CN203719547U - 烟花打孔插引机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了烟花打孔插引机，它包括输送装置、打孔针（14）、引线辊（6）、导引管（24）、切引刀（21）、过引板（4）、支撑杆（8）、压引块（3）和导引板（2），所述输送装置上间隔设置有可移动的纸筒（15），在纸筒上方间隔设置有可同步升降的打孔针（14），在打孔针一侧设置有导引板（2），在导引板之间设置有压引块（3），在导引板一侧设置有过引板（4），在导引板下端设置有支撑杆（8），所述过引板上设置有圆弧形的导引管，在过引板一侧间隔设置有可同步运动的切引刀（21）。本实用新型将烟花纸筒打孔后，可不断完成纸筒打孔插引，它不仅结构紧凑、制造操作方便，而且打孔插引质量好、打孔插引效率高，且适用于生产线大批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟花制造机械，尤其是涉及烟花打孔插引机。
背景技术
烟花纸筒打孔插引工序一直是烟花生产过程中很重要的生产工序，现在大多数烟花插引都是采用手工插引，用手工将已切断好所需长度大小的的一根根引线插入到已打好孔的两个相邻纸筒中，而引线的插入方式是将一根引线的一端插入一个纸筒，另一端插入它的相邻纸筒，这样一根根引线成“∩”形状就分别把相邻两个纸筒串联起来，然而这种插引方式它存在以下问题：一是在切断引线时，容易导致安全事故发生，安全性低；二是采用手工操作插引位置不能控制，质量难以确保，并且人与引线直接接触，安全性低，劳动强度大，生产效率低，生产成本高；三是在烟花生产过程中生产周期长，需要大量的劳动力，不适用烟花自动化生产规模。近来也有采用机构进行打孔插引,但现有批孔插引机构不仅结构复杂，制造麻烦成本高，而且容易现出故障，打孔插引效率低。
实用新型内容
针对上述现有技术中烟花打孔插引所存在的问题，本实用新型提供了一种不仅结构紧凑简单、制造方便，且打孔插引质量好、效率高，有利于实现大批量生产的打孔插引机。
本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述烟花打孔插引机包括输送装置、打孔针、引线辊、导引管、切引刀、过引板、支撑杆、压引块和导引板，所述输送装置上间隔设置有可移动的纸筒，在纸筒上方间隔设置有可同步升降的打孔针，在打孔针一侧间隔设置有可同步升降的导引板，在导引板之间间隔设置有可同步升降的压引块，在导引板一侧设置有过引板，在导引板下端设置有支撑杆，所述支撑杆在导引板下降时伸入到导引板下方、在导引板上升时退回到原位，所述过引板上设置有圆弧形的导引管，在过引板一侧间隔设置有可同步运动的切引刀。
本实用新型的工作过程是：先将烟花纸筒并列成排放置在输送装置上，当纸筒到达打孔针位置时，输送装置停止运动，打孔气缸工作通过打孔模板使打孔针下降对纸筒打孔，使每只纸筒一端形成一只穿引孔，而后利用气缸将打孔针移横向移动，再在每一只纸筒上打出对称的另一只穿引孔，使每一只纸筒一端上形成有两只对称的穿引孔，打孔后打孔针上升，输送装置运动，纸筒向前移动到插引位置时，输送装置停止运动，此时引线辊上的引线通过圆弧形的导引管由水平进入变成垂直进入到过引板中，而后切引刀同步将引线分切成若干根短段引线，此时位于两导引板之间的短段引线在下降的导引板和支撑杆作用下折成“∩”形的成型引线后，下端呈圆弧形的压引块在气缸和导引板的导向作用下将成型引线压入到相邻纸筒上的两穿引孔内，再移动压引板，完成相邻纸筒另两只纸筒的插引，如此交错，可完成一排纸筒的插引，再将第一排纸筒输出，再进行第二排纸筒打孔插引，如此循环进行，可不断完成烟花纸筒的打孔插引工作。
本实用新型将烟花纸筒打孔后，将引线切成短段引线，再变成成型引线后一同插入到穿引孔中，可不断完成纸筒打孔插引，它不仅结构紧凑、制造操作方便，而且打孔插引质量好、打孔插引效率高，且适用于生产线大批量生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
图2是图1的A—A剖视结构放大示意图，
图3是图1的B—B旋转剖视结构示意图，
图4是图2的C—C剖视结构示意图。
