CN203286934U - 一种烟花组装机的打孔插引机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烟花组装机的打孔插引机构,包括固定在机架上的送引装置、切引装置、打孔插引装置和驱动装置;所述的驱动装置同时连接送引装置、切引装置和打孔插引装置。本实用新型的有益效果在于能极大的降低生产成本;由一个驱动装置对打孔插引机构各部件提供动力,保证各部件的同步运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对多个烟花筒进行组装成型加工的烟花机械,尤其是涉及在花炮筒上打孔及插入引线工作的打孔插引机构。
背景技术
CN202928460U公开了一种烟花组装机的打孔插引装置,包括可上下往返运动的针杆、针杆下端装设两根并列平行的打孔针,两根打孔针相对的内侧设有引槽,两根打孔针之间设置可作上下往返运动的压片,压片上端安装在针杆内腔,压片下方相应位置设置可内外伸缩运动的顶片,还包括定引挡板和开设在顶片上的至少一道定引槽,所述的定引挡板通过弹性装置安装在烟花组装机的机架上,与顶片平行,还包括至少一个供引轮、导引槽组成的送引装置,所述送引装置和打孔针之间设置切引装置。
该打孔插引装置能够保证准确完成打孔插引工作,杜绝在插引过程中引线发生弯曲,位置偏移等现象,提高插引成功率,保证插引的质量,但这种装置送引是以步进电机为驱动运行送引工作,打孔插引装置完成插引工作,各部件分别需要不同的驱动装置,因而导致成本较高,且在工作过程中也存在送引不均匀,各工序之间不能同步进行等现象。
发明内容
为了解决上述现象,本实用新型提供一种烟花组装机的打孔插引机构,这种机构能够解决打孔插引过程中的驱动一致的问题。
本实用新型采用如下技术方案:一种烟花组装机的打孔插引机构,包括固定在机架上的送引装置、切引装置、打孔插引装置和驱动装置;所述的驱动装置同时连接送引装置、切引装置和打孔插引装置。
所述的送引装置包括可做咬合运动的齿轮、齿条和第一定引轮、第二定引轮;所述的齿轮设置单向轴承;所述的齿条连接驱动装置。
所述的齿条通过连接杆与驱动装置相连,所述的第一定引轮、第二定引轮为橡胶轮。
所述的打孔插引装置包括可上下往返运动的针杆、针杆下端装设两根并列平行的打孔针,两根打孔针相对的内侧设有引槽,两根打孔针之间设置可上下往返运动的压片,压片上端安装在针杆内腔,压片下方相应位置设置可内外伸缩运动的顶片,还包括安装在机架上与顶片平行的定引挡板和开设在顶片上的定引槽。
所述的打孔插引装置的针杆和所述的顶片通过连杆与驱动装置连接。
所述的驱动装置为气动装置。
所述的切引装置为切刀。
本实用新型的有益效果在于:1、能极大的降低生产成本;2、由一个驱动装置对打孔插引机构各部件提供动力,保证各部件的同步运行。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1 为打孔插引机构的结构示意图。
图中,1、气缸;2、打孔插引装置;3、齿条;4、齿轮;5、第一定引轮;6、单向轴承;7、引线;8、连杆;9、切刀;10、第二定引轮
具体实施方式:
如图1所示,一种烟花组装机的打孔插引机构,包括固定在机架上的齿轮4和齿条3、切刀9、打孔插引装置2和气缸1;齿条3通过连杆8与气缸1的推杆连接、切刀9通过连杆与连杆8相连,打孔插引装置2的针杆与气缸1的推杆连接。齿轮4固定在机架上,齿轮4的中心设置一单向轴承6,第二定引轮10固定在齿轮4上随齿轮4一起运动,第二定引轮10和第一定引轮5的表面相互接触,将引线7夹持完成送引工序,第二定引轮10是橡胶轮,更有利于保证送引工序的平稳和精准。
打孔插引装置2包括可上下往返运动的针杆、针杆上设置弹簧,以缓和运行力,针杆下端装设两根并列平行的打孔针,两根打孔针相对的内侧设有引槽,两根打孔针之间设置可上下往返运动的压片,压片上端安装在针杆内腔,压片下方相应位置设置可内外伸缩运动的顶片,还包括安装在机架上与顶片平行的定引挡板和开设在顶片上的定引槽,所述的顶片通过连杆与气缸1相连,通过连杆将气缸1的往复运动转化成顶片作内外伸缩运动。
启动烟花组装机开始工作,烟花筒通过预设的程序有序通过各工序位,气缸1启动,在气缸1的往复运动下,齿条3进行上下运动,齿轮4逆方向运转,第二定引轮10固定在齿轮4上随齿轮4一起运动,第二定引轮10和第一定引轮5的表面相互接触,引线7在第二定引轮10和第一定引轮5的夹持下向前运动。打孔插引装置2的顶片在连杆的推动下进行内外往复运动,打孔针和压片随针杆做上下往复运动。根据预设的操作程序,当引线7平稳的送入打孔插引装置2的压片下方时,切刀9启动将引线7切断成需要的长度,顶片向外运动至压片的正下方,在顶片的推动下,定引挡板向外发生位移,同时打孔针和压片随着针杆向下运动,当打孔针和压片运动到与定引槽垂直相交的位置时,顶片回位,定引槽中的引线7脱离定引槽,压片压住引线7,将引线7固定在平行设置的两根打孔针的内侧引槽内,同时定引挡板也向内回位紧紧夹持住引线7,引线7在压片、打孔针和定引挡板的三方夹持下迅速成Π形,打孔针向下运动将烟花筒打孔,同时引线7也随之准确的插入到插孔中,完成打孔插引工作。
以上所描述的具体实施方式是为了说明本实用新型的技术方案,仅仅是本发明创造的一个实施例,而不是全部的实施例,不能构成对本实用新型作出的不当限制,本实用新型所述技术方案在本技术领域的多种替代方式和变形,均落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种烟花组装机的打孔插引机构,其特征在于,包括固定在机架上的送引装置、切引装置、打孔插引装置和驱动装置;所述的驱动装置同时连接送引装置、切引装置和打孔插引装置。
2.根据权利要求1所述的一种烟花组装机的打孔插引机构,其特征在于,所述的送引装置包括可做咬合运动的齿轮、齿条和第一定引轮、第二定引轮;所述的齿轮设置单向轴承;所述的齿条连接驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种烟花组装机的打孔插引机构,其特征在于,所述的齿条通过连接杆与驱动装置相连,所述的第一、二定引轮为橡胶轮。
4.根据权利要求1所述的一种烟花组装机的打孔插引机构,其特征在于,所述的打孔插引装置包括可上下往返运动的针杆、针杆下端装设两根并列平行的打孔针,两根打孔针相对的内侧设有引槽,两根打孔针之间设置可上下往返运动的压片,压片上端安装在针杆内腔,压片下方相应位置设置可内外伸缩运动的顶片,还包括安装在机架上与顶片平行的定引挡板和开设在顶片上的定引槽。
5.根据权利要求4所述的一种烟花组装机的打孔插引机构,其特征在于,所述的打孔插引装置的针杆和所述的顶片通过连杆与驱动装置连接。
6.根据权利要求1所述的一种烟花组装机的打孔插引机构,其特征在于,所述的驱动装置为气动装置。
7.根据权利要求1所述的一种烟花组装机的打孔插引机构,其特征在于,所述的切引装置为切刀。
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