂的关键件,它是由多盘左右旋向的平盘管组成。过去制做一套平盘管工艺繁杂,质量低劣,使用寿命不佳其传统工艺是:先将管子对点,焊接成一根长管子,然后在盘管胎的轴槽城钩住端头,进行缠绕煨制,一般煨制成后,用割刀割掉钩头,卸下盘管,再割去内圈中多余的几圈,照此分调制好多盘平盘管,然后用扁铲契进每圈管缝调整间隙,焊上4块固定板,用大号烤枪烤红内圈一段距离,用撬杠撬起成一定的角度,用风动手砂枪磨30°坡口,然后将两盘制好的平盘管按左右旋向内圈撬起的管头相对焊接成一组,保温、探伤压平则一组平盘管的工序才能完成。
以上的工艺方法,显然效率低,能耗大、工人劳动强度大,作业面积占的很多,而且钢管经过反复多次的烤红,组织晶粒长大,影响高温强度,蠕变速度加快,高温氧化加快,使锅炉盘管失效快寿命缩短。
本实用新型的目的就在于提供一种克服上述缺点,打破旧的传统工艺0,提高产品质量,减轻工人劳动强度的新型胎具---塔式螺旋盘管器。
为了实现上述目的,实用新型是采用下述技术方案来解决:根据平盘管自身的结构特点,二盘为一组,每组都是一盘从外往里等距渐缩盘旋,另一盘从里往外等距渐开盘旋接为一体,每组又首尾相接的特点,采用了一个塔式螺纹体,芯轴和一个端板组成的结构连接在动力机上,将一根长管子缠绕在塔式螺旋体上,从外往里等距渐缩盘旋为塔形结构、随之连续运动,使送进的管子沿端板从里往外等距渐开盘旋为一体,成为塔式一盘管体,然后在压缩机上将塔形结构冷压成平盘机构,成为一组,每组又首尾相焊在一起,成为多盘左右旋向不同的平盘管,达到设计要求。
本胎具具有如下优点:
1、所煨制的盘管都是从一个胎具上下来的,所以几何尺寸均保证,外观质量好。
2、管子再不进行烤红的工序,管材组织保持原状,保证并延长了使用寿命。
3、因两盘一次煨成,至少少了3~6道焊缝,焊缝保温条件好,产生延时裂纹的可能性小,故大大减少了渗漏条件。
实用新型的详细结构由以下的实施例及其附图给出。
图1、为塔式螺旋盘管器结构图。
图2、为塔式螺旋平盘管另件图。
塔式螺旋盘管由一个塔式螺旋体9,芯轴5和一个端板8组成,塔式螺旋体9由底板1轴套2定位板4外凸传动轴套6和塔式螺旋板10焊接而成,在塔式螺旋体9的中心有一根芯轴5,一端与定位板4焊死,另一端为梯形丝扣,用于联接塔式螺旋体9和端板8,端板8一端焊有内凹传动轴套7,与塔式螺旋体9上的外凸传动轴套6配合起到联轴节的作用,当塔式螺旋盘管器安装在动力机上转动时,一根根长的管子即可在该模具上缠绕成塔式螺旋平盘管(见图2),经压力机冷压成形为一组平盘管。
根据平盘管的特性,对塔式螺旋板10两水平面的距离S(60-65毫米),两垂直面的距离H(45-50毫米),螺旋的倾角(30°-35°)为好,或根据设计所要求的间隙和平盘管盘完后的回弹量,进行设计,因平盘管的基本技术参数不同,得出的胎具基本参数自然不同,为此应以实际需求设计胎具。另外塔式螺旋板10,可由板料围制成不同直径的园焊接而成,其螺旋角 最好在5°~15°之间,或采用铸钢件,加工件代替都可以起到管料在塔式螺旋板10上运动的轨座为螺旋线型,缠绕出的管子符合塔式螺旋体。加上端板8的迥转作用,使管料连续在端板上进行缠绕,成为平盘管型,这样组合成的塔式螺旋平盘管(见图2)外形美观质量好,经油压机进一步的整形处理,则塔式螺旋平盘管成为二个平盘管,去掉了过去二个平盘管内圈相对焊工艺,省时、省力、省料、节约能源。
塔式螺旋盘管器适用领域广泛,是锅炉,石油机械热油熔蜡车,及其它专用设备锅炉上必不可少的关键另部件。
Claims (4)
1、一种塔式螺旋盘管器,特别是用于卷制直径不同,左右旋向不同的半盘管的模具,由一个塔式螺旋体。芯轴和一个端板组成,其特征是:
a塔式螺旋体9由底板1轴套2定板4外凸传动轴套6和塔式螺旋板11焊接而成,
b塔式螺旋体9的中心有一芯轴5,一端与定板4焊死,另一端为梯形丝扣,用于联接塔式螺旋体和端板。
2、根据权利要求1所述的塔式螺旋盘器,其特征在于端板8一端焊有内凹传动轴套7与外凸传动轴套6配合使用。
3、根据权利要求1所述的塔式螺旋盘管器,其特征在于塔式螺旋板10两水平面的距离S(60~65毫米),两垂直面的距离H(45~50毫米),螺旋的倾角(30°~35°)以此保证盘管设计所要求的间隙和盘完后的回弹量。
4、根据权利要求1或3所述的塔式螺旋盘管器,其特征在于塔式螺旋板10,是由板料围成不同直径的园焊接而成,其螺旋角在5°-15°之间。
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CN 88201830 CN2032917U (zh) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | 塔式螺旋盘管器 |
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CN2032917U true CN2032917U (zh) | 1989-02-22 |
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1988
- 1988-03-02 CN CN 88201830 patent/CN2032917U/zh not_active Withdrawn
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