在图中，1、压引气缸 2、导引板 3、压引块 4、过引板 5、引线 6、引线辊 7、输送辊 8、支撑杆 9、托辊 10、楔块 11、插引气缸 12、打孔气缸 13、打孔模板 14、打孔针 15、纸筒 16、输送带 17、压板 18、移动模板 19、移动气缸 20、短段引线 21、切引刀 22、穿引孔 23、成型引线 24、导引管 25、刀架 26、联动板。
具体实施方式
在图1、图2、图3和图4中，所述烟花打孔插引机包括输送装置、打孔针14、引线辊6、导引管24、切引刀21、过引板4、支撑杆8、压引块3和导引板2，所述输送装置包括由输送辊7和托辊9驱动的输送带16，在输送带上成排间隔设置有可移动的纸筒15，每排纸筒为七只，在纸筒上方间隔设置有可同步升降的七只打孔针14，打孔针通过打孔模板13与打孔气缸12相连，打孔模板与移动模板18相连，移动模板与移动气缸19相连，在打孔针一侧间隔设置有可同步升降的导引板2，导引板横截面呈凹槽形，导引板有七组，每两块为一组并相对设置在纸筒正上方，导引板通过压板17与插引气缸11相连，在每组两导引板之间间隔设置有可同步升降的七只压引块3，每块压引块分别由压引气缸1驱动，在导引板一侧设置有过引板4，过引板上设置有内孔，所述导引管呈圆弧形，所述导引管24一端位于内孔中，在两导引板之间下端设置有支撑杆8，支撑杆一端设置有楔块10，楔块与联动板26相配合，联动板与导引板相连，所述支撑杆在导引板下降时伸入到导引板下方、在导引板上升时退回到原位，在过引板一侧间隔设置有可同步运动的切引刀21，所述切引刀与刀架25相连，引线辊6间隔设置在输送带一端上，引线5穿过导引管从水平位置变成垂直位置后穿过过引板，引线切断后变成短段引线20，短段引线在导引板、支撑杆和压引块作用下变成的“∩”形的成型引线23并插入到两相邻纸筒上的穿引孔22中,即成型引线一端插入一只纸筒上的穿引孔中、该成型引线的另一端插入到相邻纸筒的相邻穿引孔中，使纸筒间隔用成型引线相连，再用移动气缸带动移动模板使导引板连同压引板和联动板移动一个距离（两纸筒中心距离）再对纸筒上的另一只穿引孔插引，从而对所有纸筒的成型引线进行连接，完成烟花纸筒的插引工作。
Claims (1)
1. 烟花打孔插引机，它包括输送装置、打孔针（14）、引线辊（6）、导引管（24）、切引刀（21）、过引板（4）、支撑杆（8）、压引块（3）和导引板（2），所述输送装置上间隔设置有可移动的纸筒（15），其特征是：在纸筒上方间隔设置有可同步升降的打孔针（14），在打孔针一侧间隔设置有可同步升降的导引板（2），在导引板之间间隔设置有可同步升降的压引块（3），在导引板一侧设置有过引板（4），在导引板下端设置有支撑杆（8），所述支撑杆在导引板下降时伸入到导引板下方、在导引板上升时退回到原位，所述过引板上设置有圆弧形的导引管，在过引板一侧间隔设置有可同步运动的切引刀（21）。
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|---|---|---|---|---|
| CN104406464A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-03-11 | 何昌根 | 一种用于烟花筒组合的打孔方法 |
| CN114562913A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-31 | 泉州湖南大学工业设计与机器智能创新研究院 | 一种烟花机的穿线装置 |
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| CN114562913A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-31 | 泉州湖南大学工业设计与机器智能创新研究院 | 一种烟花机的穿线装置 |
| CN114562913B (zh) * | 2022-02-18 | 2024-01-12 | 泉州湖南大学工业设计与机器智能创新研究院 | 一种烟花机的穿线装置 |
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Legal Events
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20140716 Termination date: 20161211 |